Коопсуздук эскертүүсү: Бул 2018 тарабынан жарыяланган архивделген билим берүү тексти. жылы, ал эми мештерди, морлорду жана мазут системаларын өз алдынча орнотуу, оңдоо же жөндөө боюнча нускамалар эмес. Мындай иш колдонуудагы эрежелерге жана конкреттүү түзүлүштү өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык квалификациялуу мор тазалоочу, оңдоочу же башка тиешелүү экспертке тапшырылууга тийиш.
Имараттын энергетикалык конвертин заманбап пландоо үчүн биздин жыгач терезелер, жыгач-алюминий терезелер жана кызматтар караңыз. Белгилүү бир долбоор үчүн сиз котировкага суроо-талапты жөнөтө аласыз.
Мештер, морлор жана түтүктөр
Мештердин бардык түрлөрүнүн деталдуу сүрөттөлүшү өзүнчө адис китепти талап кылат. Бул жерде биз негизги түрлөрүн гана сүрөттөп, мештерди жана түтүктөрдү орнотуу боюнча кеңештерди беребиз (сүр. 1).

Сүрөт 1 — меш жана түтүктөрдү орнотуу.
Моруга мордун жардамы менен кошулган мештерди (темир меш, майлуу меш, чопо меш ж.б.) мезгил-мезгили менен көөдөн тазалоо керек. Тазалоо негизинен бөлүктөргө байланыштуу. Эгерде биз дубалдан шпильканы алып салсак, дубалдын бузулушу оңой болот жана көбүнчө дубалдагы розетка жок болуп калат. Мындай учурларда дубалды оңдоп, ага втулканы коюу керек. Коконду дүкөндөн сатып алса болот. Адегенде кирпич же плитканын бөлүктөрү менен ордуна тууралап, андан кийин эритме менен бекитип орнотобуз. Ошол эле учурда дубалдын бузулган жерлерин да оңдой алабыз. Андан кийин жеңге дубль, анын үстүнө дубалдын оңдолгон бөлүгүн жабуу үчүн декоративдик шакек салабыз. Декоративдүү шакек байланышты кооз жана жалындан корголгон кылуу үчүн кызмат кылат. Ылайыктуу втулканы ала албасак, аны өзүбүз жасап алабыз. Адегенде бир кесимди (дубалдын туурасы + 40 mm) кычкач менен кесип алуу керек. Чачтын бир учуна туурасы 6-8 cm чегин жасашыңыз керек, башкача айтканда материалды сунуу үчүн балка менен соккулар. Сабактын экинчи учун 30-35 mm узундугунда кайчы менен бир нече жерден кесип жана бул бөлүктөрүн жалпак кычкач менен ийиңиз (сүр. 2). Андан кийин морду мордун тешигине коюу керек, ийилген шейшеп анын дубалдан түшүп кетишине жол бербейт.

- Сүрөт2— жең жана кооздук шакек чыгаруу*.
Биринчи жарыктандырууда эле эмес, жарыктандыруу учурунда да көп учурда меш түтөтүп, эч кандай чылым жок болот. Бул түтүндүн жана түтүндүн туура эмес жайгаштырылышынан келип чыгышы мүмкүн. Мордогу мордун мордун ички дубалынын артына чыгып кетиши да кеңири таралган ката (сүр. 3, үстүнкү бөлүгү). Бул жагдайда, сиз шпильканын керексиз бөлүгүн кесип же ошол узундукта дубалдан чыгарып салышыңыз керек. Бир түтүнгө бир нече жылытуучу түзүлүштөрдүн туташтырылуусу дээрлик кеңири таралган. Мындай учурларда начар тартылуунун себеби морлордун бири-бирине карама-каршы жайгаштырылышы же мордун бири-бирине абдан жакын туталышы болушу мүмкүн. Мордун жана мордун вертикалдуу багытындагы туташтыргычтын ортосундагы аралык жок дегенде 30 cm болушун камсыз кылуу үчүн кам көрүү керек (сүр. 6) Суюктуктун жана түтүндүн азайышынын себеби, мордун туташтыргыч бурчу 90° аз болушу мүмкүн. Кандай болбосун, мештин абалы, ал түздөн-түз мордун тешигинин астына коюлганда эң идеалдуу болот.

