హీటింగ్ — ఫర్నేసులు, పొగ గొట్టాలు, చిమ్నీలు మరియు చిత్తుప్రతులు

భద్రతా గమనిక: ఇది 2018 ద్వారా ప్రచురించబడిన ఆర్కైవ్ చేయబడిన విద్యా టెక్స్ట్. సంవత్సరం, మరియు స్వతంత్ర సంస్థాపన, మరమ్మత్తు లేదా స్టవ్స్, చిమ్నీలు మరియు ఇంధన-చమురు వ్యవస్థల సర్దుబాటు కోసం సూచనలు కాదు. అటువంటి పని వర్తించే నిబంధనలు మరియు నిర్దిష్ట పరికరం యొక్క తయారీదారు సూచనలకు అనుగుణంగా, అర్హత కలిగిన చిమ్నీ స్వీప్, రిపేర్మాన్ లేదా ఇతర తగిన నిపుణుడికి అప్పగించబడాలి.

భవనం యొక్క శక్తి కవరు యొక్క ఆధునిక ప్రణాళిక కోసం, మా చెక్క కిటికీలు, వుడ్-అల్యూమినియం కిటికీలు మరియు సేవలు చూడండి. నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం, మీరు కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థనని పంపవచ్చు.

స్టవ్‌లు, చిమ్నీ మరియు పైపింగ్

అన్ని రకాల స్టవ్‌ల వివరణాత్మక వివరణకు ప్రత్యేక ప్రత్యేక పుస్తకం అవసరం. ఇక్కడ మేము ప్రధాన రకాలను మాత్రమే వివరిస్తాము మరియు ఫర్నేసులు మరియు పైప్‌లైన్‌ల సంస్థాపనపై సలహాలను అందిస్తాము (Fig. 1).

చిత్రం 1 — ఫర్నేస్ మరియు పైప్‌లైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్.

చిమ్నీల ద్వారా (ఇనుప స్టవ్‌లు, నూనెతో కాల్చే స్టవ్‌లు, మట్టి స్టవ్‌లు మొదలైనవి) చిమ్నీకి కనెక్ట్ చేయబడిన స్టవ్‌లను కాలానుగుణంగా మసితో శుభ్రం చేయాలి. క్లీనింగ్ అనేది ప్రధానంగా భాగాల గురించి. మేము గోడ నుండి స్టడ్‌ను తీసివేస్తే, గోడకు నష్టం సులభంగా సంభవించవచ్చు మరియు గోడలోని సాకెట్ తప్పిపోయినట్లు తరచుగా జరుగుతుంది. అలాంటి సందర్భాలలో, గోడను మరమ్మత్తు చేయాలి మరియు దానిలో బుషింగ్ను ఉంచాలి. కొబ్బరికాయను దుకాణంలో కొనుగోలు చేయవచ్చు. మేము దానిని మొదట ఇటుక లేదా టైల్ ముక్కలతో సర్దుబాటు చేసి, ఆపై దాన్ని పరిష్కరించడానికి మోర్టార్‌ని ఉపయోగించి దాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తాము. అదే సమయంలో, మేము గోడ యొక్క బహుశా దెబ్బతిన్న భాగాలను కూడా రిపేరు చేయవచ్చు. అప్పుడు మేము స్లీవ్‌లో ఒక డోవెల్‌ను ఉంచుతాము మరియు గోడ యొక్క మరమ్మతు చేయబడిన భాగాన్ని కవర్ చేయడానికి దాని పైన ఒక అలంకార రింగ్ ఉంచుతాము. అలంకార రింగ్ ఉమ్మడిని మరింత అందంగా మార్చడానికి మరియు మంటల నుండి రక్షించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. మనం తగిన బుషింగ్‌ను పొందలేకపోతే, మనమే దానిని తయారు చేసుకోవచ్చు. ఒకరు ముందుగా శ్రావణంతో ఒక భాగాన్ని (గోడ వెడల్పు + 40 mm) కత్తిరించాలి. షాంక్ యొక్క ఒక చివర, మీరు వెడల్పు 6-8 cm అంచుని తయారు చేయాలి, అనగా మెటీరియల్‌ని సాగదీయడానికి సుత్తి దెబ్బలు. 30-35 mm పొడవులో కత్తెరతో అనేక ప్రదేశాలలో షాంక్ యొక్క మరొక చివరను కత్తిరించండి మరియు ఫ్లాట్ శ్రావణంతో ఈ భాగాలను వంచండి (అత్తి. 2). చిమ్నీని చిమ్నీ ఓపెనింగ్‌లో ఉంచాలి మరియు వంగిన షీట్ అది గోడ నుండి పడిపోకుండా నిరోధిస్తుంది.

చిత్రం2- స్లీవ్ మరియు అలంకార రింగ్ ఉత్పత్తి.

