Vacib Xəbərdarlıq: Bu, cari maşın spesifikasiyası, tutumun hesablanması, risklərin qiymətləndirilməsi və ya istismar təlimatı deyil, tarixi arxiv mətnidir. Sıxma üsulları, modelləri, ölçüləri, sürətləri, düsturları, sınaq cihazları və prosedurları müvafiq qaydalara, istehsalçının sənədlərinə və təhlükəsiz iş qaydalarına uyğun olaraq yoxlanılmalıdır.
Bu mətn maşınlar, sınaqçılar və ya Savo Kusić-in xidmət sənədləri təklifi deyil. Cari təklif pəncərələr, qapılar və əlaqəli həllər üzərində cəmlənib.
Çərçivədə mişarın bərkidilməsi
Oluklarla mişarlar çərçivədə yaxşı bərkidilməli və gərginləşdirilməlidir. Zəif dartılmış mişarlarla işləyərkən dalğavari kəsik şəklində qırıq və s. Mişarı bərkitməyin ən çox yayılmış üsulu paz, eksantrik, vidadır (Şəkil 2).1), həmçinin hidravlik qurğulardan istifadə edərək bərkitmə üsulu. Mişarı pazlarla bərkitmək digər üsullardan daha pisdir. Çox sayda sənaye çoxlu sayda güclü, sürətlə hərəkət edən, yüksək məhsuldar mişarlar istehsal edir. Bu yüksək məhsuldar mişar dəyirmanları tikinti sənayesində iri ağac emalı zavodlarında işləyir. Bu çəngəllərin texniki xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir1.

Şəkil 1: mişarın dartıcı çərçivədə dartılması
Yüksək məhsuldarlıq toplayıcıların əsas növləri
| Texniki göstəricilər | Ölçü vahidi | Qator növləri | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tək krank ilə | İki işçi ilə | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Mobil RP -65 | RK-65 | ||
| Açılış eni | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Gəzinti hündürlüyü | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Dönmələrin sayı | r/dəq | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| Götürmə şaftının 1 fırlanmasında ən böyük yerdəyişmə | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Hərəkətli sistem | Daimi | Fasiləli | |||||||||
| Çərçivədə icazə verilən testerlərin sayı | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Saw əyilmə rejimi | Giterin sabit hündürlüyünü mişarın dəyişkən hündürlüyü ilə birləşdirmək | Qısqaclarda mişarın meyli | |||||||||
| Başlanğıc silindrlərinin sayı | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Çəki | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Aşağı məhsuldarlığa malik yüngül mişarlar kənd tikintisi şəraitində logların kəsilməsi üçün və kiçik müəssisələrdə ağacdan tikinti elementlərinin istehsalı üçün istifadə olunur. Bu uşaq tokalarının xüsusiyyətləri 2 cədvəlində verilmişdir.
İşıq Qapıları
| Göstəricilər | Ölçü vahidi | Qator növləri | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Növlər | – | Aşağıdan ötürücü ilə bir mərtəbəli | Aşağıdan ötürücü ilə bir mərtəbəli | Aşağıdan ötürücü ilə bir mərtəbəli | Daşınan tək mərtəbəli |
| Açılış eni Çərçivə vuruşu |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| İnqilabların sayı Yer dəyişdirmə növü |
r/dəq | 200 İş vuruşu zamanı birdəfəlik |
250 İş vuruşu zamanı birdəfəlik |
200 İş vuruşu zamanı birdəfəlik |
250 İki açar |
| Maksimum yerdəyişmə Çəki |
mm kq |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Qator məhsuldarlığı düsturla hesablanır: P = K - Δtnq/1000L m3. Burada K - gater istifadə əmsalıdır. Mexanikləşdirilmiş torna dəzgahları üçün K = 0.93, yarı mexanikləşdirilmiş dəzgahlar üçün isə K = 0.90; Δ - klapan şaftının bir növbəsi üçün yerdəyişmə; n - dəqiqədə şaftın dövrələrinin sayı; t - iş vaxtını dəqiqələrlə toplamaq; q - log həcmi, m3; L - logların uzunluğu, m.
Məhsuldarlığın tarixi hesablanması
Bir növbə üzrə çətirin orta illik məhsuldarlığını təyin edərkən müxtəlif səbəblərdən (təmir, xammal çatışmazlığı və s.) baş verən dayanmalar nəzərə alınmalıdır. Bu itkilər Kgod = 0.9 - 0.92.
Ona görə də, bir növbə üçün qapıçının orta illik məhsuldarlığı bir növbə üçün P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 düsturu ilə müəyyən edilir.
Toplayıcı mişarların texniki xüsusiyyətləri 3 cədvəlində verilmişdir.
Gönye mişarlarının ölçüləri və profilləri
| Uzunluq | Eni | Qalınlıq | Dişlərin hündürlüyü (mişar dişlərinin bitişik ucları arasındakı məsafə) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150və180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
Testereler iki diş profilində hazırlanır: qırıq arxa kənarı və düz arxa kənarı ilə (şək.2). Testerenin istədiyiniz ölçülərini seçərkən, gaterin çərçivəsinin uzunluğuna, onun vuruşunun ölçüsünə və kəsiləcək logların diametrinə əsaslanmalısınız. Mişarın tələb olunan uzunluğunu L = Dmax + H + düsturu ilə təyin etmək olar.300üçün350) mm, burada L - mişarın uzunluğu, mm; Dmax - kəsiləcək logların maksimum diametri;300-350- lövhələr və lövhələr üçün əlavələrin quraşdırılması ilə əlaqədar müavinət; H - vuruş hündürlüyü, mm.

Şəkil2: Gönye mişarlarının dişlərinin profili
Mişarın qalınlığı və dişlərin hündürlüyü kəsilmənin hündürlüyünə və kəsmə növünə uyğun olmalıdır. Bu qarşılıqlı əlaqə cədvəldə verilmişdir4.
| Kəsmə növü | Günlük və ya şüa qalınlığının nazik ucunda diametri, sm | Diş aralığı, mm | Testerenin qalınlığı, mm |
|---|---|---|---|
| Günlük kəsmə Eyni " " |
qədər20 21-26 27-34 35və daha çox |
15və18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Günlüklərin şüalara kəsilməsi Eyni " " |
qədər22 23-24 35-44 45və daha çox |
15və18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Şüa kəsmə Eyni |
qədər20 21və daha çox |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
Mişarlar mişarın aşağı ucuna bərkidilən üzəngilərlə və yuxarı uc üçün iki üzəngi dəsti və yeddi bolta ilə birlikdə quraşdırılır. Üzəngilər mişarın arxa kənarına düz bucaq altında bərkidilir. Üzəngənin əyilmiş kənarları bir-birinə baxmalıdır. Üzəngini pərçimləməzdən əvvəl mişarın kənarlarının düz və paralel olub-olmadığını yoxlamaq, yoxsa mişar itiləyici maşında kəsmək lazımdır.