Сүрөт 3 — түйүнчөктөрдүн туташуусу жана өлчөмдөрү.
Мештин бузулушунун себептери
Мештин туура иштешине төмөнкү себептер да тоскоолдук кылышы мүмкүн:
-
Мордун ички дубалдарына көө чогулган (мисалы, жай мезгилинде морду кадимкидей тазалоо жана тейлөө учурунда биз үйдө жок болчубуз, бирок өткөрүлбөй калган тазалоону мүмкүн болушунча тезирээк жасоо керек).
-
Мордун дубалы жарака кеткен (бул чанда гана болот, бирок байкасак, аны оңдоо керек).
-
Мор мордун ичине өтө эркин кирип кеткен же дат басып кеткендиктен, ал тешиктүү болуп калган.
-
Сырттагы температура күтүлбөгөн жерден көтөрүлүп кетсе, меш да түтөй алат. Мында муздак мордон улам мештин ысыгы өйдө карай чыкпайт. Бул жерде сунушталат: морду тазалоочу тешиктин үстүнө күйүп жаткан чүпүрөк же кагаз менен жылытыңыз.
-
Мору тазалоочу эшик кокустан ачык калып калбаганын да текшерүү керек. Эшиктен морга кирген муздак аба мордун температурасын төмөндөтүп, өрт коркунучун жаратат.
Чайкалардын өлчөмдөрү да белгилүү болушу керек (сүр. 3, төмөнкү бөлүгү).

Түтүктөрдүн таблицасы (бөлүкчөлөр)
| Чоңураак диаметри D1 (мм) | Кичирээк диаметри D1 (мм) | Узундугу L1 (мм) | Кептин салмагы (кг/м) | Сырткы жаа радиусу R1 (мм) | Тизе салмагы (кг/даана) |
|---|---|---|---|---|---|
| 99 | 96 | 250 (400) | 1,3 | 197 | 0,4 |
| 105 | 102 | 500 | 1,8 | 214 | 0,5 |
| 118 | 115 | 750 (800) | 1,54 | 226 | 0,6 |
| 132 | 128 | 1000 | 1,72 | 246 | 0,7 |
Материалдар жана сабын кыскартуу
Тюбкалар жука барак болоттон жасалган. Жөнөкөйлөрү графит менен корголгон, ал эми кымбаттары эмаль менен капталган. Газ приборлору үчүн цинктелген жана алюминий түтүктөр да колдонулат. Тизе бурчу 90°.
Эмаль капталган шыйрактардын кыскарышы өзгөчө көйгөй болуп саналат, анткени стандарттык узундук зарыл болгондон узунураак болуп калат.
Эгер эмаль капталган бөлүктөрүн кыскартуу кылдаттык менен жүргүзүлбөсө, эмаль жарылып же бөлүктөрү түшүп калышы мүмкүн. Эмальга зыян келтирбөө үчүн, мындай бөлүктөрдү кесип жатканда, төмөнкүнү аткарыңыз:
Келген жерди белгилеп, ага скотч (скотч же ханзапласт) жабыштырабыз. Андан кийин, үч же төрт миздүү тиш таш менен, биз бүт айлана боюнча эмалды алып жана бычак файл менен ошол эле жерден түтүк кесип (сүр. 4, жогорку бөлүгү). Эмалды алып салгандан кийин, акыры калың тиштери бар араа менен кесип алабыз.

Сүрөт 4 — конустарды жана мордун бийиктигин кесүү.
Пеште күйүү андагы суюктук жакшы болгондо гана жакшы болот жана дөңгөлөктөрдүн учуларынын диаметрлери мешке карай чоңураак жана морду көздөй кичине болсо. Моруда жакшы долбоор үчүн негизги өбөлгөлөр - бул журналдардын туура тандалган өлчөмдөрү жана туура аткарылган байланыштар. Мордун бийиктиги жогорудан. чатырдын 1,5 m кем эмес, же карнизден 3 m кем эмес болушу керек жана мордогу тешиктин кесилишинин өлчөмү бир кирпичтин бетине барабар болушу керек (сүр. 4, төмөнкү бөлүгү). Эки түтүк туташтыргычынын ортосундагы деңгээл ажырымы жок дегенде 0,3 m, ал эми морудагы тазалоо үчүн тешик полдон 0,4 m жана шыптын полунан 1,2 m кем эмес болушу керек (сүр. 5).