మొదటి లైటింగ్ సమయంలో మాత్రమే కాకుండా, లైటింగ్ సమయంలో కూడా, స్టవ్ పొగ త్రాగడం తరచుగా జరుగుతుంది, డ్రాఫ్ట్ లేదు. ఫ్లూ మరియు ఫ్లూ మధ్య తప్పు కనెక్షన్ కారణంగా ఇది సంభవించవచ్చు. చిమ్నీలోని చిమ్నీ చిమ్నీ లోపలి గోడ వెనుక నుండి బయటకు రావడం కూడా ఒక సాధారణ తప్పు (అత్తి. 3, ఎగువ భాగం). ఈ పరిస్థితిలో, మీరు స్టడ్ యొక్క అనవసరమైన భాగాన్ని కత్తిరించాలి లేదా ఆ పొడవు కోసం గోడ నుండి బయటకు తీయాలి. అనేక తాపన పరికరాలను ఒక చిమ్నీకి కనెక్ట్ చేయడం దాదాపు సాధారణం. ఈ సందర్భాలలో, పేలవమైన డ్రాఫ్ట్ కారణం పొగ గొట్టాలు ఒకదానికొకటి ఎదురుగా ఉంచబడతాయి లేదా ఒకదానికొకటి చాలా దగ్గరగా చిమ్నీకి అనుసంధానించబడి ఉండవచ్చు. నిలువు దిశలో చిమ్నీ మరియు చిమ్నీ కనెక్షన్ల మధ్య దూరం కనీసం 30 cm (అత్తి. 6) తగ్గిన డ్రాఫ్ట్ మరియు పొగ ఉత్పత్తికి కారణం కూడా చిమ్నీ పైపు కనెక్షన్ కోణం 90° కంటే తక్కువగా ఉండేలా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. ఏదైనా సందర్భంలో, చిమ్నీ ఓపెనింగ్ కింద నేరుగా ఉంచినప్పుడు స్టవ్ యొక్క స్థానం చాలా ఆదర్శంగా ఉంటుంది.

Figure 3 — భాగాలు కనెక్షన్ మరియు కొలతలు.

స్టవ్ పనిచేయకపోవడానికి కారణాలు

ఫర్నేస్ యొక్క సరైన పనితీరు కింది కారణాల వల్ల కూడా అడ్డుకోవచ్చు:

1. చిమ్నీ యొక్క అంతర్గత గోడలపై సేకరించిన మసి (ఉదాహరణకు, వేసవిలో సాధారణ శుభ్రపరిచే మరియు చిమ్నీ నిర్వహణ సమయంలో, మేము ఇంట్లో లేము, కానీ తప్పిన శుభ్రపరచడం వీలైనంత త్వరగా చేయాలి).

2. చిమ్నీ గోడ పగుళ్లు ఏర్పడింది (ఇది చాలా అరుదుగా జరుగుతుంది, కానీ మనం దానిని గమనించినట్లయితే, దానిని మరమ్మత్తు చేయాలి).

3. చిమ్నీ చిమ్నీలో చాలా వదులుగా సరిపోతుంది లేదా చాలా తుప్పు పట్టింది, అది పోరస్‌గా మారింది.

4. బయట ఉష్ణోగ్రత అకస్మాత్తుగా పెరిగితే స్టవ్ కూడా పొగ వస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, చల్లని చిమ్నీ కారణంగా పొయ్యి యొక్క వేడి పైకి ప్రవహించదు. ఇక్కడ ఇది సిఫార్సు చేయబడింది: క్లీనింగ్ ఓపెనింగ్‌పై మండుతున్న రాగ్ లేదా కాగితంతో చిమ్నీని వేడి చేయండి.

5. చిమ్నీ శుభ్రపరిచే తలుపు అనుకోకుండా తెరవబడలేదని కూడా తనిఖీ చేయాలి. తలుపు ద్వారా చిమ్నీలోకి ప్రవేశించే చల్లని గాలి చిమ్నీ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు అగ్ని ప్రమాదాన్ని సృష్టిస్తుంది.

షాంక్‌ల కొలతలు కూడా తెలుసుకోవాలి (Fig. 3, దిగువ భాగం).

పైపుల పట్టిక (భాగాలు)

మెటీరియల్స్ మరియు షాంక్ షార్టెనింగ్

స్టబ్‌లు సన్నని షీట్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. సరళమైనవి గ్రాఫైట్‌తో రక్షించబడతాయి, అయితే మరింత విలాసవంతమైనవి ఎనామెల్ చేయబడతాయి. గాల్వనైజ్డ్ మరియు అల్యూమినియం పైపులు రెండూ గ్యాస్ ఉపకరణాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. మోకాలి కోణం 90°.

ఎనామెల్డ్ షాంక్‌ల కుదించడం అనేది ఒక నిర్దిష్ట సమస్య, ఎందుకంటే ఇది తరచుగా ప్రామాణిక పొడవు అవసరం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఎనామెల్ ఉన్న భాగాలను కుదించడం జాగ్రత్తగా చేయకపోతే, ఎనామెల్ పగుళ్లు రావచ్చు లేదా ముక్కలు రాలిపోవచ్చు. ఎనామెల్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి, అటువంటి భాగాలను కత్తిరించేటప్పుడు, ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగండి:

కట్ చేసిన ప్రదేశాన్ని గుర్తించి, దానిపై అంటుకునే టేప్ (స్కాచ్ టేప్ లేదా హన్జాప్లాస్ట్)ని రెండుసార్లు అతికించండి. అప్పుడు, మూడు లేదా నాలుగు అంచుల వీట్‌స్టోన్‌తో, మేము మొత్తం చుట్టుకొలతపై ఎనామెల్‌ను తీసివేసి, కత్తి ఫైల్‌తో (అత్తి. 4, ఎగువ భాగం) అదే స్థలంలో ట్యూబ్‌ను కట్ చేస్తాము. ఎనామెల్‌ను తీసివేసిన తర్వాత, మేము చివరికి మందపాటి పళ్ళతో ఒక రంపంతో కత్తిరించవచ్చు.

చిత్రం 4 — శంకువులు మరియు చిమ్నీ ఎత్తును కత్తిరించడం.

