Güvenlik Notu: Bu, 2018 tarafından yayınlanan arşivlenmiş bir eğitim metnidir. sobaların, bacaların ve akaryakıt sistemlerinin bağımsız kurulumu, onarımı veya ayarlanmasına ilişkin talimatlar değildir. Bu tür işler, geçerli düzenlemelere ve ilgili cihazın üreticisinin talimatlarına uygun olarak nitelikli bir baca temizleyicisine, tamirciye veya başka bir uygun uzmana emanet edilmelidir.
Binanın enerji zarfının modern planlaması için ahşap pencereler, ahşap-alüminyum pencereler ve hizmetler bölümlerimize bakın. Belirli bir proje için teklif talebi.
Sobalar, baca ve borular
Tüm soba türlerinin ayrıntılı bir açıklaması ayrı bir uzmanlık kitabı gerektirir. Burada sadece ana tipleri tanımlayacağız ve fırınların ve boru hatlarının kurulumuna ilişkin tavsiyelerde bulunacağız (Şekil 1).

Resim 1 — fırın ve boru hattı kurulumu.
Bacalarla bacaya bağlanan sobaların (demir sobalar, yağlı sobalar, toprak sobalar vb.) periyodik olarak kurumdan temizlenmesi gerekir. Temizlik esas olarak parçalarla ilgilidir. Çiviyi duvardan çıkarırsak, duvara kolayca zarar verilebilir ve çoğu zaman duvardaki soketin eksik olduğu durumlarla karşılaşılır. Bu gibi durumlarda duvarın onarılması ve içine burç yerleştirilmesi gerekir. Koza mağazadan satın alınabilir. Önce tuğla veya kiremit parçalarıyla yerine ayarlayarak, ardından harç kullanarak sabitleyerek montajını yapacağız. Aynı zamanda duvarın hasar görmüş olması muhtemel kısımlarını da onarabiliyoruz. Daha sonra manşonun içine bir dübel yerleştiriyoruz ve üzerine duvarın onarılan kısmını kapatmak için dekoratif bir halka yerleştiriyoruz. Dekoratif halka, bağlantının daha güzel olmasını ve alevlerden korunmasını sağlar. Uygun bir burç bulamazsak kendimiz yapabiliriz. Öncelikle bir parça parça (duvar genişliği + 40 mm) pense ile kesilmelidir. Sapın bir ucunda 6-8 cm genişliğinde bir kenarlık yapmalısınız, yani malzemeyi germek için çekiç darbeleri yapmalısınız. Sapın diğer ucunu 30-35 mm uzunluğunda makasla birkaç yerden kesin ve bu parçaları düz pense ile bükün (şek. 2). Baca daha sonra baca açıklığına yerleştirilmelidir, bükülmüş sac duvardan düşmesini önleyecektir.

Resim 2 — kol ve dekoratif yüzük yapımı.
Sadece ilk yakma sırasında değil, yakma sırasında da çoğu zaman sobadan duman çıkıyor, hava akımı olmuyor. Bu, bacanın ve bacanın yanlış hizalanmasından kaynaklanabilir. Bacadaki bacanın, baca iç duvarının arkasından çıkması da yaygın bir hatadır (şek. 3, üst kısım). Bu durumda saplamanın gereksiz kısmını kesmeli veya o uzunlukta duvardan dışarı çekmelisiniz. Birden fazla ısıtma cihazının bir bacaya bağlanması neredeyse yaygındır. Bu durumlarda kötü çekişin nedeni bacaların karşılıklı yerleştirilmesi veya bacaya birbirine çok yakın bağlanması olabilir. Baca ve baca bağlantıları arasındaki mesafenin dikey yönde en az 30 cm olmasına dikkat edilmelidir (şek. 6) Çekiş ve duman çıkışının azalmasının nedeni, baca borusu bağlantı açısının 90°’den küçük olması da olabilir. Her durumda, sobanın konumu, doğrudan baca açıklığının altına yerleştirildiğinde en ideal olanıdır.

Şekil 3 — parçaların bağlantısı ve boyutları.
Soba arızasının nedenleri
Fırının doğru çalışması aşağıdaki nedenlerden dolayı da engellenebilir:
-
Baca iç duvarlarında biriken kurum (örneğin yaz aylarında bacanın olağan temizliği ve bakımı sırasında evde değildik ama kaçırılan temizliğin bir an önce yapılması gerekiyor).