Сүрөт 5 — мордун өлчөмдөрү жана абалы.
Жылыткыч май менен жылытуунун архивдик сүрөттөлүшү
Дүкөндөн алса болот жылытуучу май плиталарынын өлчөмдөрү абдан ар түрдүү. Эң кичинекейлеринин өндүрүмдүүлүгү болжол менен 2500 ккал/саат, 0,3 литр жылытуу майы керектелет, ошондуктан аларды 30–40 m3 чейин бөлмөлөрдү жылытуу үчүн колдонсо болот. Эң чоң мештердин өндүрүмдүүлүгү болжол менен 10.000 ккал/саат менен максималдуу керектөө 1,3 литр жана болжол менен 100-150 m3 бөлмөнү жылыта алат.
Бүгүн чыгарылып жаткан бардык мештер буулануу принцибинде иштешет, башкача айтканда, май фидер же күйүү мейкиндигинин жардамы менен мештин идишинин түбүнө жетет, ал ошол жерден бууланып, 800-1000°C температурада күйөт. Жакшы жылытуу үчүн негизги шарт болуп, керектүү көлөмдөгү кычкылтек (аба) менен камсыз кылуу аркылуу күйүүнү колдоо болуп саналат. Кычкылтек идиштин дубалдарындагы тешиктер жана идиштин ичине жайгаштырыла турган жалындан ажыратуучу шакекчелер аркылуу камсыз кылынат. Туура тартылуу (соруу) камсыз кылуу абдан маанилүү.
Эгерде жалындын түсү сары (күндүн түсү) болсо жана жалын бир калыпта болсо, күйүү толук жана жакшы болот. (Жалындын көгүш түсү да жаман эмес экенин белгилейбиз, анын үстүнө ар кандай жагдайлардын адаттан тыш жагымдуу таасиринен күйүү кемчиликсиз болгондугунун белгиси.) Жалындын өңү кызгылт же күрөң болсо жана жалындын оту жалбырттап, күйүп кетсе күйүү толук эмес. Жакшы жөнгө салынган мештер менен майдын күйүү даражасы жакшы (болжол менен).80-90градус) жана ошентип, жылытуучу майдын баасы салыштырмалуу жогору болгонуна карабастан, жылытуунун бул түрү дагы эле үнөмдүү.
Күйүүчү май кошуу жөнгө салгычын кызматтарга тууралоо болот1-2-3-4-5-6, жана ордунда0жабык абалда. Фидер баскычынын абалында1, меш адатта көө болуп саналат, ошондуктан бул абалды от алдыруу учурунда гана колдонуу керек.
Мештин натыйжалуулугу абалында максималдуу6. Меш күйүүчү майдын көлөмүн жөнгө салуу баскычынан тышкары, чыгаруу клапанын жана тез жапкычты жабуу менен да жабылышы мүмкүн. Мешти өчүргүбүз келгенде, линияларды үч жактан тең жабуу максатка ылайыктуу.