స్టవ్‌లోని డ్రాఫ్ట్ బాగుంటే మరియు లాగ్‌ల చివరల వ్యాసాలు స్టవ్ వైపు పెద్దగా మరియు చిమ్నీ వైపు చిన్నగా ఉంటే మాత్రమే స్టవ్‌లో దహనం బాగుంటుంది. చిమ్నీలో మంచి డ్రాఫ్ట్ కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు సరిగ్గా ఎంచుకున్న లాగ్ల కొలతలు మరియు సరిగ్గా అమలు చేయబడిన కనెక్షన్లు. పై నుండి చిమ్నీ ఎత్తు. పైకప్పు కనీసం ఉండాలి1,5 m, లేదా కనీసం ఈవ్స్ నుండి3 m, మరియు చిమ్నీలో ఓపెనింగ్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ పరిమాణం ఒక ఇటుక యొక్క ఉపరితలంతో సమానంగా ఉంటుంది (Fig.4, దిగువ భాగం). రెండు స్టబ్ కనెక్షన్‌ల మధ్య స్థాయి అంతరం కనీసం ఉండాలి0,3 m, మరియు కనీసం వద్ద చిమ్నీ మీద శుభ్రపరచడం కోసం ఓపెనింగ్0,4 mనేల నుండి, మరియు అటకపై నేల నుండి1,2 m(Fig.5)

చిత్రం5- చిమ్నీ యొక్క కొలతలు మరియు స్థానం.

తాపన నూనెతో వేడి చేయడం యొక్క ఆర్కైవల్ వివరణ

ఇంధన-చమురు పొయ్యిల పరిమాణాలు, దుకాణాలలో పొందవచ్చు, చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. చిన్న వాటి పనితీరు సుమారుగా ఉంటుంది2500కిలో కేలరీలు/గంట, వినియోగంతో0,3తాపన నూనె లీటర్ల, కాబట్టి వారు నుండి గదులు వేడి ఉపయోగించవచ్చు30-40 m3. అతిపెద్ద ఫర్నేస్‌లు సుమారుగా ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి10.000గరిష్ట వినియోగంతో కిలో కేలరీలు/గంట1,3లీటరు మరియు సుమారు నుండి గదిని వేడి చేయవచ్చు100-150 m3.

నేడు ఉత్పత్తి చేయబడిన అన్ని ఫర్నేసులు బాష్పీభవన సూత్రంపై పనిచేస్తాయి, అనగా ఫీడర్ లేదా దహన స్థలాన్ని ఉపయోగించి నూనె ఫర్నేస్ పాత్ర దిగువకు చేరుకుంటుంది, అది అక్కడ ఆవిరైపోతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత వద్ద800-1000°Cవెలుగుతుంది. మంచి వేడి కోసం ప్రాథమిక అవసరం ఏమిటంటే అవసరమైన మొత్తంలో ఆక్సిజన్ (గాలి) సరఫరా చేయడం ద్వారా దహనానికి మద్దతు ఇవ్వడం. పాత్ర యొక్క గోడలలో ఓపెనింగ్స్ ద్వారా ఆక్సిజన్ అందించబడుతుంది మరియు పాత్ర లోపల ఉంచగలిగే ఫ్లేమ్ డిఫ్లెక్టర్ రింగుల ద్వారా అందించబడుతుంది. సరైన డ్రాఫ్ట్ (చూషణ) నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం.

మంట యొక్క రంగు పసుపు (సూర్యుని రంగు) మరియు జ్వాల సమానంగా ఉంటే దహన ప్రక్రియ పూర్తయింది మరియు మంచిది. (జ్వాల యొక్క నీలిరంగు కూడా చెడ్డది కాదని మేము గమనించాము, అంతేకాకుండా, వివిధ పరిస్థితుల యొక్క అసాధారణమైన అనుకూలమైన ప్రభావాల కారణంగా, దహనం ఖచ్చితంగా ఉందని ఇది ఒక సంకేతం.) మంట యొక్క రంగు ఎరుపు లేదా గోధుమ రంగులో ఉంటే మరియు జ్వాల మినుకుమినుకుమనే మరియు మసి అయినట్లయితే దహన పూర్తి కాదు. బాగా సర్దుబాటు చేయబడిన స్టవ్‌లతో, చమురు దహన స్థాయి మంచిది (సుమారు80-90డిగ్రీలు) మరియు అందువలన, తాపన నూనె యొక్క సాపేక్షంగా అధిక ధర ఉన్నప్పటికీ, ఈ రకమైన తాపన ఇప్పటికీ పొదుపుగా ఉంటుంది.

ఇంధన యాడ్ రెగ్యులేటర్‌ని స్థానాలకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు1-2-3-4-5-6, మరియు స్థానంలో0మూసివేసిన స్థితిలో ఉంది. ఆన్ ఫీడర్ బటన్ స్థానంలో1, స్టవ్ సాధారణంగా మసిగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఈ స్థానాన్ని జ్వలన సమయంలో మాత్రమే ఉపయోగించాలి.

పొయ్యి యొక్క సామర్థ్యం స్థానంలో గరిష్టంగా ఉంటుంది6. స్టవ్, ఇంధనం మొత్తాన్ని నియంత్రించే బటన్‌తో పాటు, డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్ మరియు త్వరిత షట్టర్‌ను మూసివేయడం ద్వారా కూడా మూసివేయబడుతుంది. మేము స్టవ్ ఆఫ్ చేయాలనుకున్నప్పుడు, మూడు మార్గాల్లో సరఫరా లైన్లను మూసివేయడం మంచిది.

