** Archivexpert Inhalt:** Den Artikel behält historesch Beispiller a Fuerderunge vu geschweißte Stahlgitter, Brécke a Trusses, awer ass net en Design, Berechnung, gemeinsame Spezifizéierung, Schweessplang, Prozedur Qualifikatioun, Middegkeet Bewäertung oder Reparaturhandbuch. Material, Schweessbarkeet, Zähegkeet, Dicke, Gelenkpräparatioun, Füllmaterial, Virheizung, Sequenz, Reschtspannungen, Toleranzen, Korrosioun, Feier, Middegkeet a Kontroll musse no dem spezifesche Projet an applicabel Normen bestëmmt ginn. Lagergelenker sinn entworf, ausgefouert a kontrolléiert duerch entspriechend qualifizéiert Persounen.
Haut konzentréiert de Savo Kusić sech op Holzfenster, Holz-Aluminiumfenster, personaliséiert Fënsteren, Dier an Demande fir Zitat. Dësen Artikel bleift en historeschen Archiv a representéiert keng Offer fir ze designen, Schweess, Test oder Stäerkung Stol Strukturen.
Voll geschweißte Klammern
Sektiounen vun Ënnerstëtzung
En Iwwerbléck gëtt duerch Fig.1an2. Sl.1a weist d’Ënnerstëtzung verstäerkt mat geschweißte Gürtellamelen. Sektioune vun arbiträrer Laaschtkapazitéit kënnen aus breet Stahl a Blech zesummegesat ginn (Fig.1b bis e). Eng oppe Gelenk tëscht Ecknähten sollt vermeit ginn andeems de vertikale Blat schärft (Fig.1c). De Querschnitt vun der Ënnerstëtzung kann op den erfuerderleche Widderstandsmoment mat zousätzlech Gürtelschëffer ugepasst ginn. Abschnitt an Fig.2d bis f hunn de Virdeel datt de Gesiichtssaum an der Géigend vu manner Dicke vun der Ripp kënnt. Hei kënnen d’Nähte besonnesch einfach mat Röntgen ënnersicht ginn.
_ Bild1- Sektioune vu geschweißten Ënnerstëtzer._
_ Bild2- Sektioune vun Ënnerstëtzer aus spezielle Profiler._
Schweißkontrolle: radiographesch Tester benotzt ioniséierend Stralung a gëtt nëmmen ënner kontrolléierte Bedéngungen vun autoriséierten Experten duerchgefouert. D’Wiel vun der Kontrollmethod, den Ëmfang vun der Akzeptanz a Qualitéitskriterien gi vum Projet a Standard festgeluegt; Inspektioun vun der Foto oder der externer Uewerfläch ass kee Beweis vun der interner Qualitéit vum Schweess.
Fortsetzung vum vertikale Blat
D’Entwécklung ass ganz adäquat stattfonnt. Verlängerung mat Garters goufen duerchgefouert. D’Kräizverlängerung huet am Bréckebau net vill Wichtegkeet gewonnen, awer huet sech awer nach gutt am Baukonstruktioun bewisen. Zënter datt déi vertikal Verlängerungen op d’Interface onekonomesch waren wéinst de klengen zulässleche Spannungen, goufen Verlängerungen mat enger verstäerkter Längt vun der Naht fonnt.
Universal Extensiounen
Sl.3weist d’Ausdehnung vun der Haaptgrënn vun enger Autobunnsbréck mat enger verstäerkter Ripp. Sl.4gëtt d’Fortsetzung vun enger Bréck op der Autobunn. Am Beschten ënnerscheet sech dës Verlängerung net am Erscheinungsbild an der Handlungsmodus vun der net erweiderter Ënnerstëtzung, nëmmen d’Müdegkeetskraaft ass liicht manner. D’Verlängerungsléisung hänkt dovun of, ob et eng Atelierverlängerung oder eng Montageverlängerung ass. Well besser Tools am Atelier verfügbar sinn, ass d’Schweißen op der Plaz wa méiglech limitéiert. Sl.5weist d’Divisioun vun engem laange Strahl63m. D’Girders goufen op de Chantier an Deeler vun geliwwert38man25mLängt, wou nëmmen d’Verlängerunge mat “B” markéiert goufen geschweest. D’Montageverlängerunge ginn als U-Verlängerung gemaach, fir Iwwerschweessen ze vermeiden.
