حرارتی نظام - بھٹیاں، چمنیاں، چمنیاں اور ڈرافٹ

سیکیورٹی نوٹ: یہ ایک محفوظ شدہ تعلیمی متن ہے جسے 2018 نے شائع کیا ہے۔ سال، اور چولہے، چمنیوں اور ایندھن کے تیل کے نظام کی آزادانہ تنصیب، مرمت یا ایڈجسٹمنٹ کے لیے ہدایات نہیں۔ اس طرح کا کام قابل اطلاق ضابطوں اور مخصوص ڈیوائس کے مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق چمنی سویپ کرنے والے، مرمت کرنے والے یا دیگر مناسب ماہر کو سونپا جانا چاہیے۔

عمارت کے توانائی کے لفافے کی جدید منصوبہ بندی کے لیے، ہماری لکڑی کی کھڑکیاں، wood-aluminium کھڑکیاں اور سروسز دیکھیں۔ کسی مخصوص پروجیکٹ کے لیے، آپ کوٹیشن کی درخواست بھیج سکتے ہیں۔

چولہے، چمنی اور پائپنگ

ہر قسم کے چولہے کی تفصیلی وضاحت کے لیے ایک الگ ماہر کتاب کی ضرورت ہوگی۔ یہاں، ہم صرف اہم اقسام کی وضاحت کریں گے اور بھٹیوں اور پائپ لائنوں کی تنصیب کے بارے میں مشورہ دیں گے (تصویر 1)۔1)۔

تصویر 1 — بھٹی اور پائپ لائن کی تنصیب۔

چولہے جو چمنی کے ساتھ چمنی سے جڑے ہوئے ہیں (لوہے کے چولہے، تیل سے چلنے والے چولہے، مٹی کے چولہے وغیرہ) کو وقتاً فوقتاً کاجل سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ صفائی بنیادی طور پر ٹکڑوں کے بارے میں ہے۔ اگر ہم دیوار سے سٹڈ کو ہٹاتے ہیں، تو دیوار کو آسانی سے نقصان پہنچ سکتا ہے، اور اکثر ایسا ہوتا ہے کہ دیوار میں موجود ساکٹ غائب ہو جاتا ہے۔ ایسی صورت میں دیوار کی مرمت کر کے اس میں جھاڑیاں لگا دی جائیں۔ کوکون اسٹور میں خریدا جاسکتا ہے۔ ہم پہلے اسے اینٹوں یا ٹائل کے ٹکڑوں کے ساتھ جگہ پر ایڈجسٹ کرکے اور پھر اسے ٹھیک کرنے کے لیے مارٹر کا استعمال کرکے انسٹال کریں گے۔ ایک ہی وقت میں، ہم دیوار کے ممکنہ طور پر تباہ شدہ حصوں کی مرمت بھی کر سکتے ہیں۔ اس کے بعد ہم دیوار کے مرمت شدہ حصے کو ڈھانپنے کے لیے آستین میں ایک ڈول اور اس کے اوپر ایک آرائشی انگوٹھی رکھتے ہیں۔ آرائشی انگوٹی کنکشن کو مزید خوبصورت بنانے اور شعلوں سے محفوظ رکھنے کا کام کرتی ہے۔ اگر ہمیں مناسب جھاڑی نہیں ملتی ہے، تو ہم اسے خود بنا سکتے ہیں۔ سب سے پہلے، آپ کو چمٹا کے ساتھ ٹکڑے کا ایک ٹکڑا کاٹنا ہوگا (دیوار کی چوڑائی +40 mm)۔ پنڈلی کے ایک سرے پر، چوڑائی والا کنارہ بنایا جانا چاہیے۔6-8 cm، یعنی مواد کو پھیلانے کے لیے ہتھوڑے سے چلنا ہے۔ کی لمبائی میں کینچی کے ساتھ کئی جگہوں پر پنڈلی کے دوسرے سرے کو کاٹ دیں۔30-35 mmاور ان حصوں کو چپٹے چمٹا سے موڑیں (تصویر۔2)۔ اس کے بعد چمنی کو چمنی کے افتتاحی حصے میں رکھا جانا چاہیے، اور جھکی ہوئی شیٹ اسے دیوار سے گرنے سے روکے گی۔