От алдыруучу жана күйүүчү май толтургуч
От алдыруу төмөнкү тартипте ишке ашырылат: адегенде бактын клапанын ачыңыз, андан кийин күйүүчү май кошуу жөндөөчүсүн (позициясы 1–6) жана акырында тез жапкычты (аны ачууда басуу керек). Келгиле, жөндөгүчтү 6 абалына коелу жана мештин түбүндө май пайда болгуча аны ошондой калтырып, андан кийин 1 же 2 абалына кайтып келели. Спиртке же спиртке малынган кичинекей кебезди салып майын күйгүзөбүз. Мүнөздүү жыты бар кара түтүн пайда болоору менен мештин капкагын жабуу керек. Бир нече убакыт өткөндөн кийин, күйүү жетиштүү коопсуз болгондо (мешти ысытуу металл бөлүктөрүнүн кеңейишинен улам жаркылдоо менен коштолот), биз бара-бара жөнгө салгычты жогорку жана жогорку деңгээлге орното алабыз. Меш иштеп жаткан учурда күйүүчү камеранын капкагын ачууга, андан кийин ысык мешти кайра тутандырууга, ошондой эле ысык мештин резервуарын толтурууга катуу тыюу салынат! Резервуарды толтурууда өзгөчө этият болушуңуз керек, бир тамчы резервуарга жакындабасын. Анткени, резервуарды жакшылап аарчып салсак да (бул кол жетпегендиктен дайыма эле мүмкүн боло бербейт), майдын бууланышынын жагымсыз жыты сакталып кала берет.
жылытуучу май мешинин эң маанилүү бөлүгү бул фидер (сүр. 6, а бөлүгү). Май тешиктен (1) жана чыпкадан (2) өтүп, ийне клапанында (3) резервуардан түшүп, азыктандыруучу камераларга кирет. Камерадагы майдын деңгээлин көтөрүү менен негизги флот (4) да көтөрүлөт, андан кийин рычаг аркылуу кириш ийне клапанын (3) жабат. Бул фидер корпусунун ашыкча толуп кетүүсүнө жол бербейт. Эгерде бул жобого карабастан, корпуска өтө көп май кирип кетсе, ал кичинекей бөлүктөн өтүп, коопсуздук флотунун камерасына (9) өтүп, кичинекей флотту да көтөрөт. Бул сүзүү андан кийин ийне клапанын (3) жана тез жана толук жапкыч пружинаны бошотот (бул күйүү токтогондо да болот). Айтмакчы, тез жапкычты да жогоруда айтылган рычаг (10) менен жаап жана ачса болот (баскычты бассак ачылат, тартсак ийне клапан жабылат). Фидерден май ийне клапан (5) аркылуу күйүү камерасына агат. Бул клапан жөнгө салгычтын туткасын (регулятордун төөнөгүч ийне клапан сплайн менен байланган) айлантуу менен иштетилиши мүмкүн. Ат. фидердин түбүндө тазалоочу сайгычтар бар (7). төөнөгүч менен (8) чыгаруу үчүн ийне клапан жылдырылышы мүмкүн (“сүзүү”). Фидерге капкак буроо менен бекитилет.
Кепилдик мөөнөтүнүн ичинде фидерди оңдоого болбойт, ал тургай кийинчерээк, мүмкүн болгон бузулуулар болсо, оңдоону ыйгарым укуктуу тейлөө борборуна тапшырган жакшы. Бул мүмкүн болбосо, кээ бир механикалык билими бар адамдар бузулуунун себебин аныктап, акыры аны жок кыла алышат. Жалындын өчүшү же мештин өндүрүмдүүлүгүнүн төмөндөшү бузулуунун белгилеринин бири болуп саналат, бирок ал күйгөндөн кийин жалын өчөт же тез жабуу баскычын басууга болбойт.

Сүрөт 6 — фидер, тейлөө жана мештин тетиктери.
Оңдоо жана тейлөөнүн архивдик сүрөттөмөсү
Адегенде биз катаны сырттан аныктоого аракет кылышыбыз керек, андыктан кнопканы басууга болобу, фидердин жөнгө салгычы айланса, деңгээл индикатору иштейби же жокпу текшеребиз. Андан кийин, биз капкакты алып салып, тез чыгаруучу же жөнгө салгычтын бөлүнгөн төөнөгүчүнүн түшүп калганын көрөбүз. Эгер ошондой болсо, биз аны кайра ордуна коюп, байланышты кайра орнотобуз.