_ Bild3— Fortsetzung vum Bréckegier op der Autobunn bei Hattenheim._
_ Bild4— historeschen Detail vun der Fortsetzung vum Bréckegitter._
_ Bild5— Zäitplang vun den Atelier- a Montageverlängerungen._
Kontinuéierlech voll Ënnerstëtzer goufen während dem Fortschrëtt vun der Assemblée laanscht d’Ouverturen ouni Steigerung geschweest, zum Beispill. bei enger Strooss Bréck mat Ouvertureszäiten aus42m. D’Deeler vun der Ënnerstëtzung goufen mat engem schwiewend Kran installéiert an no der Installatioun vun all Elementer goufen se geschweest. Zur selwechter Zäit goufen d’Haaptstütze mat Schrauwen befestigt mat Garters mat Ëffnungen (Fig.6). Duerch d’Lächer an de Sträifen konnt de gréissten Deel vun der Naht vun der vertikaler Blech geschweest ginn, ier d’Strumpfe missten ewechgeholl ginn. Sl.6enthält weider Informatioun iwwer d’Virbereedung vun U-Nähten fir speziell Profiler am Uewer- an Ënnergürtel.
_ Bild6- temporär Tourniquet mat Ouverture fir Schweißzougang._
** Installatioun an Site Aarbecht: ** historesch Beispiller mat schwiewend Crane, temporäre lashings, hatch Aarbecht an Site Schweess sinn net Installatioun Plang. Berechnung vun temporäre Bedéngungen, Hebe- a Sécherungsplang, Geometriekontrolle, Fall-, Feier- a Rauchschutz a tracéierbar Kontroll vun all Gelenk ier d’Entfernung vun temporäre Ënnerstëtzer erfuerderlech ass.
Stiermer
Et ass noutwendeg fir déi zolidd verschweißte Stützen gutt géint de Protrusioun vum vertikale Blat an de laterale Knollen vun de Gürtel ze versteifen, zousätzlech sollt d’Biege beim Schweißen op engem nidderegen Niveau gehale ginn. Schrumpfspannungen op vertikale Versteifer goufen duerch O ënnersicht. Graf-a. Wärend der iwwerpréifter Sequenz vun den Aarbechten (Steifer goufen als éischt verschweißt, dann d’Haaptnähten), sinn bedeitend Schrumpfspannungen an de Versteifer an der Emgéigend Streifen vu vertikale Blech. Wann d’Steifer schonn op de Gürtel sinn, ier d’Haaptnähte erausgezunn sinn, da gëtt d’Schrumpfung vun de Gürtelstécker verhënnert. An de Gürtellamellen erschéngen gewellte Béi an der Längsrichtung2mm, an der Querrichtung ca0,25mm(Fig.7). Dofir muss et bedeitend Béiespannungen a béid Richtungen an de Gürtellätten gewiescht sinn. D’Lagerkapazitéit war limitéiert duerch d’Optriede vu grousse Verformungen, net duerch d’Breechstäerkt vum ënneschte Gürtel. Laut de Resultater vum Müdegkeetstest ass et néideg fir Brécke gutt passend Placke tëscht de Verstäerker an de Gürtel z’installéieren, déi mat engem Hënnerschweiß op d’Steifer geséchert sinn. Verstäerker a Verbindunge ginn esou geschnidden datt d’Haaptsaum fräi bleift (Fig.8). An der Bauindustrie, an de meeschte Fäll, ass et keen Zweiwel datt d’Steifer direkt un d’Girder geschweest ginn. Et ass besser ze vermeiden d’Nähte ze schneiden an se ze vill ze pilelen.
_ Bild7— Verformung vun de Gürtel beim Schweißen._
_ Bild8— versteifen mat gutt passend Plättercher._
Schrumpfung, Verformung a Middegkeet: historesch Testresultater kënnen net ouni Berechnungen op en aneren Detail iwwerdroe ginn. Verstäerkungen, Schweißendungen, Nahtkräizungen, Toleranzen an Aarbechtssequenz beaflossen d’Reschtspannungen, d’Knollen an d’Müdegkeetskraaft; inakzeptabel Rëss an Deformatiounen ginn net duerch zousätzlech Schweißen ouni eng guttgeheescht Reparaturprozedur geléist.
Voll Mounts a Frames
Arch ënnerstëtzt a schlank Bogen
Arch Klamere bidden e bëssen eppes Besonnesches am Verglach mat richtege Voll Klameren. Wéi och ëmmer, d’Verbindunge vun doppelwandige Kantileverbéi op eenzel Mauer-Verstäerkungsbalken, wéi se op den zwou gréisste geschweißte Autobunnsbrécke gemaach goufen, gehéieren zu den interessantsten Konstruktiounen, déi geschweest goufen. Op der Autobunnsbréck iwwer de Lech bei Duisburg gouf um Ennnode e massivt bearbescht Stéck geschmiedet Stol benotzt fir d’Schweißaarbechten ze erliichteren. Dëst (Fig.9) hëlt d’Kräfte vum Bogen an iwwerdréit se op d’Versteifungstrahl. Et ass equipéiert mat50 mmmat engem staarken Auslaaf, deen duerch e Schlitz an den ieweschte Gürtel vum Verstäerkungsstrahl passéiert an deen op d’Vertikal Blech geschweest gëtt, verstäerkt an d’Dicke50 mm.