تصویر2- ایک آستین اور آرائشی انگوٹھی کی پیداوار۔

نہ صرف پہلی روشنی کے دوران، بلکہ روشنی کے دوران بھی، اکثر ایسا ہوتا ہے کہ چولہا دھواں چھوڑتا ہے، کہ کوئی مسودہ نہیں ہوتا ہے۔ یہ فلو اور فلو کی غلط ترتیب کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ یہ بھی ایک عام غلطی ہے کہ چمنی میں مخروطی چمنی کی اندرونی دیوار کے پیچھے سے چپک جاتا ہے (تصویر۔3، اوپری حصہ)۔ اس صورت حال میں، آپ کو سٹڈ کے غیر ضروری حصے کو کاٹ دینا چاہیے یا اس لمبائی کے لیے اسے دیوار سے باہر نکال دینا چاہیے۔ کئی حرارتی آلات کا ایک چمنی سے جڑنا تقریباً عام ہے۔ ان صورتوں میں، خراب ڈرافٹ کی وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ چمنیاں ایک دوسرے کے مخالف رکھی گئی ہیں یا ایک دوسرے کے بہت قریب چمنی سے جڑی ہوئی ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کا خیال رکھنا چاہیے کہ عمودی سمت میں چمنی اور چمنی کے کنکشن کے درمیان فاصلہ سب سے چھوٹا ہو30 cm(انجیر۔6)) ڈرافٹ اور دھوئیں کے کم ہونے کی وجہ یہ بھی ہو سکتی ہے کہ پائپ کے چمنی سے کنکشن کا زاویہ اس سے چھوٹا ہو90° کسی بھی صورت میں، چولہے کی پوزیشن سب سے زیادہ مثالی ہوتی ہے جب اسے براہ راست چمنی کے کھلنے کے نیچے رکھا جاتا ہے۔

شکل 3 — کنکشن اور ٹکڑوں کے طول و عرض۔

چولہے کی خرابی کی وجوہات

بھٹی کے درست کام میں مندرجہ ذیل وجوہات کی وجہ سے بھی رکاوٹ پیدا ہو سکتی ہے:

1. چمنی کی اندرونی دیواروں پر جمع ہونے والی کاجل (مثال کے طور پر، گرمیوں میں چمنی کی معمول کی صفائی اور دیکھ بھال کے دوران، ہم گھر پر نہیں تھے، لیکن چھوٹی ہوئی صفائی کو جلد از جلد مکمل کر لینا چاہیے)

2. چمنی کی دیوار میں شگاف پڑ گیا ہے (ایسا شاذ و نادر ہی ہوتا ہے، لیکن اگر ہم اسے دیکھتے ہیں، تو اس کی مرمت کی جانی چاہیے)

3. چمنی چمنی میں بہت ڈھیلے سے فٹ بیٹھتی ہے یا اس قدر زنگ آلود ہو گئی ہے کہ یہ غیر محفوظ ہو گئی ہے۔

4. اگر باہر کا درجہ حرارت اچانک بڑھ گیا ہو تو چولہا بھی دھواں چھوڑ سکتا ہے۔ اس صورت میں ٹھنڈی چمنی کی وجہ سے چولہے کی گرمی اوپر کی طرف نہیں بہہ رہی۔ یہاں اس کی سفارش کی جاتی ہے: چمنی کو جلتے ہوئے چیتھڑے یا کاغذ کے ساتھ صفائی کی جگہ پر گرم کریں۔

5. یہ بھی چیک کرنا چاہیے کہ چمنی کی صفائی کا دروازہ غلطی سے کھلا تو نہیں رہ گیا۔ دروازے سے چمنی میں داخل ہونے والی ٹھنڈی ہوا چمنی کے درجہ حرارت کو کم کرتی ہے اور آگ کا خطرہ پیدا کرتی ہے۔

پنڈلیوں کے طول و عرض کو بھی معلوم ہونا چاہیے (تصویر 3، نچلا حصہ)

پائپوں کی میز (ٹکڑے)

مواد اور ٹکڑوں کو چھوٹا کرنا

ٹکڑے اسٹیل کی پتلی شیٹ سے بنے ہیں۔ آسان کو گریفائٹ سے محفوظ کیا جاتا ہے، جبکہ زیادہ پرتعیش انامیلڈ ہوتے ہیں۔ گیس کے آلات کے لیے جستی اور ایلومینیم دونوں پائپ استعمال کیے جاتے ہیں۔ گھٹنے کا زاویہ ہے۔90°

ایک خاص مسئلہ انامیلڈ پنڈلیوں کا چھوٹا ہونا ہے، کیونکہ اکثر ایسا ہوتا ہے کہ معیاری لمبائی ضرورت سے زیادہ لمبی ہوتی ہے۔

اگر تامچینی کے ٹکڑوں کو تراشنا احتیاط سے نہیں کیا جاتا ہے، تو تامچینی پھٹ سکتی ہے یا پھٹ سکتی ہے۔ تامچینی کو نقصان نہ پہنچانے کے لیے، اس طرح کے ٹکڑوں کو کاٹتے وقت، درج ذیل عمل کریں:

ہم کاٹنے کی جگہ کو نشان زد کرتے ہیں اور اس پر ہم ٹکڑے پر ڈبل چپکنے والی ٹیپ (اسکاچ ٹیپ یا ہینزاپلاسٹ) لگاتے ہیں۔ اس کے بعد، تین یا چار کناروں والے وہیٹ اسٹون کے ساتھ، ہم پورے فریم پر تامچینی کو ہٹاتے ہیں اور اسی جگہ، ہم ٹیوب کو چاقو کی فائل سے کاٹتے ہیں (تصویر۔4، اوپری حصہ)۔ تامچینی کو ہٹانے کے بعد، ہم ممکنہ طور پر گھنے دانتوں والی آری کے ساتھ کاٹنے کو انجام دے سکتے ہیں۔

تصویر4- نوشتہ جات اور چمنی کی اونچائی کو کاٹنا۔

چولہے میں دہن تب ہی اچھا ہو گا جب اس میں ڈرافٹ اچھا ہو اور اگر لاگز کے سروں کا قطر چولہے کی طرف بڑا اور چمنی کی طرف چھوٹا ہو۔ چمنی میں اچھے ڈرافٹ کے لیے بنیادی شرائط لاگز کے صحیح طریقے سے منتخب کیے گئے ڈائمینشنز اور مناسب طریقے سے کیے گئے کنکشن ہیں۔ اوپر سے چمنی کی اونچائی۔ چھت کا کم از کم ہونا چاہئے1,5 m، یا کم از کم کانوں سے3 m، اور چمنی میں کھلنے کا کراس سیکشنل سائز ایک اینٹ کی سطح کے برابر ہے (تصویر۔4، نچلا حصہ)۔ دو سٹب کنکشن کے درمیان لیول کا فرق کم از کم ہونا چاہیے۔0,3 m، اور کم از کم چمنی پر صفائی کے لیے کھولنا0,4 mفرش سے، اور اٹاری فرش سے1,2 m(انجیر۔5)۔

تصویر5- چمنی کے طول و عرض اور پوزیشن۔

ہیٹنگ آئل کے ساتھ گرم کرنے کی آرکائیو کی تفصیل

ایندھن کے تیل کے چولہے کے سائز، جو اسٹورز میں حاصل کیے جا سکتے ہیں، بہت مختلف ہیں۔ سب سے چھوٹی کی کارکردگی تقریباً ہے۔2500کیلوری/گھنٹہ، کی کھپت کے ساتھ0,3حرارتی تیل کے لیٹر، تاکہ وہ کمرے گرم کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے30-40 m3. سب سے بڑی بھٹیوں کی پیداوار تقریباً ہوتی ہے۔10.000کیلوری/گھنٹہ زیادہ سے زیادہ کھپت کے ساتھ1,3لیٹر اور تقریبا سے ایک کمرے کو گرم کر سکتا ہے100-150 m3.

تمام بھٹیاں جو آج تیار ہوتی ہیں وہ بخارات کے اصول پر کام کرتی ہیں، یعنی تیل فیڈر، یا دہن کی جگہ کا استعمال کرتے ہوئے بھٹی کے برتن کے نیچے تک پہنچتا ہے، یہ وہاں اور درجہ حرارت پر بخارات بن جاتا ہے۔800-1000°Cروشن اچھی حرارت کے لیے بنیادی شرط ضروری مقدار میں آکسیجن (ہوا) فراہم کر کے دہن کو سہارا دینا ہے۔ آکسیجن برتن کی دیواروں کے سوراخوں اور شعلے کے جھڑنے والے حلقوں کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے جو برتن کے اندر رکھے جاسکتے ہیں۔ مناسب ڈرافٹ (سکشن) کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔

تب دہن مکمل اور اچھا ہے اگر شعلے کا رنگ پیلا ہو (سورج کا رنگ) اور اگر شعلہ برابر ہو۔ (ہم نوٹ کرتے ہیں کہ شعلے کا نیلا رنگ بھی برا نہیں ہے، مزید یہ کہ یہ اس بات کی علامت ہے کہ مختلف حالات کے غیر معمولی سازگار اثرات کی وجہ سے، دہن کامل ہے۔) اگر شعلے کا رنگ سرخ یا بھورا ہو اور اگر شعلہ ٹمٹماتا اور کاجل ہو تو دہن مکمل نہیں ہوتا۔ اچھی طرح سے ایڈجسٹ شدہ چولہے کے ساتھ، تیل کے دہن کی ڈگری اچھی ہے (تقریباً80-90ڈگری) اور اس طرح، حرارتی تیل کی نسبتاً زیادہ قیمت کے باوجود، اس قسم کی حرارت اب بھی اقتصادی ہے۔

ایندھن کے اضافے کے ریگولیٹر کو پوزیشن پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔1-2-3-4-5-6، اور پوزیشن میں0بند حالت میں ہے. فیڈر بٹن آن کی پوزیشن میں1، چولہا عام طور پر سوٹی ہوتا ہے اور اس لیے اس پوزیشن کو صرف اگنیشن کے دوران استعمال کیا جانا چاہیے۔