-
Baca duvarı çatlaktır (bu nadiren olur, ancak fark edersek tamir edilmelidir).
-
Baca bacaya çok gevşek oturuyor ya da o kadar paslanmış ki gözenekli hale gelmiş.
-
Dış sıcaklığın aniden artması durumunda sobadan da duman çıkabilir. Bu durumda baca soğuk olduğundan sobanın ısısı yukarı doğru akmaz. Burada şu tavsiye edilir: bacayı yanan bir bez veya kağıtla temizleme açıklığının üzerine ısıtın.
-
Ayrıca baca temizleme kapısının yanlışlıkla açık bırakılmadığı da kontrol edilmelidir. Kapıdan bacaya giren soğuk hava bacanın sıcaklığını düşürür ve yangın tehlikesi oluşturur.
Ayakların boyutları da bilinmelidir (şek. 3, alt kısım).

Boru tablosu (parçalar)
| Daha büyük çap D1 (mm) | Daha küçük çap D1 (mm) | Uzunluk L1 (mm) | Parça ağırlığı (kg/m) | Dış yayın yarıçapı R1 (mm) | Diz ağırlığı (kg/adet) |
|---|---|---|---|---|---|
| 99 | 96 | 250 (400) | 1,3 | 197 | 0,4 |
| 105 | 102 | 500 | 1,8 | 214 | 0,5 |
| 118 | 115 | 750 (800) | 1,54 | 226 | 0,6 |
| 132 | 128 | 1000 | 1,72 | 246 | 0,7 |
Malzemeler ve sap kısaltma
Kaplamalar ince çelik sacdan yapılmıştır. Daha basit olanları grafit ile korunurken, daha lüks olanları emaye ile kaplanmıştır. Gazlı cihazlarda hem galvanizli hem de alüminyum borular kullanılmaktadır. Diz açısı 90°.
Emaye sapların kısaltılması özel bir sorundur çünkü standart uzunluğun gereğinden uzun olması sıklıkla görülür.
Emaye parçalarının kısaltılması dikkatli yapılmazsa emaye çatlayabilir veya parçalar düşebilir. Emayeye zarar vermemek için bu tür parçaları keserken aşağıdakileri yapın:
Kesilecek yeri işaretleyip üzerine yapışkan bandı (selotet veya hanzaplast) çift yapıştıralım. Daha sonra üç veya dört kenarlı bileme taşıyla tüm çevredeki emayeyi kaldırıyoruz ve boruyu aynı yerden bıçaklı eğe ile kesiyoruz (şek. 4, üst kısım). Emayeyi çıkardıktan sonra kalın dişli bir testere ile kesebiliriz.

Resim 4 — konilerin kesilmesi ve baca yüksekliği.
Ocağın yanması ancak içindeki hava akımının iyi olması ve kütüklerin uçlarının çaplarının sobaya doğru geniş, bacaya doğru küçük olması durumunda iyi olacaktır. Bacada iyi bir taslak için temel ön koşullar, kütüklerin doğru seçilmiş boyutları ve uygun şekilde yürütülen bağlantılardır. Baca yüksekliği üstten. çatının çapı en az 1,5 m veya saçaklardan en az 3 m olmalı ve bacadaki açıklığın kesit boyutu bir tuğlanın yüzeyine eşit olmalıdır (şek. 4, alt kısım). İki saplama bağlantısı arasındaki seviye farkı en az 0,3 m, bacadaki temizlik açıklığı ise yerden en az 0,4 m ve tavan tabanından 1,2 m olmalıdır (şek. 5).

Resim 5 — bacanın boyutları ve konumu.
Kalorifer yakıtıyla ısıtmanın arşiv açıklaması
Mağazalardan temin edebileceğiniz kalorifer sobalarının boyutları oldukça farklıdır. En küçüklerinin performansı yaklaşık 2500 kcal/saat olup, 0,3 litre kalorifer yakıtı tüketir, dolayısıyla 30–40 m3 arası odaları ısıtmak için kullanılabilirler. En büyük sobalar yaklaşık 10.000 kcal/saat çıkışa sahiptir ve maksimum 1,3 litre tüketime sahiptir ve yaklaşık 100-150 m3.