జ్వలన మరియు ఇంధన పూరకం

జ్వలన క్రింది క్రమంలో జరుగుతుంది: మొదట ట్యాంక్ వాల్వ్‌ను తెరవండి, ఆపై ఇంధన జోడింపు నియంత్రకం (స్థానం 1–6) మరియు చివరగా త్వరిత షట్టర్ (దీనిని తెరిచేటప్పుడు నొక్కాలి). రెగ్యులేటర్‌ను 6 స్థానానికి సెట్ చేద్దాం మరియు స్టవ్ దిగువన నూనె కనిపించే వరకు దానిని అలాగే ఉంచి, ఆపై 1 లేదా 2 స్థానానికి తిరిగి వెళ్లండి. ఆల్కహాల్ లేదా స్పిరిట్స్‌లో ముంచిన చిన్న దూదిని చొప్పించడం ద్వారా మేము నూనెను వెలిగిస్తాము. లక్షణ వాసనతో నల్ల పొగ కనిపించిన వెంటనే, స్టవ్ మూత మూసివేయబడాలి. కొంత సమయం తరువాత, దహనం తగినంతగా సురక్షితంగా ఉన్నప్పుడు (కొలిమి యొక్క వేడిని మెటల్ భాగాల విస్తరణ కారణంగా క్రాక్లింగ్‌తో కూడి ఉంటుంది), మేము క్రమంగా రెగ్యులేటర్‌ను అధిక మరియు అధిక స్థాయికి సెట్ చేయవచ్చు. స్టవ్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో దహన చాంబర్ యొక్క మూతను తెరవడానికి ఇది ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, ఆపై వేడి పొయ్యిని మళ్లీ మండించడం, అలాగే వేడి పొయ్యి యొక్క ట్యాంక్ను పూరించడానికి! ట్యాంక్‌ను నింపేటప్పుడు మీరు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి, తద్వారా ఒక్క చుక్క కూడా ట్యాంక్ సమీపంలోకి రాకూడదు. ఎందుకంటే, మేము ట్యాంక్‌ను బాగా తుడిచిపెట్టినప్పటికీ (అసాధ్యత కారణంగా ఇది ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు), చమురు ఆవిరి యొక్క అసహ్యకరమైన వాసన ఇప్పటికీ ఉంటుంది.

తాపన నూనె స్టవ్‌లో అతి ముఖ్యమైన భాగం ఫీడర్ (అత్తి. 6, భాగం a). చమురు ఓపెనింగ్ (1) మరియు ఫిల్టర్ (2) గుండా వెళుతుంది మరియు నీడిల్ వాల్వ్ వద్ద (3) ట్యాంక్ నుండి పడి ఫీడర్ ఛాంబర్‌లలోకి ప్రవేశిస్తుంది. చాంబర్‌లో చమురు స్థాయిని పెంచడం ద్వారా, ప్రధాన ఫ్లోట్ (4) కూడా పెరుగుతుంది, ఇది లివర్ ద్వారా ఇన్‌లెట్ సూది వాల్వ్ (3)ని మూసివేస్తుంది. ఇది ఫీడర్ హౌసింగ్‌ను అధికంగా నింపకుండా నిరోధిస్తుంది. ఒకవేళ, ఈ నిబంధన ఉన్నప్పటికీ, హౌసింగ్‌లోకి చాలా చమురు చేరితే, అది చిన్న విభజనను దాటి సేఫ్టీ ఫ్లోట్ (9) చాంబర్‌లోకి వెళ్లి చిన్న ఫ్లోట్‌ను కూడా పెంచుతుంది. ఈ ఫ్లోట్ అప్పుడు నీడిల్ వాల్వ్ (3) మరియు త్వరిత మరియు పూర్తి షట్టర్ స్ప్రింగ్‌ను విడుదల చేస్తుంది (దహనం ఆగిపోయినప్పుడు కూడా ఇది జరుగుతుంది). మార్గం ద్వారా, త్వరిత షట్టర్ కూడా పైన పేర్కొన్న లివర్ (10)తో మూసివేయబడుతుంది మరియు తెరవబడుతుంది (మనం బటన్‌ను నొక్కితే, అది తెరుచుకుంటుంది మరియు మనం దానిని లాగితే, అది సూది వాల్వ్‌ను మూసివేస్తుంది). ఫీడర్ నుండి, నూనె నీడిల్ వాల్వ్ (5) ద్వారా దహన చాంబర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. రెగ్యులేటర్ నాబ్‌ను తిప్పడం ద్వారా ఈ వాల్వ్‌ను ఆపరేట్ చేయవచ్చు (రెగ్యులేటర్ పిన్ సూది వాల్వ్ స్ప్లైన్‌తో ముడిపడి ఉంటుంది). వద్ద. ఫీడర్ దిగువన క్లీనింగ్ ప్లగ్‌లు ఉన్నాయి (7). పిన్ (8)తో ఉత్సర్గ కోసం సూది వాల్వ్‌ను తరలించవచ్చు (“ఈత”). స్క్రూతో ఫీడర్‌కు కవర్ జోడించబడింది.