چولہے کی کارکردگی پوزیشن میں زیادہ سے زیادہ ہے۔6. چولہا، ایندھن کی مقدار کو ریگولیٹ کرنے کے لیے بٹن کے علاوہ، ڈسچارج والو اور فوری شٹر کو بند کر کے بھی بند کیا جا سکتا ہے۔ جب ہم چولہا بند کرنا چاہتے ہیں تو تینوں طریقوں سے سپلائی لائنوں کو بند کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

اگنیشن اور فیول فلر

اگنیشن مندرجہ ذیل ترتیب میں کیا جاتا ہے: پہلے ٹینک والو کھولیں، پھر ایندھن کے اضافے کا ریگولیٹر (پوزیشن 1–6) اور آخر میں کوئیک شٹر (جسے کھولتے وقت دبانا چاہیے)۔ آئیے ریگولیٹر کو پوزیشن پر سیٹ کریں 6 اور اسے اسی طرح چھوڑ دیں جب تک کہ چولہے کے نیچے تیل نظر نہ آئے، اور پھر پوزیشن 1 یا 2 پر واپس آجائیں۔ ہم شراب یا اسپرٹ میں بھیگی ہوئی روئی کا ایک چھوٹا ٹکڑا ڈال کر تیل کو روشن کریں گے۔ جیسے ہی ایک مخصوص بو کے ساتھ سیاہ دھواں ظاہر ہوتا ہے، چولہے کا ڈھکن بند کر دینا چاہیے۔ کچھ وقت کے بعد، جب دہن کافی حد تک محفوظ ہو جائے (بھٹی کی حرارت دھاتی حصوں کے پھیلنے کی وجہ سے کریکنگ کے ساتھ ہوتی ہے)، ہم آہستہ آہستہ ریگولیٹر کو اونچی اور اونچی سطح پر سیٹ کر سکتے ہیں۔ چولہے کے کام کے دوران دہن کے چیمبر کا ڈھکن کھولنا، پھر گرم چولہے کو دوبارہ جلانا، نیز گرم چولہے کی ٹینک کو بھرنا سختی سے منع ہے! ٹینک کو بھرتے وقت آپ کو خاص طور پر محتاط رہنا چاہئے تاکہ ایک قطرہ ٹینک کے قریب نہ جائے۔ کیونکہ، اگر ہم ٹینک کو اچھی طرح صاف کر لیں (جو کہ ناقابل رسائی ہونے کی وجہ سے ہمیشہ ممکن نہیں ہوتا ہے)، تب بھی تیل کے بخارات کی ناخوشگوار بو باقی رہے گی۔

حرارتی تیل کے چولہے کا سب سے اہم حصہ فیڈر ہے (تصویر 6، حصہ a)۔ تیل اوپننگ (1) اور فلٹر (2) سے گزرتا ہے اور سوئی والو (3) پر ٹینک سے گر کر فیڈر چیمبرز میں داخل ہوتا ہے۔ چیمبر میں تیل کی سطح کو بڑھانے سے، مین فلوٹ (4) بھی بڑھتا ہے، جو پھر لیور کے ذریعے انلیٹ سوئی والو (3) کو بند کر دیتا ہے۔ یہ فیڈر ہاؤسنگ کو اوور فل ہونے سے روکتا ہے۔ اگر، اس ضابطے کے باوجود، بہت زیادہ تیل ہاؤسنگ میں داخل ہو جاتا ہے، تو یہ چھوٹے پارٹیشن سے گزر کر سیفٹی فلوٹ (9) کے چیمبر میں جاتا ہے اور چھوٹے فلوٹ کو بھی اٹھاتا ہے۔ یہ فلوٹ پھر سوئی والو (3) اور فوری اور مکمل شٹر اسپرنگ کو جاری کرتا ہے (یہ اس وقت بھی ہوتا ہے جب دہن رک جاتا ہے)۔ ویسے، کوئیک شٹر مذکورہ لیور (10) کے ساتھ بند اور کھولا بھی جا سکتا ہے (اگر ہم بٹن دباتے ہیں تو یہ کھل جاتا ہے، اور اگر ہم اسے کھینچتے ہیں تو یہ سوئی کا والو بند کر دیتا ہے)۔ فیڈر سے، تیل سوئی والو (5) کے ذریعے کمبشن چیمبر میں بہتا ہے۔ اس والو کو ریگولیٹر نوب کو موڑ کر چلایا جا سکتا ہے (ریگولیٹر پن کو سوئی والو کے اسپلائن سے باندھا جاتا ہے)۔ پر فیڈر کے نیچے کلیننگ پلگ ہیں (7)۔ پن (8) کے ساتھ خارج ہونے والے مادہ کے لیے سوئی والو کو منتقل کیا جا سکتا ہے (“تیرا ہوا”)۔ ایک سکرو کے ساتھ فیڈر کے ساتھ ایک کور منسلک ہے۔