Günümüzde üretilen tüm fırınlar buharlaşma prensibiyle çalışmaktadır, yani yağ, besleyiciyi veya yanma odasını kullanarak fırın kabının dibine ulaşır, orada buharlaşır ve 800-1000°C sıcaklıkta tutuşur. İyi ısıtmanın temel ön koşulu, gerekli miktarda oksijen (hava) sağlayarak yanmayı desteklemektir. Oksijen, kabın duvarlarındaki açıklıklar ve kabın içine yerleştirilebilen alev saptırıcı halkalar vasıtasıyla sağlanır. Doğru çekişin (emme) sağlanması çok önemlidir.
Alevin rengi sarı (güneşin rengi) ve alev düzgün ise yanma tamamlanmış ve iyidir. (Alevin mavimsi renginin de kötü olmadığını, ayrıca çeşitli koşulların olağandışı olumlu etkileri nedeniyle yanmanın mükemmel olduğunun bir işareti olduğunu belirtiyoruz.) Alevin rengi kırmızımsı veya kahverengi ise ve alev titriyor ve isleniyorsa yanma tamamlanmamıştır. İyi ayarlanmış sobalarda, yağın yanma derecesi iyidir (yaklaşık 80–90 derece) ve bu nedenle, kalorifer yakıtının nispeten yüksek fiyatına rağmen, bu tür ısıtma hala ekonomiktir.
Yakıt ilave regülatörü 1-2-3-4-5-6 konumlarına ayarlanabilir ve 0 konumunda kapalı durumdadır. 1 üzerindeki besleme düğmesi konumunda ocak genellikle kurumlanır ve bu nedenle bu konum yalnızca ateşleme sırasında kullanılmalıdır.
Ocağın etkisi 6 pozisyonunda maksimumdur. Ocak, yakıt miktarını ayarlama düğmesinin yanı sıra boşaltma vanası ve hızlı kapak kapatılarak da kapatılabilir. Ocağı kapatmak istediğimizde girişlerin üç şekilde de kapatılması tavsiye edilir.
Ateşleme ve yakıt doldurma
Ateşleme şu sırayla yapılır: önce depo valfini, ardından yakıt ekleme regülatörünü (konum 1–6) ve son olarak hızlı deklanşörü (açarken basılması gereken) açın. Regülatörü 6 konumuna ayarlayıp ocağın dibinde yağ görünene kadar bu şekilde bırakalım, ardından 1 veya 2 konumuna geri dönelim. Alkol veya ispirtoya batırılmış küçük bir pamuk parçasını sokarak yağı yakacağız. Karakteristik kokulu siyah duman göründüğü anda sobanın kapağı kapatılmalıdır. Bir süre sonra, yanma yeterince güvenli olduğunda (fırının ısınmasına metal parçaların genleşmesi nedeniyle çatırtı eşlik eder), regülatörü kademeli olarak daha yüksek seviyelere ayarlayabiliriz. Sobanın çalışması sırasında yanma odasının kapağını açmak, ardından sıcak sobayı yeniden ateşlemek ve sıcak sobanın deposunu doldurmak kesinlikle yasaktır! Tankı doldururken tankın yanına tek bir damla bile gelmemesine özellikle dikkat etmelisiniz. Çünkü tankı iyice silsek bile (ki bu erişilemezlik nedeniyle her zaman mümkün değildir), yağın buharlaşmasının hoş olmayan kokusu hala kalacaktır.
Kalorifer sobasının en önemli kısmı besleyicidir (şek. 6, kısım a). Yağ, açıklıktan (1) ve filtreden (2) geçerek iğne valfinden (3) tanktan düşerek besleme odalarına girer. Haznedeki yağ seviyesi yükseltildiğinde ana şamandıra (4) da yükselir ve daha sonra bir kol aracılığıyla giriş iğne valfini (3) kapatır. Bu, besleyici muhafazasının aşırı doldurulmasını önler. Bu düzenlemeye rağmen gövdeye çok fazla yağ girerse, küçük bölmeyi geçerek emniyet şamandırasının (9) haznesine geçer ve küçük şamandırayı da yükseltir. Bu şamandıra daha sonra iğne valfini (3) ve hızlı ve tam deklanşör yayını serbest bırakır (bu aynı zamanda yanma durduğunda da olur). Bu arada hızlı deklanşör yukarıda bahsettiğimiz kol (10) ile de açılıp kapatılabiliyor (düğmeye basarsak açılıyor, çekersek iğneli valfi kapatıyor). Besleyiciden gelen yağ, iğne valfinden (5) yanma odasına akar. Bu valf, regülatör düğmesi döndürülerek çalıştırılabilir (regülatör pimi, bir iğne valf kaması ile bağlanmıştır). saatinde. besleyicinin alt kısmında temizleme tapaları bulunur (7). Pim (8) ile boşaltma iğneli valfi hareket ettirilebilir (“yüzdürülebilir”). Besleyiciye vida ile kapak takılır.