_ Bild9- Enn Node vun der arched Bréck._
Frame Konstruktiounen
D’Virdeeler vun der Schweisstechnik sinn am beschten op den Ecken vum Frame gesi ginn, wat et erlaabt komplizéiert Formen ouni speziell Schwieregkeeten ze maachen. Een Eck vum Frame mat enger schwéierer Belaaschtung gëtt an der Fig.10. D’Konstruktioun huet geschweißte Workshopverlängerungen. D’Montageverlängerunge si mat selbsttappende Schrauwen befestegt. Wann d’Schweißverstäerkung tëscht de Been vun de verbonnen Ënnerstëtzer geschweest gëtt, entstinn héich Schrumpfspannungen, déi heiansdo zu Rëss féieren. Schrumpfspannungen ginn wesentlech reduzéiert wann amplaz vu festen Rippen (Fig.11a) navara nëmmen Flilleken (Fig.11b).
_ Bild10- de Wénkel vum Frame Support._
_ Bild11— Vergleich vu verschweißte Verbindungssteifungsdetailer._
_ Bild12— Node vun enger belscher Bréck mat Frame-Girder._
Verbindunge vu Längsstützen si steif beim Béi
Eng grouss Vereinfachung kann am Trëttoirgitter vu Brécke erreecht ginn andeems geschweißte Verbindungen benotzt ginn. Middegkeet Kraaft vun Verbindungen vun Längsstützen, etc. Graph_-a (Fig.13). Dofir huet d’Verbindung mat enger Naht op d’Interface op der gespannter Säit eng méi héich Middegkeetskraaft bei der eenheetlecher Béi Stress σUb wéi d’Verbindung wou de gespannte Been duerch Ecknähte verbonnen ass.
_ Bild13— historesch Varianten vun Längsstützverbindungen._
Gitter ënnerstëtzt
geschweißte Gitterstrukturen
Eeler Gitter ware Kopien vun Nieten Konstruktiounen wat Formen a Verbindungen ugeet (Fig.14). Dëst ass onméiglech, d’speziell Eegeschafte vu geschweißte Verbindungen musse berücksichtegt ginn wann Dir d’Querschnëtt auswielt. Déi gréisser Steifheit vun all Verbindungen am Verglach mat Nieten Wirbelen ass och wichteg. D’Verbindunge vun diagonaler Staang an de Wirbelen vum Gitter mat méi héije Kräften, besonnesch op der Bauplaz, si schwéier ze maachen. Zënter datt d’Verbindunge mat den Ecknähten hei a Fro kommen, ass d’Müdegkeetskraaft relativ niddereg. Voll verschweißt, d.h. an an de Wirbelen vum verschweißten Gitter, also nëmmen an e puer spezielle Beräicher vu Stahlkonstruktiounen. Zum Beispill, mat Dachverbindungen, mat Kranen net héich dynamesch gelueden, asw.
_ Bild14- geschweißten Node vun der Gitter Ënnerstëtzung._
An der éischter Plaz, flaach Stol an Blech Metal kommen an Consideratioun fir Querschnitt Formatioun. Am Fall vun geschweißten Konstruktiounen, huel Sektiounen sinn ouni besonnesch Schwieregkeeten gemaach, déi de Virdeel vun presséiert Staang hunn duerch hir Torsioun Steiffness. De spezielle Fall vun engem ronnen Röhre verdéngt speziell Ernimmung. Schweißte tubuläre Konstruktiounen hu breet Uwendung fonnt, z.B. beim Bau vu Kranen oder liichte Konstruktiounen an der Bauindustrie. Am Fall vun der Fortsetzung an der Verbindung vun Huel Sektiounen, muss een tatsächlech bestëmmte konstruktive Schwieregkeeten an zousätzlech Käschten berücksichtegen. Schweißte Sektiounen ginn oft an den Enden gesammelt, sou datt d’Verbindung méi liicht niette kann (Fig. 15). Déi speziell Moossnamen, déi am Atelier an um Chantier fir verschweißte Gitterstrukturen erfuerderlech sinn, maachen et schwéier ze applizéieren, ausser et geet ëm Ënnerstëtzer mat enger liicht oder haaptsächlech statesch Belaaschtung. Fir dynamesch gelueden Gitter a fir déi mat héije Kräfte war d’Regel datt nëmmen eenzel Elementer geschweest goufen, awer hir géigesäiteg Verbindung gouf mat Schrauwen gemaach. Als éischt goufen d’Installatiounsschwieregkeeten ewechgeholl; a Gitter aus geschweißten Elementer kënnen no de selwechte Prozedure montéiert ginn wéi déi aus Niet-Stäben.
