ຄຳເຕືອນທີ່ສຳຄັນ: ນີ້ແມ່ນຂໍ້ຄວາມທີ່ເກັບໄວ້ໃນປະຫວັດສາດ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເຄື່ອງປະຈຸບັນ, ການຄຳນວນຄວາມອາດສາມາດ, ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ ຫຼື ຄູ່ມືການໃຊ້ງານ. ວິທີການເຄັ່ງຄັດ, ແບບ, ຂະຫນາດ, ຄວາມໄວ, ສູດ, ເຄື່ອງທົດສອບແລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຕາມກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເອກະສານຂອງຜູ້ຜະລິດແລະກົດລະບຽບການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.
ຂໍ້ຄວາມນີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ສະເໜີຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງທົດສອບ ຫຼືເອກະສານການບໍລິການຂອງ Savo Kusić. ຂໍ້ສະເໜີໃນປັດຈຸບັນແມ່ນເນັ້ນໃສ່ປ່ອງຢ້ຽມ, ປະຕູ ແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຍຶດເລື່ອຍໃນກອບ
ດ້ວຍ gutters, saws ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໄດ້ດີແລະ tensioned ໃນກອບ. ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບ saws tensioned ອ່ອນແອ, shard ໃນຮູບແບບຂອງການຕັດເປັນຄື້ນ, ແລະອື່ນໆແມ່ນໄດ້ຮັບ. ວິທີທີ່ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການເຮັດໃຫ້ແຫນ້ນແມ່ນໂດຍການ wedge, eccentric, screw (ຮູບພາບ.1), ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການເຄັ່ງຄັດໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກ. Tightening saw with wedges ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າກ່ວາວິທີການອື່ນໆ. ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຜະລິດເຄື່ອງເລື່ອຍທີ່ມີພະລັງ, ເຄື່ອນທີ່ໄວ, ມີຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ໂຮງງານເລື່ອຍທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ. ຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການຂອງ gaiters ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ມອບໄວ້ໃນຕາຕະລາງ1.
ຮູບພາບ 1: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເລື່ອຍໃນກອບປະຕູ
ປະເພດຫຼັກຂອງປະຕູຮົ້ວຜົນຜະລິດສູງ
| ຕົວຊີ້ວັດດ້ານເຕັກນິກ | ຫົວໜ່ວຍວັດແທກ | ປະເພດ Gator | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ມີຂໍ້ເບັງດຽວ | ກັບຄົນງານສອງຄົນ | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | RP ມືຖື–65 | RK-65 | ||
| ຄວາມກວ້າງຂອງການເປີດ | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| ຍ່າງສູງ | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| ຈຳນວນຮອບ | r/ນາທີ | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຢູ່ທີ່1ການຫມຸນຂອງແກນປະຕູ | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| ລະບົບຍ້າຍ | ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | Intermittent | |||||||||
| ອະນຸຍາດຈຳນວນຜູ້ທົດສອບໃນກອບ | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| ໂໝດອຽງເຫັນ | ການລວມຈຸດຄົງທີ່ຂອງປະຕູຮົ້ວກັບຈຸດປ່ຽນແປງຂອງເລື່ອຍ | ຄວາມອຽງຂອງເລື່ອຍໃນຕົວຍຶດ | |||||||||
| ຈຳນວນລູກກິ້ງເລີ່ມຕົ້ນ | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| ນ້ຳໜັກ | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
ເລື່ອຍແສງທີ່ຜະລິດຕະພາບຕໍ່າແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຕັດໄມ້ໃນເງື່ອນໄຂຂອງການກໍ່ສ້າງຊົນນະບົດ ແລະໃນວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບກໍ່ສ້າງຈາກໄມ້. ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຫຼີ້ນເດັກນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 2.
ປະຕູຮົ້ວໄຟ
| ຕົວຊີ້ວັດ | ຫົວໜ່ວຍວັດແທກ | ປະເພດ Gator | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| ປະເພດ | – | ຊັ້ນດຽວມີສາຍສົ່ງຈາກລຸ່ມນີ້ | ຊັ້ນດຽວມີສາຍສົ່ງຈາກລຸ່ມນີ້ | ຊັ້ນດຽວມີສາຍສົ່ງຈາກລຸ່ມນີ້ | ຊັ້ນດຽວຍ້າຍໄດ້ |
| ກວ້າງເປີດ Frame stroke |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| ຈຳນວນການໝູນ ປະເພດການເຄື່ອນຍ້າຍ |
r/ນາທີ | 200 ຈຸດດຽວໃນເວລາເຮັດວຽກ |
250 ການຢຸດດຽວໃນເວລາເຮັດວຽກ |
200 ຈຸດດຽວໃນເວລາເຮັດວຽກ |
250 ສະຫຼັບສອງ |
| ການຍ້າຍສູງສຸດ ນ້ຳໜັກ |
mm ກິໂລ |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Gator ຜົນຜະລິດແມ່ນຄິດໄລ່ຕາມສູດ: P = K - Δtnq/1000L m3. ບ່ອນທີ່ K ແມ່ນຄ່າສໍາປະສິດການໃຊ້ gater. ສໍາລັບເຄື່ອງກຶງ K = 0.93, ແລະສໍາລັບເຄື່ອງກົນຈັກເຄິ່ງ K = 0.90; Δ - ການໂຍກຍ້າຍສໍາລັບການຫັນຫນຶ່ງຂອງ shaft gate; n - ຈໍານວນຂອງການປະຕິວັດຂອງ shaft gate ຕໍ່ນາທີ; t - gate ທີ່ໃຊ້ເວລາເຮັດວຽກໃນນາທີ; q - ປະລິມານບັນທຶກ, m3; L - ຄວາມຍາວຂອງໄມ້ທ່ອນ, m.