وارنٹی مدت کے دوران، فیڈر کی مرمت نہیں کی جانی چاہیے، اور اس کے بعد بھی، ممکنہ ناکامی کی صورت میں، مرمت کا کام کسی مجاز سروس سینٹر کے سپرد کرنا بہتر ہے۔ اگر یہ ممکن نہ ہو تو، جن کے پاس کچھ میکانیکی علم ہے وہ ناکامی کی وجہ کا تعین کر سکتے ہیں اور بالآخر اسے ختم کر سکتے ہیں۔ شعلہ بجھ جانا یا بھٹی کی کارکردگی کا کم ہونا خرابی کی علامات میں سے ایک علامت ہے، لیکن ایسا بھی ہوتا ہے کہ روشنی کے بعد شعلہ بجھ جاتا ہے، یا فوری شٹر بٹن نہیں دبایا جا سکتا۔

تصویر 6 — فیڈر، دیکھ بھال اور بھٹی کے حصے۔

آرکائیو کی مرمت اور دیکھ بھال کی تفصیل

پہلے ہمیں باہر سے خرابی کا تعین کرنے کی کوشش کرنی ہوگی، لہذا ہم چیک کریں گے کہ کیا بٹن دبایا جا سکتا ہے، اگر فیڈر ریگولیٹر مڑتا ہے اور اگر لیول انڈیکیٹر کام کرتا ہے۔ اگلا، ہم کور کو ہٹائیں گے اور دیکھیں گے کہ فوری ریلیز یا ریگولیٹر کا اسپلٹ پن گر گیا ہے۔ اگر ایسا ہوتا ہے تو ہم اسے دوبارہ اپنی جگہ پر رکھ دیں گے اور کنکشن کو دوبارہ قائم کر دیں گے۔

اگر ہم صفائی یا نقل و حمل کے دوران چولہے کو جھکاتے ہیں (ہم اسے صرف خالی لے جا سکتے ہیں)، ایسا ہوتا ہے کہ تیل سیفٹی فلوٹ کے چیمبر میں پھیل جاتا ہے، جو اٹھتا ہے اور فوری شٹر کو مستقل طور پر بند پوزیشن پر لے آتا ہے، تاکہ بٹن دبایا نہ جا سکے۔ ایسی صورت میں، تیل کو ربڑ کے بال پمپ سے باہر نکالنا چاہیے اور خرابی دور ہو جائے گی (تصویر 6، حصہ ب)۔ اگر تیل واپس سیفٹی چیمبر میں آجاتا ہے اور اسی وقت مین فلوٹ تیل میں ڈوب جاتا ہے تو اس کا مطلب ہے کہ مین فلوٹ پنکچر ہو گیا ہے اور انلیٹ والو کو کھلا رکھتا ہے اور سیفٹی فلوٹ بند ہو جاتا ہے۔ اس طرح کی خرابی کی مرمت پہلے سے ہی ایک ماہر کا کام ہے. اسی طرح، جب ایڈجسٹ کرنے والی پن کی حرکت لچکدار نہیں ہے (واپس نہیں آتی ہے)، عام طور پر اندرونی خرابی ہوتی ہے اور مرمت ایک ماہر کے سپرد کیا جانا چاہئے.

اگر والوز کھلے ہیں اور ٹینک میں کافی تیل ہے، لیکن تیل پھر بھی فیڈر ہاؤسنگ تک نہیں پہنچتا ہے، تو امکان ہے کہ یہ بند ہے۔ ٹینک کے نچلے حصے میں ڈرین سکرو، جہاں فیڈر سے ڈرین پائپ منسلک ہے، فوری طور پر چیک کیا جانا چاہئے. اگر ہم ٹینک کو نکالتے ہیں، تو ہم پائپ کو ہٹا سکتے ہیں اور اسے صاف کر سکتے ہیں (چولہے کے ہر اسکرو میں دائیں ہاتھ کی کنڈلی ہوتی ہے)۔ ہم ربڑ کی گیند کے پمپ سے جدا کیے ہوئے فلوٹ ہاؤسنگ کے داخلی دروازے (تصویر 6؛ حصہ c) میں پھونکنے کے قابل بھی ہوں گے، اور ہم فلٹر کو آسانی سے کھول دیں گے (اسکرونگ ہیڈ تصویر میں ہاؤسنگ کے نیچے دائیں جانب دکھایا گیا ہے)۔

مرمت کے دوران، چولہے کے نیچے ایک بڑا کنٹینر (پین) رکھنا چاہیے تاکہ پائپوں اور بلاک شدہ جگہوں سے تیل فرش پر نہ نکلے۔