Garanti süresi boyunca besleyicinin tamir edilmemesi gerekir, hatta daha sonra olası bir arıza durumunda tamiri yetkili bir servis merkezine emanet etmek en doğrusudur. Eğer bu mümkün değilse, biraz mekanik bilgisi olan kişiler arızanın nedenini tespit edebilir ve en sonunda ortadan kaldırabilir. Alevin sönmesi veya fırın performansının düşmesi bir arızanın işaretlerinden biridir ancak aynı zamanda alevin yakıldıktan sonra sönmesi veya hızlı deklanşör tuşuna basılmaması da mümkündür.

Resim 6 — besleyici, bakım ve fırın parçaları.
Onarım ve bakımın arşiv açıklaması
Öncelikle arızayı dışarıdan tespit etmeye çalışmamız gerekiyor, bu nedenle butona basılıp basılamayacağını, besleyici regülatörünün dönüp dönmediğini ve seviye göstergesinin çalışıp çalışmadığını kontrol edeceğiz. Daha sonra kapağı çıkaracağız ve hızlı serbest bırakma mekanizmasının veya regülatörün yarık piminin düşüp düşmediğine bakacağız. Eğer öyleyse, onu tekrar yerine yerleştireceğiz ve bağlantıyı yeniden kuracağız.
Temizlik veya taşıma sırasında sobayı eğersek (sadece boş olarak taşıyabiliriz), yağ emniyet şamandırasının haznesine dökülür, bu da yükselir ve hızlı sürgüyü kalıcı olarak kapalı konuma getirir, böylece düğmeye basılamaz. Böyle bir durumda yağın bir lastik bilyeli pompa ile dışarı pompalanması gerekir ve arıza giderilecektir (Şekil 6, kısım b). Yağ tekrar emniyet haznesine girerse ve aynı zamanda ana şamandıra da yağın içine batarsa, ana şamandıra delinmiş demektir ve giriş valfini açık tutar ve emniyet şamandırası kapanır. Böyle bir arızayı onarmak zaten bir uzmanın işidir. Aynı şekilde ayar piminin hareketi elastik olmadığında (geri dönmediğinde), genellikle bir iç kusur vardır ve onarımı bir uzmana emanet edilmelidir.
Vanalar açıksa ve tankta yeterli yağ varsa ancak yağ hala besleyici yuvasına ulaşmıyorsa tıkalı olma ihtimali yüksektir. Besleyiciden gelen tahliye borusunun bağlandığı tankın alt kısmındaki tahliye vidası derhal kontrol edilmelidir. Tankı boşaltırsak boruyu çıkarıp temizleyebiliriz (sobadaki her vidanın sağ bobini vardır). Ayrıca sökülmüş şamandıra mahfazasının giriş açıklığına lastik bilyeli pompa ile üfleme yapabileceğiz (şek. 6; parça c) ve filtreyi kolayca sökeceğiz (vidalama başlığı resimde mahfazanın sağ alt kısmında gösterilmiştir).
Tamir sırasında borulardan ve tıkalı yerlerden gelen yağın yere sızmaması için sobanın altına daha büyük bir kap (tava) konulmalıdır.
Montaj sırasında çıkardığımız contaların tekrar yerine takılmaması gerekmektedir. Yalnızca orijinal fabrika mühürleri kullanılmalıdır, aksi takdirde iyi bir mühür elde edemeyiz. En iyi durumda, kötü sızdırmazlık yalnızca hoş olmayan bir koku yaratacaktır, ancak aynı zamanda yangına neden olabilir ve evimizi yakabilir. Yanma odasına giden boru bağlantısının somununun altındaki contaların metalden yapılmış olması çok önemlidir. Yanma ortamının ısınması nedeniyle başka bir tür sızdırmazlık maddesi yanacak, bu nedenle yağ en tehlikeli yerden dışarı sızacak ve yangın meydana gelebilir. Servis mağazalarının olduğu yerlerde yaşamayanlar için yapılacak en iyi şey besleyiciyi söküp sadece servise götürmektir. Yağ besleme sistemindeki bir arıza çoğunlukla yağdaki tıkanmalara neden olan yabancı maddelerden kaynaklanır. Bu nedenle tank çift filtreden doldurulmalıdır. Eğer yağımız büyük bir kapta ise (örneğin 200l varil), o zaman tankı doldurmadan önce yağın çökelmesine izin verilmelidir. “Yaz” yağında her zaman parafin bulunur ve parafin zaten +4°C sıcaklıkta kristalleşir ve kristaller fırının borularını ve vanalarını tıkayabilir. Bu nedenle kışın gerekli olan yağın tamamını, depoyu dolduracak kadarını yazın temin ediyorsak, bir gün önce onu daha sıcak bir odaya koymak zorunda kalıyoruz. Sezon sonunda genel temizlik ve bakım (kokun çıkarılması, filtrenin yıkanması) yapıldığında tankın çıkarılıp iyice yıkanması tavsiye edilir.
