Peringatan Penting: Ieu mangrupikeun téks arsip sajarah, sanés spésifikasi mesin ayeuna, itungan kapasitas, penilaian résiko atanapi manual operasi. Métode, modél, diménsi, laju, rumus, panguji sareng prosedur pengetatan kedah dipariksa dumasar kana peraturan anu berlaku, dokuméntasi produsén sareng aturan kerja anu aman.
Téks ieu sanés tawaran mesin, panguji atanapi dokuméntasi jasa Savo Kusić. Tawaran ayeuna museurkeun kana jandéla, panto sareng solusi anu aya hubunganana.
Ngencangkeun ragaji dina pigura
Kalayan talang, gergaji kedah diamankeun sareng dikencangkeun dina pigura. Nalika damel sareng ragaji anu teu kuat, beling dina bentuk potongan wavy, jsb. Cara anu paling umum pikeun ngencangkeun ragaji nyaéta ku cara ngaganjel, ékséntrik, sekrup (Gbr.1), kitu ogé métode tightening maké alat hidrolik. Tightening ragaji kalawan wedges leuwih goreng ti métode séjénna. Sajumlah ageung industri ngahasilkeun sajumlah ageung jinis gergaji anu kuat, gancang, sareng produktif pisan. Ieu sawmills kacida produktif gawéna di pabrik processing kai badag dina industri konstruksi. Karakteristik téknis tina gaiters ieu dirumuskeun dina tabél1.
Gambar 1: Tensioning ragaji dina pigura gerbang
Jenis utama gaters produktivitas tinggi
| Indikator téknis | Satuan ukuran | Tipe Gator | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kalayan engkol tunggal | Kalayan dua pagawe | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Mobile RP–65 | RK-65 | ||
| Lebar muka | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Jangkungna leumpang | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Jumlah giliran | r/min | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| Papindahan pangbadagna dina 1 rotasi gater shaft | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Sistem gerak | Terus | Intermittent | |||||||||
| Jumlah panguji anu diidinan dina pigura | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Mode Dengdekkeun Gergaji | Ngagabungkeun pitch konstan tina gater jeung pitch variabel tina ragaji | Kemiringan gergaji di jepit | |||||||||
| Jumlah roller awal | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Beurat | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Ragaji cahaya anu produktivitasna rendah dianggo pikeun motong log dina kaayaan konstruksi désa sareng di perusahaan-perusahaan anu langkung alit pikeun ngahasilkeun unsur wangunan tina kai. Karakteristik gaiters barudak ieu dina tabel 2.
Lampu Gaters
| Indikator | Unit ukuran | Tipe Gator | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Tipe | – | Satu tingkat kalayan transmisi ti handap | Satu tingkat kalayan transmisi ti handap | Satu tingkat kalayan transmisi ti handap | Moveable single-carita |
| Rubak muka Stroke rangka |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| Jumlah révolusi Jenis kapindahan |
r/min | 200 Hiji-eureun salila gawe stroke |
250 Hiji-eureun salila stroke gawe |
200 Hiji-eureun salila gawe stroke |
250 Bi-switch |
| Papindahan Maksimum Beurat |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Produktivitas Gator diitung nurutkeun rumus: P = K - Δtnq/1000L m3. Dimana K nyaéta koefisien utilization gater. Pikeun mesin bubut mékanis K = 0.93, jeung semi-mechanized K = 0.90; Δ - kapindahan pikeun hiji péngkolan aci gater; n - Jumlah révolusi aci gater per menit; t - gater waktu gawé dina menit; q - volume log, m3; L - panjang log, m.
Itungan sajarah produktivitas
Nalika nangtukeun produktivitas taunan rata-rata gater pikeun hiji shift, stoppages, nu lumangsung alatan sagala rupa sabab (repairs, kurangna bahan baku, jsb) kudu dibawa kana rekening. Karugian ieu ditangtukeun ku koefisien ékspérimén Kgod = 0.9 - 0.92.
Ku kituna, rata-rata produktivitas taunan penjaga gerbang pikeun hiji shift ditangtukeun ku rumus P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 pikeun hiji shift.
Ciri téknis gergaji gater dibere dina tabel 3.
Dimensi sareng profil gergaji miter
| Panjang | Lebar | Katebalan | Jarak huntu (jarak antara ujung-ujung gigi gergaji) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150jeung180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
Gergaji didamel dina dua profil huntu: kalayan ujung tonggong rusak sareng ujung tonggong lempeng (gbr.2). Nalika milih dimensi ragaji anu dipikahoyong, anjeun kedah dipandu ku panjang pigura gerbang, ukuran stroke sareng diaméter log anu dipotong. Panjang ragaji anu diperyogikeun tiasa ditangtukeun ku rumus L = Dmax + H + (300ka350) mm, dimana L nyaéta panjang ragaji, mm; Dmax - diaméter maksimum log pikeun dipotong;300-350- sangu alatan pamasangan sisipan pikeun papan sareng reng; H - jangkungna stroke, mm.
Gambar2: Profil huntu tina ragaji miter
Ketebalan ragaji sareng pitch huntu kedah cocog sareng jangkungna potongan sareng jinis potongan. Hubungan silih ieu dirumuskeun dina tabél4.
| Hiji jenis motong | Diaméter dina tungtung ipis log atawa balok ketebalan, cm | Jangkungna huntu, mm | Ketebalan saw, mm |
|---|---|---|---|
| motong log Sami " " |
Nepi ka20 21-26 27-34 35sareng seueur deui |
15jeung18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Motong log kana balok Sami " " |
Nepi ka22 23-24 35-44 45sareng seueur deui |
15jeung18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Beam motong Sami |
Nepi ka20 21sareng seueur deui |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
Gergaji dipasang babarengan jeung sanggurdi anu napel dina tungtung handap ragaji sarta kalawan susunan dua sanggurdi jeung tujuh baut pikeun tungtung luhur. Stirrups napel na ragaji dina sudut katuhu ka ujung tukang na. Ujung beveled tina sanggurdi kudu nyanghareupan unggal lianna. Saméméh riveting sanggurdi, edges of ragaji kudu dipariksa pikeun nempo naha éta lempeng jeung sajajar, jeung lamun henteu, maranéhanana kudu dipangkas dina mesin asah ragaji.