Эгер биз мешти тазалоо же ташуу учурунда эңкейтсек (аны бош гана ташый алабыз), май сактагычтын камерасына төгүлүп, ал көтөрүлүп, тез жапкычты биротоло жабылган абалга келтирет, андыктан баскыч басылбай калат. Мындай учурда, майды резина шариктүү насос менен сордуруу керек жана бузулуу жоюлат (сүр. 6, б бөлүк). Эгерде мунай коопсуздук камерасына кайра кирип, ошол эле учурда негизги флот майга чөгүп кетсе, бул негизги флот тешилип калганын жана кирүүчү клапанды ачык кармап турганын жана коопсуздук флот жабылгандыгын билдирет. Мындай мүчүлүштүктөрдү жоюу мурунтан эле адистин иши. Ошо сыяктуу эле, тууралоочу төөнөгүчтүн кыймылы ийкемдүү болбогондо (кайтып келбесе), адатта, ички кемчилик бар жана оңдоону адиске тапшыруу керек.
Эгер клапандар ачык болсо жана резервуарда май жетиштүү болсо, бирок май дагы эле фидердин корпусуна жетпесе, анда ал бүтүп калган окшойт. Фидерден дренаждык түтүк туташтырылган резервуардын түбүндөгү дренаждык бурама дароо текшерилиши керек. Эгер резервуарды төгүп алсак, түтүктү алып, тазалай алабыз (мештеги ар бир бурамдын оң кол орамы бар). Биз ошондой эле резина шариктүү насос менен демонтаждалган сүзүүчү корпустун кире бериш тешигине үйлөй алабыз (сүр. 6; с бөлүк), биз чыпканы оңой бурабыз (буроо башы сүрөттө, корпустун ылдыйкы оң жагында көрсөтүлгөн).
Оңдоп жаткан учурда мештин астына түтүктөрдөн жана тосулган жерлерден май полго агып кетпеши үчүн чоңураак идиш (казан) коюу керек.
Орнотуу учурунда алып салган пломбалар кайра салынбашы керек. Заводдун оригиналдуу пломбалары гана колдонулушу керек, антпесе бизде жакшы пломба болбойт. Эң жакшы учурда, жаман жабуу жагымсыз жыт гана жаратат, бирок ал өрт чыгып, үйүбүздү өрттөп жибериши мүмкүн. Күйүү камерасына алып баруучу түтүктүн гайкасынын астындагы прокладкалар металлдан жасалганы абдан маанилүү. Герметиктин дагы бир түрү күйүүчү мейкиндиктин ысыктыгынан күйүп кетет, андыктан май эң коркунучтуу жерде агып чыгып, өрт чыгышы мүмкүн. Тейлөөчү дүкөндөр бар андай жерлерде жашабагандар эң жакшысы фидерди демонтаждап, жөн эле сервиске алып барыш керек. Мунай менен камсыздоо системасынын бузулушу көбүнчө мунайдын курамындагы бөгөттөрдү пайда кылган кирлерден улам келип чыгат. Ошондуктан, резервуарды кош чыпка аркылуу толтуруу керек. Эгерде биздин мунай чоң идиште (мисалы, 200l баррель) болсо, анда мунай резервуарды толтурганга чейин жайгаштырылышы керек. “Жайкы” мунайдын курамында ар дайым парафин болот, ал эми парафин +4°C температурада кристаллдашат жана кристаллдар мештин түтүктөрүн жана клапандарын жаап коюшу мүмкүн. Ошондуктан, жайкысын кышка керектүү болгон майдын баарын, резервуарды толтурууга керектүү көлөмдө камдап алсак, бир күн мурун жылуураак бөлмөгө коюуга туура келет. Резервуарды сезондун аягында, жалпы тазалоо жана техникалык тейлөө (коксту кетирүү, фильтрди жуу) бүткөндө алып салуу жана жакшылап жуу сунушталат.
Мештин эффективдүүлүгү катууланган кендин эсебинен бир топ төмөндөйт, ал жылуулукту начар өткөрөт. Эгерде биз керебеттин бетин жума сайын системалуу түрдө тазалап турбасак, чөкмө ушунчалык көп топтолуп, аны алып салуу мешке зыян келтирет. Күйүүчү камеранын кире беришинин алдында кармалып, күйүүчү камерага күйүүчү майдын берилишине тоскоол болот. Мешке жалын себетин орнотуу өндүрүмдүүлүктү бир топ жогорулатып, кендердин пайда болушунун алдын алат.