Figure 15 — Gestaltung vum Enn vun der Huel Sektioun fir Verbindung.
Déi geknäppt Blieder, déi d’Diagonalen zur selwechter Zäit kréien, ginn op déi üblech Manéier op d’Rippen vun de Gürtel nitéiert oder mat hinnen geschweest (Fig.16a). Déi lescht huet den Nodeel vun “Start Ecknähten”, déi schiedlech sinn fir d’Müdegkeetsstäerkt vum Gier. En entscheedende Schrëtt fir d’korrekt Gestaltung vun de Trussbrécke duerch Schweißen gouf op der Eisebunnsbréck iwwer de Rhäin bei Mainz (Kaiserbréck) gemaach. Si sinn do50 mmverstäerkt Nodalplacke mat Hëllef vu Nähten op der Interface, déi an de vertikale Blieder vun de Gürtel agebaut ginn30 mmdeck. D’Iwwergäng si graduell, d’Formung kann aus der Fig.16b. Verlängerung vu Gürtelstäbchen sinn nieft den Noden.
_ Bild16— Knuetplacke vun der Kopplung géint de Wand an der Eisebunnsbréck iwwer de Rhäin bei Mainz (Kaiserbréck,1954)._
Verstäerkung duerch Schweißen
Déi spéider Verstäerkung vu Stolstrukturen ass ee vun de schwieregste Wierker, besonnesch wann et op enger gelueden Struktur muss gemaach ginn. Mat Nieten Verbindungen, Verstäerkungen asetzen, Bueraarbechten a Verbindung mat bestehend Deeler ass Zäit-opwänneg an deier. Well d’Schweißen méiglech ass ouni laangfristeg virleefeg Virbereedungen wéi och ouni déi existent Bindungsmëttel ze briechen, war et no ze probéieren d’Verstäerkung vun de Querschnitt a Verbindungen vun de Gitter ze schweizen. D’gemeinsame Handlung vun Nieten a Schweißen beim Empfang vun Kräften an Staang ass theoretesch an Experimenter am Detail ënnersicht. Wéi och ëmmer, an der praktescher Ëmsetzung erschéngen Rëss a Middegkeetspaus, deelweis nëmmen no längerer Benotzung. D’Ursaachen vun dëse Schwieregkeeten waren d’Effekter vu Schweißnotzen a plötzlech Verännerungen an der Sektioun, an e puer vun de Rëss, déi optrieden, goufen duerch héich Spannungen aus Schrumpf verursaacht.
** Verstäerkung vun bestehend Struktur:** Schweess vun betount oder al Stol kann Rëss aféieren, bréchege gelooss, lokal Verloscht vun Stabilitéit an nei Kraaft Wee. Virun der Aarbecht muss d’Material, existéierend Schued a Middegkeet, tatsächlech Belaaschtung, Schweessbarkeet, Lastreliefsequenz an temporär Versécherung bestëmmt ginn. Verstäerkung gëtt nëmmen no dem genehmegt Projet a Prozedur gemaach, mat Iwwerwaachung a Kontroll.
Schweißen, Nieten a Schrauwen kombinéiert
Zënter enger Zäit war et verbueden Schweißen an Nieten gläichzäiteg ze gëllen. Besonnesch Opmierksamkeet gouf op “voll verschweißte Konstruktiounen” bezuelt, an deenen Nieten a Schrauwen komplett vermeit goufen. Haut ginn d’Schweißen an d’Nieten erëm parallel op deemselwechten Objet applizéiert. A ville Fäll ass et wënschenswäert, nëmmen d’Atelierverlängerungen ze verschweißen, an am Géigendeel, d’Préfabrizéierten ze Nieten. D’Applikatioun vu béide Verbindungsarten an der selwechter Fortsetzung sollt vermeit ginn, well eng kloer Verdeelung vu Kräfte kann net erreecht ginn wéinst der Schrumpfung am Zesummenhang mat Schweißen a Rutschen vun Nieten / Bolzen.
Schlussnotiz: d’gemeinsame Handlung vu Schweißen, Nieten a Schrauwen däerf net ouni Berechnungsmodell, eng definéiert Ausféierungssequenz, Toleranzen a Rutschkontrolle ugeholl ginn. Fir all tragend Detail muss de Kraaftwee, d’Müdegkeetskategorie, d’Accessibilitéit fir d’Schweißen an d’Inspektioun, akzeptabel Mängel an en Ënnerhaltplang am ganze Liewen vun der Struktur bekannt sinn.