వారంటీ వ్యవధిలో, ఫీడర్‌ను మరమ్మత్తు చేయకూడదు మరియు తర్వాత కూడా, సాధ్యం వైఫల్యం సంభవించినప్పుడు, అధీకృత సేవా కేంద్రానికి మరమ్మత్తును అప్పగించడం ఉత్తమం. ఇది సాధ్యం కాకపోతే, మెకానిక్స్ యొక్క నిర్దిష్ట జ్ఞానం ఉన్నవారు వైఫల్యానికి కారణాన్ని గుర్తించగలరు మరియు చివరికి దానిని తొలగించగలరు. జ్వాల ఆరిపోవడం లేదా ఫర్నేస్ పనితీరు క్షీణించడం అనేది ఒక పనికిమాలిన సంకేతాలలో ఒకటి, అయితే లైటింగ్ తర్వాత మంట ఆరిపోవడం లేదా త్వరిత షట్టర్ బటన్‌ను నొక్కడం సాధ్యం కాదు.

చిత్రం 6 — ఫీడర్, నిర్వహణ మరియు ఫర్నేస్ భాగాలు.

మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ యొక్క ఆర్కైవ్ వివరణ

మొదట మనం బయటి నుండి లోపాన్ని గుర్తించడానికి ప్రయత్నించాలి, కాబట్టి మేము బటన్‌ను నొక్కవచ్చో లేదో తనిఖీ చేస్తాము, ఫీడర్ రెగ్యులేటర్ మారితే మరియు స్థాయి సూచిక పనిచేస్తుందా. తరువాత, మేము కవర్‌ను తీసివేసి, త్వరిత విడుదల లేదా రెగ్యులేటర్ యొక్క స్ప్లిట్ పిన్ పడిపోయిందో లేదో చూస్తాము. అది జరిగితే, మేము దానిని తిరిగి స్థానంలో ఉంచుతాము మరియు కనెక్షన్‌ని మళ్లీ ఏర్పాటు చేస్తాము.

మేము క్లీనింగ్ లేదా ట్రాన్స్‌పోర్ట్ చేసేటప్పుడు స్టవ్‌ని వంచితే (మేము దానిని ఖాళీగా మాత్రమే రవాణా చేయగలము), ఆయిల్ సేఫ్టీ ఫ్లోట్ యొక్క గదిలోకి చిందుతుంది, ఇది పైకి లేచి, శీఘ్ర షట్టర్‌ను శాశ్వతంగా మూసివేసిన స్థానానికి తీసుకువస్తుంది, తద్వారా బటన్ నొక్కడం సాధ్యం కాదు. అటువంటి సందర్భంలో, నూనెను రబ్బరు బాల్ పంప్‌తో పంప్ చేయాలి మరియు లోపం తొలగించబడుతుంది (అత్తి. 6, భాగం b). ఆయిల్ తిరిగి సేఫ్టీ ఛాంబర్‌లోకి వచ్చి, అదే సమయంలో మెయిన్ ఫ్లోట్ ఆయిల్‌లో మునిగిపోతే, మెయిన్ ఫ్లోట్ పంక్చర్ అయిందని మరియు ఇన్‌లెట్ వాల్వ్‌ను తెరిచి ఉంచుతుందని మరియు సేఫ్టీ ఫ్లోట్ మూసివేయబడిందని అర్థం. అటువంటి లోపాన్ని మరమ్మతు చేయడం ఇప్పటికే నిపుణుడి పని. అదేవిధంగా, సర్దుబాటు పిన్ యొక్క కదలిక సాగేది కానప్పుడు (తిరిగి రాదు), సాధారణంగా అంతర్గత లోపం ఉంది మరియు మరమ్మత్తు నిపుణుడికి అప్పగించాలి.

వాల్వ్‌లు తెరిచి ఉండి, ట్యాంక్‌లో తగినంత నూనె ఉన్నప్పటికీ, ఆయిల్ ఇప్పటికీ ఫీడర్ హౌసింగ్‌కు చేరకపోతే, అది అడ్డుపడే అవకాశం ఉంది. ట్యాంక్ దిగువన ఉన్న డ్రెయిన్ స్క్రూ, ఫీడర్ నుండి కాలువ పైపు అనుసంధానించబడి ఉంది, వెంటనే తనిఖీ చేయాలి. మేము ట్యాంక్‌ను తీసివేస్తే, ట్యూబ్‌ని తీసివేసి, శుభ్రం చేయవచ్చు (స్టవ్‌పై ఉన్న ప్రతి స్క్రూకు కుడి చేతి కాయిల్ ఉంటుంది). మేము విడదీసిన ఫ్లోట్ హౌసింగ్ (ఫిగ్. 6; పార్ట్ సి) యొక్క ప్రవేశ ద్వారంలోకి రబ్బరు బాల్ పంప్‌తో ఊదగలుగుతాము మరియు మేము ఫిల్టర్‌ను సులభంగా విప్పుతాము (చిత్రంలో స్క్రూయింగ్ హెడ్, హౌసింగ్ యొక్క కుడి దిగువ భాగంలో చూపబడింది).

మరమ్మత్తు సమయంలో, పైపుల నుండి మరియు నిరోధించబడిన ప్రదేశాల నుండి వచ్చే నూనె నేలపైకి రాకుండా పొయ్యి కింద ఒక పెద్ద కంటైనర్ (పాన్) ఉంచాలి.