Isıyı zayıf bir iletken olan sertleşmiş tortu nedeniyle fırının verimliliği büyük ölçüde azalır. Yatağın yüzeyinin haftalık sistematik temizliğini yapmazsak, tortu o kadar birikecektir ki, çıkarılması fırına zarar verecektir. Yanma odası girişinin önünde yakalandığında yanma odasına yakıt beslemesini engeller. Fırına alev sepeti takılması performansı büyük ölçüde artıracak ve tortu oluşumunu önleyecektir.
Yağ seviye göstergesi oldukça basit bir mekanizmaya sahiptir. Sadece iki yan kılavuz rayın darbeden çıkarılma sırasında deforme olması durumunda sıkışabilir. Bu hata, rayların düzleştirilmesiyle giderilir.
Ev hanımları genellikle sobanın dışını çok dikkatli temizler, özellikle soba daha güzel görünüyorsa. Ancak sobanın içeriden de temizlenmesi gerekir (soğuk olduğunda), çünkü güçlü emiş etkisi nedeniyle dış kirler (halı kılı vb.) yanma odasının dış duvarına takılıp patlama tehlikesi oluşturur. Bu tehlike, yanma olmadan yanma odasında birkaç desilitre yağ biriktiğinde ve sobanın alev aldığında da ortaya çıkar. Bu durumlarda yağın önceden pompalanması gerekir!
Taslak regülatör
Kalorifer sobasının iyi çalışması için içindeki hava sirkülasyonunu yani çekişini ayarlamak özellikle önemlidir. Çekişi ayarlamak için en uygun araçlar çekiş regülatörü ve çekişin emme etkisini ölçen manometredir.
Orta performanslı akaryakıt fırınının optimum çekişi 1,5-2 mm su kolonudur (kısaltılmış VS). Komple yanma yağı dağıtıcısı doğru şekilde dağıtım yapar. bu çekişle giren hava miktarına karşılık gelen yağ miktarı. Besleyicinin doğru çalışıp çalışmadığı her cihazda kontrol edilir. Yukarıda bahsedilen fırının yağ tüketimi (etki 5000 kcal/saat), 6 aşamasında 0,86 lit/saat, 1 aşamasında ise 1,4° E viskozitesinde yağ kullanılırsa 0,22 lit/saattir. 1,5 - 2mm arasındaki taslak, 6 derecesini ifade eder ve 4-5 m.
Baca çekişi 2 mm VS’den büyükse yanma verimi 80% olur. Ocağın kurulum ve ayarlarının yetkili servise yaptırılması tavsiye edilir.
Besleyicinin doğruluğu, kullanılan ateş miktarı ve fırının süresi ölçülürse yaklaşık doğrulukla kontrol edilebilir. 6’de öngörülen miktar tüketilirse, alevin rengi sarıysa ve yanma iyiyse faydalı etki derecesi 80% civarındadır. Tüketim belirlenen limitler dahilindeyse ve alevin rengi koyu kırmızıysa, hava çekişi düşüktür (yaklaşık 1 mm VS). Böyle bir çekiş, yanma için gerekli miktarda havayı sağlayamaz ve fırın daha düşük bir verimle çalışır, bu da yağ miktarının değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir. Tüketim iyiyse ve alevin rengi beyazsa, o zaman çok fazla hava var demektir. baca büyük bir çekişe neden olur ve sobanın verimi düşer.