ການຄິດໄລ່ຜົນຜະລິດທາງປະຫວັດສາດ
ໃນເວລາທີ່ກໍານົດຜົນຜະລິດສະເລ່ຍປະຈໍາປີຂອງປະຕູຮົ້ວສໍາລັບການປ່ຽນຫນຶ່ງ, ການຢຸດເຊົາ, ທີ່ເກີດຂື້ນຍ້ອນສາເຫດຕ່າງໆ (ການສ້ອມແປງ, ການຂາດວັດຖຸດິບ, ແລະອື່ນໆ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ການສູນເສຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກກໍານົດໂດຍສໍາປະສິດການທົດລອງ Kgod = 0.9 - 0.92.
ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນຜະລິດສະເລ່ຍຕໍ່ປີຂອງຜູ້ເຝົ້າປະຕູສໍາລັບການປ່ຽນຫນຶ່ງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສູດ P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 ສໍາລັບຫນຶ່ງປ່ຽນ.
ຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການຂອງ saws gate ແມ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນຕາຕະລາງ3.
ຂະໜາດ ແລະ ໂປຼໄຟລ໌ຂອງເລື່ອຍ miter
| ຄວາມຍາວ | ກວ້າງ | ຄວາມຫນາ | ໄລຍະຫ່າງຂອງແຂ້ວເລື່ອຍ (ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງປາຍຂອງແຂ້ວເລື່ອຍ) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150ແລະ180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
ເລື່ອຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຂ້ວສອງຮູບ: ມີແຂບຫຼັງຫັກ ແລະ ມີຂອບຫຼັງຊື່ (ຮູບ.2). ເມື່ອເລືອກຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຂອງເລື່ອຍ, ທ່ານຄວນຈະຖືກນໍາພາໂດຍຄວາມຍາວຂອງກອບຂອງປະຕູ, ຂະຫນາດຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງໄມ້ທ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການຂອງເລື່ອຍສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍສູດ L = Dmax + H + (300ກັບ350) mm, ບ່ອນທີ່ L ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງ saw, mm; Dmax - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງໄມ້ທ່ອນທີ່ຈະຕັດ;300-350- ເງິນອຸດຫນູນເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງ inserts ສໍາລັບກະດານແລະ battens; H - ຄວາມສູງຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ມມ.
ຮູບ2: ລາຍລະອຽດຂອງແຂ້ວຂອງ saws miter
ຄວາມຫນາຂອງເລື່ອຍແລະ pitch ຂອງແຂ້ວຄວນຈະກົງກັນກັບຄວາມສູງຂອງການຕັດແລະປະເພດຂອງການຕັດ. ການພົວພັນເຊິ່ງກັນແລະກັນນີ້ແມ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນຕາຕະລາງ4.
| ປະເພດຂອງການຕັດ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢູ່ປາຍບາງໆຂອງໄມ້ທ່ອນຫຼືຄວາມຫນາ beam, ຊຕມ | ແຂ້ວເລ່ືອຍ, ມມ | ເຫັນຄວາມຫນາ, ມມ |
|---|---|---|---|
| ການຕັດໄມ້ທ່ອນ ດຽວກັນ " " |
ຈົນກ່ວາ20 21-26 27-34 35ແລະອື່ນໆອີກ |
15ແລະ18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| ການຕັດໄມ້ທ່ອນເຂົ້າໄປໃນ beams ດຽວກັນ " " |
ຈົນກ່ວາ22 23-24 35-44 45ແລະອື່ນໆອີກ |
15ແລະ18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| ຕັດ beam ດຽວກັນ |
ຈົນກ່ວາ20 21ແລະອື່ນໆອີກ |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
ເລື່ອຍໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຮ່ວມກັນກັບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ຕິດກັບສ່ວນລຸ່ມຂອງເລື່ອຍແລະມີຊຸດຂອງສອງ stirrups ແລະເຈັດ bolts ສໍາລັບປາຍເທິງ. stirrups ແມ່ນຕິດກັບເລື່ອຍຢູ່ມຸມຂວາກັບແຂບຫລັງຂອງມັນ. ແຄມ beveled ຂອງ stirrup ຈະຕ້ອງປະເຊີນກັບກັນແລະກັນ. ກ່ອນທີ່ຈະຂັດເຄື່ອງຂັດ, ຂອບຂອງເລື່ອຍຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເບິ່ງວ່າພວກມັນຊື່ແລະຂະຫນານ, ແລະຖ້າພວກມັນບໍ່, ພວກມັນຄວນຈະຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລື່ອຍ.