మేము ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో తీసివేసిన సీల్స్‌ను మళ్లీ మళ్లీ ఉంచకూడదు. అసలు ఫ్యాక్టరీ సీల్స్ మాత్రమే ఉపయోగించాలి, లేకపోతే మనకు మంచి సీల్ ఉండదు. ఉత్తమ సందర్భంలో, చెడ్డ సీలింగ్ అసహ్యకరమైన వాసనను మాత్రమే సృష్టిస్తుంది, కానీ అది అగ్నిని కూడా కలిగిస్తుంది మరియు మన ఇంటిని కాల్చివేస్తుంది. దహన చాంబర్కు దారితీసే పైప్ కనెక్షన్ యొక్క గింజ కింద రబ్బరు పట్టీలు మెటల్తో తయారు చేయడం చాలా ముఖ్యం. దహన ప్రదేశం యొక్క వేడి కారణంగా మరొక రకమైన సీలెంట్ కాలిపోతుంది, కాబట్టి చమురు అత్యంత ప్రమాదకరమైన ప్రదేశంలో లీక్ అవుతుంది మరియు అగ్ని సంభవించవచ్చు. సర్వీస్ షాపులు ఉన్న అలాంటి ప్రదేశాల్లో నివసించని వారు, ఫీడర్‌ను కూల్చివేసి సర్వీస్‌కు తీసుకెళ్లడం ఉత్తమం. చమురు సరఫరా వ్యవస్థలో వైఫల్యం చాలా తరచుగా చమురులోని మలినాలను కలిగిస్తుంది, ఇది అడ్డంకులు ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, ట్యాంక్ డబుల్ ఫిల్టర్ ద్వారా నింపాలి. మన నూనె పెద్ద కంటైనర్‌లో ఉన్నట్లయితే (ఉదా. 200l బ్యారెల్), అప్పుడు ట్యాంక్‌ను నింపే ముందు చమురును స్థిరపరచడానికి అనుమతించాలి. “వేసవి” నూనెలో ఎల్లప్పుడూ పారాఫిన్ ఉంటుంది మరియు పారాఫిన్ ఇప్పటికే +4°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్ఫటికీకరిస్తుంది మరియు స్ఫటికాలు ఫర్నేస్ పైపులు మరియు కవాటాలను మూసుకుపోతాయి. అందువల్ల, వేసవిలో మేము శీతాకాలానికి అవసరమైన అన్ని నూనెలను సేకరించినట్లయితే, ట్యాంక్ నింపడానికి అవసరమైన మొత్తం, మేము దానిని ముందు రోజు వెచ్చని గదిలో ఉంచాలి. సాధారణ శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ (కోక్ యొక్క తొలగింపు, వడపోత కడగడం) పూర్తయినప్పుడు, సీజన్ చివరిలో ట్యాంక్ని తీసివేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు దానిని బాగా కడగాలి.

గట్టిపడిన డిపాజిట్ కారణంగా ఫర్నేస్ యొక్క సామర్థ్యం బాగా తగ్గిపోతుంది, ఇది తక్కువ ఉష్ణ వాహకం. మేము మంచం యొక్క ఉపరితలం యొక్క క్రమబద్ధమైన వారపు శుభ్రపరచడం చేయకపోతే, అవక్షేపం చాలా పేరుకుపోతుంది, దానిని తొలగించడం వలన కొలిమి దెబ్బతింటుంది. దహన చాంబర్ ఇన్లెట్ ముందు అది చిక్కుకున్నప్పుడు, అది దహన చాంబర్కు ఇంధన సరఫరాను అడ్డుకుంటుంది. ఫర్నేస్‌లో ఫ్లేమ్ బాస్కెట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వలన పనితీరు బాగా పెరుగుతుంది మరియు డిపాజిట్లు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది.

చమురు స్థాయి సూచిక చాలా సులభమైన యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంది. ప్రభావం నుండి వెలికితీసే సమయంలో రెండు వైపుల గైడ్ పట్టాలు వైకల్యంతో ఉన్నప్పుడు మాత్రమే ఇది జామ్ అవుతుంది. పట్టాలను నిఠారుగా చేయడం ద్వారా ఈ లోపం పరిష్కరించబడుతుంది.

గృహిణులు సాధారణంగా స్టవ్ వెలుపలి భాగాన్ని చాలా జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేస్తారు, ప్రత్యేకించి స్టవ్ అందంగా కనిపిస్తే. కానీ స్టవ్ లోపలి నుండి కూడా శుభ్రం చేయాలి (చల్లగా ఉన్నప్పుడు), ఎందుకంటే దాని బలమైన చూషణ ప్రభావం కారణంగా, బాహ్య ధూళి (కార్పెట్ వెంట్రుకలు మొదలైనవి) దహన చాంబర్ యొక్క బయటి గోడపై చిక్కుకుంటుంది మరియు పేలుడు ప్రమాదాన్ని సృష్టిస్తుంది. దహన చాంబర్‌లో దహన లేకుండా అనేక డెసిలీటర్ల నూనె పేరుకుపోయినప్పుడు మరియు స్టవ్‌కు మంటలు వచ్చినప్పుడు కూడా ఈ ప్రమాదం తలెత్తుతుంది. ఈ సందర్భాలలో, నూనెను ముందుగానే పంప్ చేయాలి!

డ్రాఫ్ట్ రెగ్యులేటర్

హీటింగ్ ఆయిల్ స్టవ్ యొక్క మంచి పనితీరు కోసం, దానిలో గాలి ప్రసరణను సర్దుబాటు చేయడం చాలా ముఖ్యం, అనగా డ్రాఫ్ట్. డ్రాఫ్ట్ సర్దుబాటు చేయడానికి, డ్రాఫ్ట్ రెగ్యులేటర్ మరియు డ్రాఫ్ట్ యొక్క చూషణ ప్రభావాన్ని కొలిచే మానిమీటర్ చాలా సరిఅయిన సాధనాలు.