İlk durumda (çekimin artırılamayacağı varsayılırsa) yağ miktarı azaltılarak etki derecesi iyileştirilebilir. İkinci durumda, bir taslak regülatörü kurulmalıdır. “Regülatör” terimi en doğru terim değildir, çünkü bununla çekim artırılamaz ancak çok fazla çekimin olumsuz etkisi azaltılabilir, yani çekim ideal 2mm VS değerinin önünde dengelenebilir mi? Çekiş regülatörünün görünümü ve çalışma prensibi Şekil 7

Resim 7 — taslak regülatörünün görünümü ve çalışma prensibi.
Çekim regülatörü aslında T parçalı bir şafttır. T parçasının bir ucu yanma odasının egzoz borusuna, diğer ucu ise bacaya bağlanır. T parçasının serbest ucuna bir kelebek çekiş regülatörü monte edilmiştir. Kelebek yatay bir pivot üzerine monte edilir ve bir dişle ayarlanan bir karşı ağırlıkla ayarlanır. Karşı ağırlığı döndürürsek kelebek yalnızca daha yüksek çekişlerde açılır, vidasını sökersek daha düşük basınçlarda da açılır.
Draft 2 mm değerinin altındaysa VS kelebeği kapalı konumdadır. Artık bacanın emme etkisi arttırılırsa kelebek açılır ve odadan gelen havanın bacaya girmesini sağlar ve böylece yanma odasının emme etkisinin artması engellenir. Bu sayede bacadan 350–400°C sıcaklığındaki yanma odasından gelen ısıtılan hava değil, yaklaşık oda sıcaklığına sahip hava geçer. Bu aynı zamanda ekonomiktir. Ayarlanan karşı ağırlığı 2 mm VS değerine sabitlersek, çalışmasının yanı sıra sabit ve doğru bir değer sağlayacağız. Soba 1–6 derecelerde çalışıyorsa, karşı ağırlık ayarı gerekli değildir (örn. 2 mm VS on 1,5 mm), çünkü daha az yakıt kullanırsak yanma ürününün sıcaklığı daha düşük olacaktır ve bu nedenle çekişin boyutu da birkaç on milimetre azalacaktır.
Regülatör oldukça basit bir mekanizmadır. Şaftın T parçası ticari bir üründür ve bağlantı ölçüleri (çap 105 mm) sobanın şaft ölçüleri ile aynıdır. Regülatör, sapın kapatılması için bir kapak, bir kelebek, bir pim ve her iki ucu da karşı ağırlık görevi gören aynı boyutta somunlarla donatılmış dişli bir milden oluşur.
Ocakta çekiş gücünün ölçülmesi
Sadece akaryakıt sobalarında değil diğer sobalarda da baca çekişinin gücünü bilmekte fayda var. Taslak kuvveti çok küçük olduğundan (yaklaşık 1-10 mm VS), U borulu basınç göstergesiyle pek görülemez. Buna göre su basıncı göstergesi denilen şeyin kullanılması daha uygundur. Bu manometrenin »cihazı«, 10 h 1 cam tüp çapında, 90-70° açıyla bükülmüş bir tüp şeklindedir. Daha büyük olan düz kol, yatayla 11,5° açı yapmalıdır. Kısa kol boru şeklindedir. Ahşap bir tahta üzerine yerleştirilip daha ince bir metal bantla sabitlenebilir ve ölçüm parçasının altına grafik kağıdı yapıştırılmalıdır. Uzun bacak plakadan daha uzun olmalıdır, böylece kauçuk hortumun üzerine kolayca geçirilebilmesi sağlanır (şek. 8). (Boru iki cam tüpten yapılabilir ancak daha sonra bunların bir lastik hortumla bağlanması gerekir).

Resim 8 — draft kuvveti ölçümlerinin arşiv ekranı.
Kauçuk hortumun diğer ucunu 10 x 1 çapında, 100-200 mm uzunluğunda metal bir borunun üzerine yerleştiriyoruz ve bunu 40 cm çapındaki bir açıklığa diz üstü bir kulübeye yerleştiriyoruz. 10 mm (pişirme sırasında bu açıklık metal tıpa ile kapatılmalıdır) parçanın üçte birine girecek şekilde. Metal boru kancaya lehimlenmelidir.
Cam boru renkli su (örneğin mürekkep) ile doldurulur ve metal boru bacaya konulursa suyun duman borusuna doğru kaç milimetre emildiği grafik kağıdı üzerinde okunur. 11,5° eğimde 5 mm’lik bir yer değiştirme, 1 mm’lik bir su sütununa karşılık gelir. Bu sayacın bazı temel aletlerle kontrol edilmesi tavsiye edilir.