Май деңгээлинин көрсөткүчү өтө жөнөкөй механизмге ээ. Ал эки каптал жетектөөчү рельс соккудан чыгаруу учурунда деформацияланганда гана тыгылып калышы мүмкүн. Бул мүчүлүштүк рельстерди түздөө аркылуу оңдолот.
Үй кожойкелери көбүнчө мештин сыртын өтө кылдаттык менен тазалашат, өзгөчө меш жакшыраак болсо. Бирок мешти ичинен да тазалоо керек (суук болгондо), анткени анын күчтүү соргуч таасиринен сырткы кир (килем чачы ж.б.) күйүүчү камеранын сырткы дубалына илинип калып, жарылуу коркунучун жаратат. Бул коркунуч күйүү камерасында күйбөй туруп бир нече декалитр май топтолуп, меш күйүп кеткенде да пайда болот. Мындай учурларда майды алдын ала сордуруу керек!
Регулятордун долбоору
жылытуучу май мешинин жакшы иштеши үчүн андагы абанын айлануусун тууралоо өзгөчө маанилүү, б.а. Долбоорду тууралоо үчүн эң ылайыктуу инструменттер болуп тартылуу регулятору жана соргучтун соргуч таасирин өлчөөчү манометр эсептелет.
Орто өндүрүмдүүлүктөгү мазут мешинин оптималдуу долбоору болот1,5-2 mmсуу колонкасы (кыскартылган VS). Толук күйүүчү май диспенсери так бөлүштүрөт. бул долбоор менен кирген абанын көлөмүнө туура келген мунайдын көлөмү. Фидердин туура иштеши ар бир аппаратта текшерилет. Жогоруда айтылган мештин майын керектөө (эфф5000 ккал/саат) даражасы боюнча6болуп саналат0,86жарык/саат, жана даражасы боюнча1болуп саналат 0,22жарык/саат, эгерде илешкектүүлүк майы колдонулса1,4° E. Тосу1,5-2mmдаражасын билдирет6жана бийиктиги мору менен бекитилет4-5 m.
Эгерде мордун агымы жогору болсо2 mmVS, анда күйүү эффектинин даражасы80%. Мешти орнотууну жана тууралоону ыйгарым укуктуу кызматка тапшыруу сунушталат.
Фидердин тууралыгын болжолдуу тактык менен керектелген оттун көлөмүн жана мештин иштөө убактысын өлчөө жолу менен көзөмөлдөөгө болот. даражасы болсо6белгиленген өлчөмдө керектөө жана жалындын түсү сары жана жакшы күйүү, андан кийин пайдалуу таасирдин даражасы болжол менен80%. Эгерде керектөө белгиленген чектерде болсо, ал эми жалындын түсү кочкул кызыл болсо, анда суюктук кичинекей (болжол менен1 mmVS). Мындай долбоор күйүү үчүн абанын зарыл болгон көлөмүн камсыз кыла албайт жана меш майдын көлөмүн өзгөртүү керек дегенди билдирет, төмөндөтүлгөн натыйжалуулук менен иштейт. Эгерде керектөө жакшы жана жалындын түсү ак болсо, анда аба көп, б.а. мору көп чыңалууларды жаратат жана меш аз натыйжалуу иштейт.
Биринчи учурда (долбоорду көбөйтүү мүмкүн эмес деп ойлосок) майдын көлөмүн азайтуу аркылуу иш-аракеттердин даражасын жакшыртууга болот. Экинчи учурда, долбоорду жөнгө салуучу орнотулушу керек. “Регулятор” термини эң так эмес, анткени аны менен долбоорду көбөйтүү мүмкүн эмес, бирок өтө көп долбоорлоонун терс таасирин азайтууга болот, б.а. долбоор 2mm VS идеалдуу маанисинин алдында турукташтырылышы мүмкүн. Жөнгө салгычтын сырткы көрүнүшү жана иштөө принциби 7

Сүрөт 7 — жөнгө салгычтын тышкы көрүнүшү жана иштөө принциби.