మీడియం పనితీరు ఇంధన చమురు ఫర్నేస్ యొక్క వాంఛనీయ చిత్తుప్రతి1,5-2 mmనీటి కాలమ్ (సంక్షిప్త VS). పూర్తి దహన నూనె డిస్పెన్సర్ ఖచ్చితంగా పంపిణీ చేస్తుంది. ఈ డ్రాఫ్ట్‌తో ప్రవేశించే గాలి మొత్తానికి అనుగుణంగా ఉండే చమురు మొత్తం. ఫీడర్ యొక్క సరైన పనితీరు ప్రతి పరికరంలో తనిఖీ చేయబడుతుంది. పైన పేర్కొన్న ఫర్నేస్ యొక్క చమురు వినియోగం (ప్రభావం5000 కిలో కేలరీలు/గంట) డిగ్రీలో6ఉంది0,86లైట్/గంట, మరియు డిగ్రీలో1ఉంది 0,22స్నిగ్ధత నూనెను ఉపయోగించినట్లయితే, లైట్/గంట1,4° E. డ్రాఫ్ట్1,5-2mmడిగ్రీని సూచిస్తుంది6మరియు ఎత్తు చిమ్నీ ద్వారా సురక్షితం4-5 m.

చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే2 mmVS, అప్పుడు దహన ప్రభావం యొక్క డిగ్రీ80%. స్టవ్ యొక్క సంస్థాపన మరియు సర్దుబాటును అధీకృత సేవకు అప్పగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. 

ఫీడర్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని వినియోగించే అగ్ని పరిమాణం మరియు కొలిమి ఆపరేషన్ సమయాన్ని కొలవడం ద్వారా సుమారు ఖచ్చితత్వంతో నియంత్రించవచ్చు. డిగ్రీ ఉంటే6సూచించిన మొత్తాన్ని తినండి మరియు మంట యొక్క రంగు పసుపు రంగులో ఉంటుంది మరియు దహనం మంచిది, అప్పుడు ప్రయోజనకరమైన ప్రభావం యొక్క డిగ్రీ సుమారుగా ఉంటుంది80%. వినియోగం సూచించిన పరిమితుల్లో ఉంటే మరియు మంట యొక్క రంగు ముదురు ఎరుపు రంగులో ఉంటే, అప్పుడు డ్రాఫ్ట్ చిన్నది (సుమారు1 mmVS). అలాంటి డ్రాఫ్ట్ దహనానికి అవసరమైన గాలిని అందించదు మరియు కొలిమి తగ్గిన సామర్థ్యంతో పనిచేస్తుంది, అంటే చమురు మొత్తాన్ని మార్చాల్సిన అవసరం ఉంది. వినియోగం మంచిది మరియు జ్వాల యొక్క రంగు తెల్లగా ఉంటే, అప్పుడు చాలా గాలి ఉంటుంది, అనగా. చిమ్నీ చాలా చిత్తుప్రతులను కలిగిస్తుంది మరియు స్టవ్ తగ్గిన సామర్థ్యంతో పనిచేస్తుంది.

మొదటి సందర్భంలో (డ్రాఫ్ట్‌ని పెంచడం సాధ్యం కాదని భావించి) చమురు మొత్తాన్ని తగ్గించడం ద్వారా చర్య యొక్క స్థాయిని మెరుగుపరచవచ్చు. రెండవ సందర్భంలో, డ్రాఫ్ట్ రెగ్యులేటర్ వ్యవస్థాపించబడాలి. “రెగ్యులేటర్” అనే పదం అత్యంత ఖచ్చితమైనది కాదు, ఎందుకంటే దానితో డ్రాఫ్ట్‌ని పెంచడం సాధ్యం కాదు, కానీ ఎక్కువ డ్రాఫ్ట్ యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాన్ని తగ్గించవచ్చు, అంటే 2mm VS యొక్క ఆదర్శ విలువ ముందు డ్రాఫ్ట్ స్థిరీకరించవచ్చు. డ్రాఫ్ట్ రెగ్యులేటర్ యొక్క ప్రదర్శన మరియు పని సూత్రం అంజీర్ 7

చిత్రం 7 — డ్రాఫ్ట్ రెగ్యులేటర్ యొక్క ప్రదర్శన మరియు పని సూత్రం.

డ్రాఫ్ట్ రెగ్యులేటర్ నిజానికి T-పీస్ షాంక్. T-పీస్ యొక్క ఒక చివర దహన చాంబర్ యొక్క ఎగ్సాస్ట్ పైపుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు చిమ్నీ మరొక చివరకి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. T పీస్ యొక్క ఉచిత చివరలో సీతాకోకచిలుక డ్రాఫ్ట్ రెగ్యులేటర్ అమర్చబడి ఉంటుంది. సీతాకోకచిలుక క్షితిజ సమాంతర పివోట్‌పై అమర్చబడి, కౌంటర్ వెయిట్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది థ్రెడ్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. మేము కౌంటర్ వెయిట్‌ను ట్విస్ట్ చేస్తే, సీతాకోకచిలుక అధిక చిత్తుప్రతుల వద్ద మాత్రమే తెరుచుకుంటుంది మరియు మనం దానిని విప్పితే, అది తక్కువ ఒత్తిడిలో కూడా తెరుచుకుంటుంది.