مہریں، جنہیں ہم نے انسٹالیشن کے دوران ہٹا دیا تھا، دوبارہ نہیں لگانا چاہیے۔ صرف اصل فیکٹری کی مہریں ہی استعمال کی جائیں، کیونکہ بصورت دیگر ہمارے پاس اچھی مہر نہیں ہوگی۔ بہترین صورت میں، خراب سیلنگ صرف ایک ناخوشگوار بو پیدا کرے گی، لیکن یہ آگ لگنے اور ہمارے گھر کو جلانے کا سبب بھی بن سکتی ہے۔ یہ بہت ضروری ہے کہ دہن کے چیمبر کی طرف جانے والے پائپ کنکشن کے نٹ کے نیچے گسکیٹ دھات سے بنے ہوں۔ ایک اور قسم کا سیلنٹ دہن کی جگہ کی گرمی کی وجہ سے جل جائے گا، اس لیے تیل انتہائی خطرناک جگہ پر نکلے گا اور آگ لگ سکتی ہے۔ جو لوگ ایسی جگہوں پر نہیں رہتے جہاں سروس کی دکانیں ہیں، سب سے اچھا کام یہ ہے کہ فیڈر کو اکھاڑ کر صرف سروس پر لے جائیں۔ تیل کی فراہمی کے نظام میں خرابی اکثر تیل میں موجود نجاستوں کی وجہ سے ہوتی ہے جو رکاوٹوں کا باعث بنتی ہے۔ اس لیے ٹینک کو ڈبل فلٹر کے ذریعے بھرنا چاہیے۔ اگر ہمارا تیل ایک بڑے برتن میں ہے (مثال کے طور پر 200l بیرل)، تو ٹینک بھرنے سے پہلے تیل کو جمع ہونے دیا جانا چاہیے۔ “موسم گرما” کے تیل میں ہمیشہ پیرافین ہوتا ہے، اور پیرافین پہلے سے ہی +4°C درجہ حرارت پر کرسٹلائز ہو جاتا ہے اور کرسٹل بھٹی کے پائپ اور والوز کو روک سکتے ہیں۔ اس لیے، اگر گرمیوں میں ہم سردیوں کے لیے تیل کی تمام ضروری مقدار، ٹینک کو بھرنے کے لیے درکار مقدار حاصل کرلیں، تو ہمیں اسے ایک دن پہلے گرم کمرے میں رکھنا ہوگا۔ موسم کے اختتام پر ٹینک کو ہٹانے کی سفارش کی جاتی ہے، جب عام صفائی اور دیکھ بھال (کوک کو ہٹانا، فلٹر دھونا) کیا جاتا ہے اور اسے اچھی طرح دھو لیں۔

فرنس کی کارکردگی سخت جمع ہونے کی وجہ سے بہت کم ہو جاتی ہے، جو کہ گرمی کا ناقص موصل ہے۔ اگر ہم بستر کی سطح کی ہفتہ وار صفائی نہیں کرتے ہیں، تو تلچھٹ اتنا جمع ہو جائے گا کہ اسے ہٹانے سے بھٹی کو نقصان پہنچے گا۔ جب دہن کے چیمبر کے داخلی دروازے کے سامنے پکڑا جاتا ہے، تو یہ دہن کے چیمبر کو ایندھن کی فراہمی میں رکاوٹ ڈالتا ہے۔ بھٹی میں شعلے کی ٹوکری لگانے سے کارکردگی میں بہت اضافہ ہوگا اور جمع ہونے سے بچ جائے گا۔

تیل کی سطح کے اشارے کا ایک بہت آسان طریقہ کار ہے۔ یہ تب ہی جام ہو سکتا ہے جب اثر سے نکالنے کے دوران دو طرفہ گائیڈ ریلز خراب ہو جائیں۔ اس خرابی کو پٹریوں کو سیدھا کر کے ٹھیک کیا جاتا ہے۔

گھریلو خواتین عام طور پر چولہے کے باہر کی صفائی بہت احتیاط سے کرتی ہیں، خاص طور پر اگر چولہا زیادہ اچھا نظر آ رہا ہو۔ لیکن چولہے کو اندر سے بھی صاف کرنا چاہیے (جب ٹھنڈا ہو)، کیونکہ اس کے مضبوط سکشن اثر کی وجہ سے بیرونی گندگی (قالین کے بال وغیرہ) کمبشن چیمبر کی بیرونی دیوار پر جم جاتی ہیں اور دھماکے کا خطرہ پیدا کرتی ہے۔ یہ خطرہ اس وقت بھی پیدا ہوتا ہے جب تیل کے کئی ڈیسی لیٹر بغیر دہن کے کمبسشن چیمبر میں جمع ہو جاتے ہیں اور چولہے کو آگ لگ جاتی ہے۔ ان صورتوں میں، تیل کو پہلے ہی باہر نکال دینا چاہیے!

