Fontos figyelmeztetés: Ez egy történelmi archív szöveg, nem egy aktuális gépspecifikáció, kapacitásszámítás, kockázatértékelés vagy kezelési útmutató. A meghúzási módszereket, modelleket, méreteket, sebességeket, képleteket, tesztelőket és eljárásokat a vonatkozó előírások, a gyártói dokumentáció és a biztonságos munkavégzés szabályai szerint kell ellenőrizni.

Ez a szöveg nem a Savo Kusić gépeire, tesztelőire vagy szervizdokumentációira vonatkozó ajánlat. A jelenlegi ajánlat az ablakokra, ajtókra és a kapcsolódó megoldásokra összpontosít.

A fűrész meghúzása a keretben

Az ereszcsatornákkal a fűrészeket jól rögzíteni és a keretben kell feszíteni. Gyengén feszített fűrészekkel végzett munka során hullámos vágás, stb. formájában szilánk keletkezik. A fűrész legáltalánosabb meghúzási módja ék, excenter, csavar (ábra1), valamint a hidraulikus eszközökkel történő meghúzás módját. A fűrész ékekkel való meghúzása rosszabb, mint más módszerek. Számos iparág nagyszámú nagy teljesítményű, gyorsan mozgó, nagy termelékenységű fűrészt gyárt. Ezek a nagy termelékenységű fűrészüzemek nagy fafeldolgozó üzemekben dolgoznak az építőiparban. Ezen lábszárvédők műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza1.

A feszítőfűrészek történeti képe kapocskeretben, archív címke20190926 162509 1

Kép 1: A fűrész feszítése a zárókeretben

A nagy termelékenységű kapaszkodók fő típusai

táblázat 1: A nagy termelékenységű kapaszkodók fő típusainak műszaki jellemzői
Műszaki mutatók Mértékegység Gator típusok
Egy hajtókarral Két munkással
RD
75-2		 RD
60-2		 RD
50-2		 RD
40-2		 RLB
75		 RD
110		 R-65 R-65-2 Mobil RP-65 RK-65
Nyitási szélesség mm 750 600 500 400 750 1100 650 650 650 650
Séta magassága mm 600 600 600 600 500 600 360 410 410 360
fordulatok száma r/perc 300 315 315 350 290 225 250 250 240 250
A legnagyobb elmozdulás a zárótengely 1 elfordulásánál mm 45 45 60 60 22 20 20 20 20 20
Mozgó rendszer folyamatosan szakaszos
Tesztelők megengedett száma a keretben kom 12 10 8 8 12 20 10 10 10 10
Fűrész döntési mód A tolózár állandó dőlésszögének kombinálása a fűrész változó emelkedésével Fűrész dőlésszöge a bilincsekben
Indítógörgők száma kom 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8
Súly t 12 12 12 12 9 13 3,25 3,8 5 4,44

Az alacsony termelékenységű könnyű fűrészeket rönkvágásra használják vidéki építkezések körülményei között, kisebb vállalkozásoknál pedig építőelemek fából történő gyártására. Ezeknek a gyermeklábasoknak a jellemzőit a 2 táblázat tartalmazza. 

Fénygyűjtők

táblázat 2: Könnyű lábszárvédők műszaki jellemzői
Jelzők Mértékegység Gator típusok
RS – 50 RS – 52 GGS -2 RP
Típusok – Egyszintes alulról történő átvitellel Egyszintes alulról történő átvitellel Egyszintes alulról történő átvitellel Mozgatható egyszintes
Nyitási szélesség
Keretvonal		 mm
mm		 500
300		 520
400		 534
300		 550
400
Fordulatok száma
Elmozdulás típusa		 r/perc 200
Egyablakos munkalöket közben		 250
Egyetlen megállás munkalöket közben		 200
Egyablakos munkalöket közben		 250
Bi-switch
Maximális elmozdulás
Súly		 mm
kg		 7,2
2000		 10
3000		 8
2500		 15
6000

Gator termelékenységét a következő képlet alapján számítjuk ki: P = K -  Δtnq/1000L m3. Ahol K a kapu hasznosítási együtthatója. Gépesített esztergagépeknél K = 0.93, félig gépesítetteknél pedig K = 0.90;  Δ - elmozdulás a kapu tengelyének egy fordulatához; n - a tolózár tengelyének fordulatszáma percenként; t - gater munkaidő percekben; q - napló térfogata, m3; L - rönk hossza, m.

A termelékenység történeti számítása

Egy műszak átlagos éves termelékenységének meghatározásakor figyelembe kell venni a különböző okokból (javítás, nyersanyaghiány stb.) fellépő leállásokat. Ezeket a veszteségeket a Kgod = 0.9 - 0.92.

Ezért a kapuőr átlagos éves termelékenységét egy műszakban a következő képlet határozza meg: P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 egy műszakra.

A korlátfűrészek műszaki jellemzőit a 3.

Gérvágó fűrészek méretei és profiljai

táblázat 3: Kapufűrészek műszaki jellemzői
Hossz Szélesség Vastagság A fogak állása (a fűrészfogak szomszédos csúcsai közötti távolság)
1100 150és180 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 15; 19
1250 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 22
1400 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 20; 22
1500 2,0; 2,2; 2,4 22; 26
1650 2,2; 2,4 22; 26
1830 2,2; 2,4 22;26

A fűrészek két fogprofilban készülnek: törött hátsó éllel és egyenes hátsó éllel (ábra).2). A fűrész kívánt méreteinek kiválasztásakor a korlát keretének hosszát, löketének nagyságát és a vágandó rönk átmérőjét kell figyelembe venni. A fűrész szükséges hosszát a következő képlettel határozhatjuk meg: L = Dmax + H + (300hogy350) mm, ahol L a fűrész hossza, mm; Dmax - a vágandó rönk maximális átmérője;300-350- deszkák és lécek betéteinek beépítése miatti pótlék; H - löketmagasság, mm.

Az ereszfűrészek fogainak profiljának történeti képe, archív címke20190926 162330

Kép2: A gérfűrészek fogainak profilja

A fűrész vastagságának és a fogak magasságának meg kell felelnie a vágás magasságának és a vágás típusának. Ezt a kölcsönös kapcsolatot a táblázat tartalmazza4. 

Táblázat4: A fűrész vastagságának, a fogak elosztásának és a vágás magasságának kölcsönös aránya
A vágás egy fajtája Átmérő a rönk vagy gerenda vékony végén, vastagság, cm Fogosztás, mm Fűrészvastagság, mm
Rönkvágás
Ugyanaz
"
"		 Ig20
21-26
27-34
35és több		 15és18
18
22
26		 1,6 – 1,8 – 2,0
1,8 – 2,0
2,2 – 2,4
2,2 – 2,4
Rönkök gerendákra vágása
Ugyanaz
"
"		 Ig22
23-24
35-44
45és több		 15és18
18
22
26		 1,8 – 2,0
1,8 – 2,0
2,2 – 2,4
2,2 – 2,4
Gerendavágás
Ugyanaz		 Ig20
21és több		 15
18		 1,6 – 1,8
1,8 – 2,0

A fűrészeket kengyelekkel együtt kell felszerelni, amelyek a fűrész alsó végéhez rögzíthetők, valamint két kengyelből és hét csavarból álló készlettel a felső véghez. A kengyelek a fűrészhez a hátsó élére merőlegesen vannak rögzítve. A kengyel ferde éleinek egymással szemben kell lenniük. A kengyel szegecselése előtt ellenőrizni kell a fűrész éleit, hogy egyenesek-e és párhuzamosak-e, ha pedig nem, akkor fűrészélező gépen le kell vágni.