డ్రాఫ్ట్ విలువ 2 mm కంటే తక్కువగా ఉంటే VS సీతాకోకచిలుక మూసి ఉన్న స్థితిలో ఉంటుంది. చిమ్నీ యొక్క చూషణ ప్రభావం ఇప్పుడు పెరిగినట్లయితే, సీతాకోకచిలుక తెరుచుకుంటుంది మరియు గది నుండి చిమ్నీలోకి గాలిని అనుమతిస్తుంది మరియు తద్వారా దహన చాంబర్ యొక్క చూషణ ప్రభావం పెరుగుదలను నిరోధిస్తుంది. ఈ విధంగా, దాదాపు గది ఉష్ణోగ్రత ఉన్న గాలి చిమ్నీ గుండా వెళుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క దహన చాంబర్ నుండి వేడి చేయబడిన గాలి కాదు 350–400°C. ఇది కూడా పొదుపుగా ఉంటుంది. మేము సర్దుబాటు చేసిన కౌంటర్ వెయిట్‌ను 2 mm VS విలువకు ఫిక్స్ చేస్తే, మేము స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన విలువతో పాటు పనితీరును నిర్ధారిస్తాము. స్టవ్ 1–6 డిగ్రీల వద్ద పనిచేస్తే, కౌంటర్ వెయిట్ సెట్టింగ్ అవసరం లేదు (ఉదా. 1,5 mmలో 2 mm VS), మనం తక్కువ ఇంధనాన్ని ఉపయోగిస్తే, దహన ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీని కారణంగా, అనేక పదుల పరిమాణంలో డ్రాఫ్ట్ పరిమాణం తగ్గుతుంది. మిల్లీమీటర్లు.

రెగ్యులేటర్ చాలా సులభమైన మెకానిజం. షాంక్ యొక్క T ముక్క ఒక వాణిజ్య ఉత్పత్తి మరియు కనెక్షన్ కొలతలు (వ్యాసం 105 mm) స్టవ్ షాంక్ యొక్క కొలతలకు సమానంగా ఉంటాయి. రెగ్యులేటర్‌లో షాంక్‌ను మూసివేయడానికి ఒక టోపీ, సీతాకోకచిలుక, పిన్ మరియు థ్రెడ్ స్పిండిల్ ఉంటాయి, ఇవి కౌంటర్ వెయిట్‌లుగా పనిచేసే ఒకే పరిమాణంలోని గింజలతో రెండు చివరలను కలిగి ఉంటాయి.

స్టవ్ వద్ద డ్రాఫ్ట్ యొక్క బలాన్ని కొలవడం

ఇంధన-చమురు పొయ్యిలతో మాత్రమే కాకుండా ఇతర పొయ్యిలతో కూడా, చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ యొక్క బలాన్ని తెలుసుకోవడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. డ్రాఫ్ట్ యొక్క బలం చాలా చిన్నది (సుమారు1-10 mmVS) U-ట్యూబ్ ప్రెజర్ గేజ్‌తో చూడటం కష్టం. దీని ప్రకారం, నీటి పీడన గేజ్ అని పిలవబడే దరఖాస్తు మరింత అనుకూలమైనది. ఈ మానిమీటర్ యొక్క “వాయిద్యం” వ్యాసంతో పైపు ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది10h1గాజు గొట్టాలు, ఒక కోణంలో వంగి ఉంటాయి90-70°. పెద్దగా, నిటారుగా ఉండే చేయి క్షితిజ సమాంతరంగా ఉన్న కోణాన్ని మూసివేయాలి11,5°. పొట్టి చేయి పైపు ఆకారంలో ఉంటుంది. ఇది ఒక చెక్క పలకపై ఉంచవచ్చు మరియు ఒక సన్నని మెటల్ టేప్తో స్థిరపరచబడుతుంది మరియు కొలిచే భాగం కింద ఒక గ్రాఫ్ పేపర్ను అతికించాలి. పొడవైన చేయి ప్లేట్ కంటే పొడవుగా ఉండాలి, తద్వారా రబ్బరు గొట్టం సులభంగా దానిపైకి లాగబడుతుంది (Fig. 8) (పైప్ రెండు గాజు గొట్టాల నుండి తయారు చేయబడుతుంది, కానీ అప్పుడు వారు రబ్బరు గొట్టంతో అనుసంధానించబడాలి).

చిత్రం8— డ్రాఫ్ట్ బలం కొలతల ఆర్కైవల్ ప్రదర్శన.

మేము వ్యాసం యొక్క మెటల్ పైపుపై రబ్బరు గొట్టం యొక్క ఇతర ముగింపును ఉంచాము10x1, పొడవు100-200 mmఎత్తులో మోకాలి పైన స్క్వాట్‌లో ఉంచుతాము40 cmరంధ్రం వ్యాసం లోకి10 mm(ఈ ఓపెనింగ్ మెటల్ ప్లగ్‌తో కాల్చే సమయంలో మూసివేయబడాలి) తద్వారా ఇది భాగం యొక్క మూడవ వంతులోకి ప్రవేశిస్తుంది. మెటల్ పైపును షాంక్‌కు విక్రయించాలి.

గాజు పైపు రంగు నీటితో నిండి ఉంటుంది (ఉదా. సిరా) మరియు గ్రాఫ్ పేపర్‌పై మెటల్ పైపును చిమ్నీలో ఉంచినట్లయితే, పొగ గొట్టం వైపు నీరు ఎన్ని మిల్లీమీటర్లు పీల్చుకుంటుందో చదవబడుతుంది. నుండి తరలిస్తున్నారు5 mmయొక్క వాలు వద్ద11,5° యొక్క నీటి కాలమ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది1 mm. కొన్ని ప్రాథమిక పరికరంతో ఈ గేజ్‌ని తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.