ڈرافٹ ریگولیٹر

حرارتی تیل کے چولہے کے اچھے کام کے لیے، اس میں ہوا کی گردش کو ایڈجسٹ کرنا خاص طور پر ضروری ہے، یعنی ڈرافٹ۔ ڈرافٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، سب سے موزوں ٹولز ڈرافٹ ریگولیٹر اور ڈرافٹ کے سکشن اثر کی پیمائش کے لیے مینومیٹر ہیں۔

درمیانی کارکردگی والے ایندھن کے تیل کی فرنس کا بہترین مسودہ ہے۔1,5-2 mmپانی کا کالم (مختصراً VS)۔ مکمل کمبشن آئل ڈسپنسر درست طریقے سے ڈسپنس کرتا ہے۔ تیل کی مقدار جو اس مسودے کے ساتھ داخل ہونے والی ہوا کی مقدار کے مساوی ہے۔ فیڈر کے درست کام کو ہر ڈیوائس پر چیک کیا جاتا ہے۔ مذکورہ بالا بھٹی کے تیل کی کھپت (اثر5000 kcal/hour) ڈگری پر6ہے0,86روشن/گھنٹہ، اور ڈگری پر1ہے 0,22روشنی/گھنٹہ، اگر viscosity تیل استعمال کیا جاتا ہے1,4° E. کا مسودہ1,5-2mmڈگری کا حوالہ دیتا ہے۔6اور اونچائی کی چمنی سے محفوظ ہے۔4-5 m.

اگر چمنی کا ڈرافٹ اس سے بڑا ہے۔2 mmVS، پھر دہن اثر کی ڈگری80%. چولہے کی تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ کسی مجاز سروس کو سونپنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ 

فیڈر کی درستگی کو لگ بھگ درستگی کے ساتھ لگنے والی آگ کی مقدار اور فرنس کے آپریشن کے وقت کی پیمائش کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ اگر ڈگری6مقررہ مقدار میں استعمال کریں اور شعلے کا رنگ پیلا ہو اور دہن اچھا ہو تو فائدہ مند اثر کی ڈگری تقریباً ہے80%. اگر استعمال مقررہ حد کے اندر ہے، اور شعلے کا رنگ گہرا سرخ ہے، تو مسودہ چھوٹا ہے (تقریباً1 mmVS)۔ اس طرح کا مسودہ دہن کے لیے ضروری ہوا کی مقدار فراہم نہیں کر سکتا اور بھٹی کم کارکردگی کے ساتھ کام کرتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ تیل کی مقدار کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر کھپت اچھی ہو اور شعلے کا رنگ سفید ہو تو ہوا بہت زیادہ ہوتی ہے، یعنی۔ چمنی بہت سارے ڈرافٹس کا سبب بنتی ہے اور چولہا کم کارکردگی کے ساتھ کام کرتا ہے۔

پہلی صورت میں (یہ فرض کرتے ہوئے کہ ڈرافٹ میں اضافہ نہیں کیا جا سکتا) تیل کی مقدار کو کم کر کے عمل کی ڈگری کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ دوسری صورت میں، ایک ڈرافٹ ریگولیٹر نصب کیا جانا چاہئے. اصطلاح “ریگولیٹر” سب سے زیادہ درست نہیں ہے، کیونکہ اس کے ساتھ مسودہ کو بڑھایا نہیں جا سکتا، لیکن بہت زیادہ ڈرافٹ کے منفی اثر کو کم کیا جا سکتا ہے، یعنی کیا مسودہ 2mm VS کی مثالی قدر کے سامنے مستحکم ہو سکتا ہے۔ ڈرافٹ ریگولیٹر کی ظاہری شکل اور کام کرنے کا اصول تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ 7

تصویر 7 — ڈرافٹ ریگولیٹر کی ظاہری شکل اور کام کرنے کا اصول۔

مسودہ ریگولیٹر دراصل ایک ٹی پیس پنڈلی ہے۔ ٹی پیس کا ایک سرا کمبشن چیمبر کے ایگزاسٹ پائپ سے جڑا ہوا ہے، اور چمنی دوسرے سرے سے جڑی ہوئی ہے۔ ٹی پیس کے مفت سرے پر تتلی ڈرافٹ ریگولیٹر لگا ہوا ہے۔ تتلی کو افقی محور پر نصب کیا جاتا ہے اور اسے کاؤنٹر ویٹ کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جسے دھاگے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ اگر ہم کاؤنٹر ویٹ کو موڑ دیتے ہیں، تو تتلی صرف اونچے ڈرافٹ پر کھلتی ہے، اور اگر ہم اسے کھولتے ہیں، تو یہ کم دباؤ پر بھی کھلتی ہے۔