Тасма жөнгө салгыч чындыгында T-бөлүкчөсүнүн тиштери. Т-кесектин бир учу күйүү камерасынын соргуч түтүгүнө, ал эми мору экинчи учуна туташтырылган. T бөлүктүн бош учун бабочка чиймесин жөнгө салгыч орнотулган. Көпөлөк горизонталдуу бургучка орнотулган жана жип менен туураланган каршы салмак менен жөнгө салынат. Эгерде биз каршы салмакты бура турган болсок, анда бабочка жогорку чыңалууларда гана ачылат, ал эми аны бура турган болсок, анда ал төмөнкү басымда да ачылат.
Эгерде долбоор маанисинен төмөн болсо2 mmVS көпөлөк жабык абалда. Эгерде мордун соргуч эффектиси азыр көбөйсө, көпөлөк ачылып, бөлмөдөн морга аба кирүүгө мүмкүндүк берет жана ошентип, күйүү камерасынын соргуч эффектинин өсүшүнө жол бербейт. Ошентип, күйүү камерасынан ысытылган аба эмес, болжол менен бөлмө температурасы бар аба мордон өтөт.350-400°C. Бул да үнөмдүү. нын маанисине туураланган каршы салмакты бекитсек2 mmVS, биз туруктуу жана так маанини, ошондой эле иштешин камсыз кылабыз. Эгерде меш градус боюнча иштесе1-6, каршы салмакты тууралоо зарыл эмес (мис.2 mmVS күйүк1,5 mm) анткени, эгерде биз отунду аз колдонсок, күйүүчү продуктунун температурасы төмөндөйт жана ушундан улам суунун көлөмү бир нече ондогон миллиметрге азаят.
Жөнгө салгыч абдан жөнөкөй механизм болуп саналат. Шаяндын T бөлүгү коммерциялык продукт болуп саналат жана туташтыруу чаралары (диаметри105 mm) мештеги кесектин өлчөмдөрү менен бирдей. Жөнгө салгыч сапты жабуу үчүн капкактан, көпөлөктөн, төөнөгүчтөн жана эки учу тең салмактагы гайкалар менен жабдылган сайлуу шпиндельден турат.
Меште чыйырдын күчүн өлчөө
Отун-мазут мештери менен гана эмес, башка мештер менен да мордун күчүн билүү пайдалуу. Долбоордун күчү өтө аз болгондуктан (болжол менен1-10 mmVS) U-түтүктүү манометр менен көрүү кыйын. Ошого жараша суунун манометри деп аталган приборду колдонуу жакшыраак. Бул манометрдин «прибору» диаметри бар түтүктүн формасына ээ10ч1бурчта ийилген айнек түтүктөр90-70°. Чоңураак, түз бут горизонталдуу бурчту жабышы керек11,5°. Кыскараак кол түтүк сымал. Аны жыгач тактайга коюп, ичке металл скотч менен бекитсе болот, өлчөөчү бөлүгүнүн астына графикалык кагаз чаптоо керек. Узунураак кол пластинкадан узун болушу керек, ошондо резина шланг ага оңой тартылышы керек (сүрөт. 8). (Тоорду эки айнек түтүктөн жасоого болот, бирок андан кийин аларды резина шланг менен туташтыруу керек).

- Сүрөт8— бекемдикти елчеенун че-чмелеринин архивдик керсету*.
Резина шлангынын экинчи учун диаметрдеги металл түтүккө салабыз10x1, узундугу100-200 mmбийиктикте тизеден өйдө бир чөгөлөп коёбуз40 cmтешик диаметрине10 mm(бул тешик металл сайгыч менен күйгүзүү учурунда жабылышы керек) бөлүктүн үчтөн бир бөлүгүнө киргидей кылып. Металл түтүктү шыйрагына ширетүү керек.
Айнек түтүк түстүү суу менен (мисалы, сыя) менен толтурулат жана графтык кагазда түтүн түтүгүнө канча миллиметр суу сорулуп жаткандыгы окулат, эгерде металл түтүк мордун ичине коюлса. Көчүрүү5 mmэңкейиште11,5° суунун колоннасына туура келет1 mm. Бул эсептегичти кандайдыр бир негизги аспап менен текшерүү сунушталат.