Belangrijke waarschuwing: Dit is een historische archieftekst, geen actuele machinespecificatie, capaciteitsberekening, risicobeoordeling of bedieningshandleiding. Aandraaimethoden, modellen, afmetingen, snelheden, formules, testers en procedures moeten worden gecontroleerd volgens de toepasselijke regelgeving, de documentatie van de fabrikant en de regels voor veilig werken.
Deze tekst is geen aanbod van machines, testers of servicedocumentatie van Savo Kusić. Het huidige aanbod is gericht op ramen, deuren en bijbehorende oplossingen.
De zaag vastzetten in het frame
Voor poortzagen moeten de zagen goed vastgezet en vastgezet worden in het frame. Bij het werken met zwak gespannen zagen wordt een scherf in de vorm van een golvende snede enz. verkregen. De meest gebruikelijke manier om de zaag aan te spannen is door middel van een wig, excentrische schroef (foto 1), evenals de manier van aandraaien met behulp van hydraulische apparaten. Het vastdraaien van de zaag met wiggen is slechter dan andere methoden. Een groot aantal industrieën produceert een groot aantal soorten krachtige, snel bewegende, zeer productieve zagen. Deze zeer productieve zagerijen werken in grote houtverwerkingsfabrieken in de bouwsector. De technische kenmerken van deze poorters vindt u in de tabel 1.
Afbeelding 1: Het spannen van de zaag in het schuifframe
Belangrijkste soorten poorters met hoge productiviteit
| Technische indicatoren | Meeteenheid | Gator-typen | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Met enkele crank | Met twee werknemers | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | RP verplaatsen–65 | RK-65 | ||
| Openingsbreedte | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Loophoogte | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Aantal beurten | r/min | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| De grootste verplaatsing bij 1 rotatie van de poortas | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Bewegend systeem | Continu | Intermitterend | |||||||||
| Toegestaan aantal testers in frame | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Zaagkantelmodus | Combinatie van constante spoed van de poort met variabele spoed van de zaag | Helling van zaag in klemmen | |||||||||
| Aantal startrollen | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Gewicht | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Lichte zagen met een lage productiviteit worden gebruikt voor het zagen van boomstammen in de omstandigheden van de plattelandsbouw en in kleinere ondernemingen voor de productie van bouwelementen uit hout. De kenmerken van deze kinderbeenkappen staan in de tabel 2.
Lichte Gaters
| Indicatoren | Meeteenheid | Gator-typen | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Typen | – | Gelijkvloers met transmissie van onderaf | Gelijkvloers met transmissie van onderaf | Gelijkvloers met transmissie van onderaf | Verplaatsbaar, één verdieping |
| Openingsbreedte Frameslag |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| Aantal omwentelingen Type verplaatsing |
r/min | 200 One-stop tijdens werkslag |
250 Enkele stop tijdens werkslag |
200 One-stop tijdens werkslag |
250 Bi-schakelaar |
| Maximale verplaatsing Gewicht |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
De Gator-productiviteit wordt berekend volgens de formule: P = K - Δtnq/1000L m3. Waar K de poortgebruikscoëfficiënt is. Voor gemechaniseerde draaibanken K = 0.93, en voor semi-gemechaniseerde draaibanken K = 0.90; Δ - verplaatsing voor één slag van de poortas; n - aantal omwentelingen van de poortas per minuut; t - werktijd in minuten; q - logvolume, m3; L - lengte van boomstammen, m.
Historische berekening van productiviteit
Bij het bepalen van de gemiddelde jaarlijkse productiviteit van een poorter voor één ploegendienst moet rekening worden gehouden met stilstanden die optreden als gevolg van verschillende oorzaken (reparaties, gebrek aan grondstoffen, enz.). Deze verliezen worden bepaald door de experimentele coëfficiënt Kgod = 0.9 - 0.92.
Daarom wordt de gemiddelde jaarlijkse productiviteit van de poortwachter voor één ploegendienst bepaald door de formule P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 voor één ploegendienst.
Technische kenmerken van cirkelzaagmachines vindt u in tabel 3.
Afmetingen en profielen van verstekzagen
| Lengte | Breedte | Dikte | De steek van de tanden (de afstand tussen de aangrenzende punten van de zaagtanden) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150 en 180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
Zagen zijn gemaakt in twee tandprofielen: met een gebroken achterrand en met een rechte achterrand (fig. 2). Bij het kiezen van de gewenste afmetingen van de zaag moet u zich laten leiden door de lengte van het frame van de gater, de grootte van de slag en de diameter van de te zagen stammen. De vereiste lengte van de zaag kan worden bepaald met de formule L = Dmax + H + (300 tot 350) mm, waarbij L de lengte van de zaag is, mm; Dmax - maximale diameter van te zagen houtblokken; 300 - 350 - toeslag vanwege installatie van inzetstukken voor planken en latten; H - slaghoogte, mm.
Afbeelding 2: Profiel van de tanden van de verstekzagen
De dikte van de zaag en de steek van de tanden moeten overeenkomen met de hoogte van de zaagsnede en het type zaagsnede. Deze onderlinge relatie is weergegeven in tabel 4.
| Type snede | Diameter aan het dunne uiteinde van de stam of balkdikte, cm | Tandsteek, mm | Zaagdikte, mm |
|---|---|---|---|
| Houten zagen Hetzelfde “ “ |
Naar 20 21 – 26 27 – 34 35 en meer |
15 en 18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Logs in balken zagen Hetzelfde “ “ |
Naar 22 23 – 24 35 – 44 45 en meer |
15 en 18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Straalzagen Hetzelfde |
Naar 20 21 en meer |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
De zagen worden geïnstalleerd met beugels die aan het onderste uiteinde van de zaag worden bevestigd en met een set van twee beugels en zeven klinknagels voor het bovenste uiteinde. De beugels zijn haaks op de achterrand aan de zaag bevestigd. De afgeschuinde randen van de stijgbeugel moeten naar elkaar toe wijzen. Voordat u de beugel vastklinkt, moet u controleren of de randen van de zaag recht en evenwijdig zijn. Als dat niet het geval is, moeten ze op de machine worden afgesteld om de zaag te slijpen.