اگر ڈرافٹ قدر سے کم ہے 2 mm VS تتلی بند پوزیشن میں ہے۔ اگر چمنی کا سکشن اثر اب بڑھ گیا ہے، تتلی کھلتی ہے اور کمرے سے ہوا کو چمنی میں جانے دیتی ہے اور اس طرح کمبشن چیمبر کے سکشن اثر کو بڑھنے سے روکتی ہے۔ اس طرح، اس طرح، کمرے کا تقریباً درجہ حرارت رکھنے والی ہوا چمنی سے گزرتی ہے، نہ کہ درجہ حرارت 350–400°C کے کمبشن چیمبر سے گرم ہوا. یہ اقتصادی بھی ہے۔ اگر ہم ایڈجسٹ کاؤنٹر ویٹ کو 2 mm VS کی قدر میں طے کرتے ہیں، تو ہم کام کرنے کے ساتھ ساتھ ایک مستقل اور درست قدر کو یقینی بنائیں گے۔ اگر چولہا ڈگری 1–6 پر کام کرتا ہے، تو کاؤنٹر ویٹ سیٹنگ ضروری نہیں ہے (مثال کے طور پر 2 mm VS on 1,5 mm) کیونکہ، اگر ہم کم ایندھن استعمال کریں گے، تو دہن کی مصنوعات کا درجہ حرارت کم ہو جائے گا اور اس کی وجہ سے، دہن کے سائز میں بھی دسیوں کی کمی واقع ہو جائے گی۔ ملی میٹر۔

ریگولیٹر ایک بہت آسان طریقہ کار ہے۔ پنڈلی کا T ٹکڑا ایک تجارتی پروڈکٹ ہے اور کنکشن کے طول و عرض (قطر 105 mm) چولہے کی پنڈلی کے طول و عرض سے یکساں ہیں۔ ریگولیٹر پنڈلی کو بند کرنے کے لیے ایک ٹوپی، ایک تتلی، ایک پن اور ایک دھاگے والی تکلی پر مشتمل ہوتا ہے جس کے دونوں سرے ایک ہی سائز کے گری دار میوے سے لیس ہوتے ہیں جو کاؤنٹر ویٹ کے طور پر کام کرتے ہیں۔

چولہے پر ڈرافٹ کی طاقت کی پیمائش

نہ صرف ایندھن کے تیل کے چولہے بلکہ دوسرے چولہے کے ساتھ بھی، چمنی کے مسودے کی مضبوطی کو جاننا مفید ہے۔ چونکہ مسودے کی طاقت بہت کم ہے (تقریباً1-10 mmVS) کو یو ٹیوب پریشر گیج سے دیکھنا مشکل ہے۔ اس کے مطابق، یہ نام نہاد پانی کے دباؤ گیج کو لاگو کرنے کے لئے زیادہ سازگار ہے. اس مینومیٹر کا “آلہ” قطر کے ساتھ پائپ کی شکل رکھتا ہے۔10h1شیشے کی نلیاں، ایک زاویے پر جھکی ہوئی ہیں۔90-70° بڑی، سیدھی ٹانگ کو افقی کے ساتھ ایک زاویہ بند کرنا چاہیے۔11,5° چھوٹا بازو پائپ کی شکل کا ہوتا ہے۔ اسے لکڑی کے تختے پر رکھا جا سکتا ہے اور ایک پتلی دھاتی ٹیپ سے فکس کیا جا سکتا ہے، اور ماپنے والے حصے کے نیچے گراف پیپر چسپاں کیا جانا چاہیے۔ لمبا بازو پلیٹ سے زیادہ لمبا ہونا چاہیے، تاکہ ربڑ کی نلی آسانی سے اس پر کھینچی جا سکے (تصویر 4۔ 8)۔ (پائپ دو شیشے کے پائپوں سے بنایا جا سکتا ہے، لیکن پھر انہیں ربڑ کی نلی سے جوڑنے کی ضرورت ہے)۔

تصویر8- ڈرافٹ طاقت کی پیمائش کا آرکائیو ڈسپلے۔

ہم ربڑ کی نلی کے دوسرے سرے کو قطر کے دھاتی پائپ پر رکھتے ہیں۔10x1، لمبائی100-200 mmجس کو ہم گھٹنے کے اوپر ایک اسکواٹ میں اونچائی پر رکھتے ہیں۔40 cmسوراخ قطر میں10 mm(یہ افتتاحی دھاتی پلگ کے ساتھ فائرنگ کے دوران بند ہونا چاہئے) تاکہ یہ حصہ کے ایک تہائی میں داخل ہوجائے۔ دھاتی پائپ کو پنڈلی پر سولڈر کیا جانا چاہئے۔

شیشے کا پائپ رنگین پانی (مثلاً سیاہی) سے بھرا ہوا ہے اور گراف پیپر پر یہ پڑھا جاتا ہے کہ اگر دھاتی پائپ کو چمنی میں رکھا جائے تو دھوئیں کے پائپ کی طرف کتنے ملی میٹر پانی چوسا جاتا ہے۔ سے منتقل ہو رہا ہے۔5 mmکی ڈھلوان پر11,5° کے پانی کے کالم سے مساوی ہے۔1 mm. اس میٹر کو کسی بنیادی آلے سے چیک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