Avertisment important: Acesta este un text de arhivă istorică, nu un manual de instrucțiuni actual pentru pulverizare, selectarea echipamentului, ventilație sau lucrări sigure de vopsea și lac. Presiunile, echipamentele, camerele, încălzirea, materialele și procedurile trebuie verificate în conformitate cu reglementările aplicabile, fișele cu date de securitate, documentația producătorului și regulile de expunere la incendiu, explozie și substanțe chimice.
Acest text nu este o ofertă de compresoare, sprinklere, cabine sau acoperiri ale lui Savo Kusić. Oferta actuală este axată pe ferestre, uși și soluții aferente.
Sistem pneumatic de pulverizare
Pentru aplicarea vopselelor și lacurilor prin pulverizare se aplică aer sub presiune, care este creat de o stație de compresoare, care constă dintr-un compresor și un receptor.
Aerul comprimat din receptor intră în separatorul de ulei (fig. 1) unde este curățat de vaporii de apă și picăturile de ulei amestecate cu acesta în cilindrii compresorului. Din separatorul de ulei, sub presiune 2,5 la 3 atm. aerul purificat ajunge la pistolul de pulverizare (fig. 2) și la rezervorul sub presiune de vopsea cu presiune de la 0,1 la 1,5 atm. (fig. 2) în funcție de gradul de densitate al vopselei sau al lacului.
Figura 1: Secțiunea longitudinală a separatorului de ulei
Imagine2: Pistol de pulverizare
Imagine 3: Rezervor de imprimare color
Forme de jet și cabină
Forma jetului de picături sau de lac depinde de schimbarea poziției pulverizatorului pe capul pulverizatorului. Poziția orizontală a pulverizatorului îngustează fluxul de picături în plan vertical (fig. 4, a). O poziție oblică (diagonală) a atomizatorului dă un flux rotund de picături (fig. 4, b). Când poziția pulverizatorului este verticală, se formează un jet îngust, așa cum se arată în fig. 4, c. Alegerea formei jetului de picături depinde de designul produsului. Când aplicați vopsele sau lacuri pe suprafețe mari, se aplică o formă de jet aplatizată, iar pe grilă se aplică un jet conic.
Figura 4: Poziția distribuitorului pe capul de stropire și grinzile de pulverizare corespunzătoare
Vopsirea si lacuirea prin pulverizare se realizeaza in camere sau cabine speciale (fig. 5) care constau dintr-un perete de gard semicircular, o baza rotativa, pe care se aseaza produsul sau elementul, un colector de vopsea sau lac si un dispozitiv de ventilatie. În cazul pulverizării în masă a produselor se realizează o bandă transportoare, care constă dintr-o serie de cabine sau camere de mijloace de transport pulsatorie sau continue, dispozitive de încălzire sub formă de tuburi nervurate, amplasate în spațiile dintre cabine și de-a lungul benzii transportoare, care servesc la încălzirea aerului.
Imagine 5: Cabină pentru pulverizarea produselor mici
Instrument de acoperire manual
Pentru aplicarea chitului se folosesc spatule din oțel sau lemn (fig. 6).
Imagine 6: Spatulă
În majoritatea cazurilor, vopselele și lacurile se aplică cu pensule (fig. 7).
Imagine 7: Pensule
Structura istorică de acoperire
Procesul tehnologic de prelucrare a unui produs de tâmplărie este determinat de scopul acestuia, de condițiile de exploatare a acestuia, de calitatea lemnului din care este realizat și de materialul de vopsit care va fi folosit pentru prelucrarea acestuia. Imaginea 8 arată structura stratului de vopsea nitro. Vopselele nitro sunt cunoscute pentru a forma acoperiri opace. În mod similar, acoperirile opace sunt formate din vopsele în ulei și email, prin urmare structura de mai sus este tipică pentru acestea.
La prelucrarea cu lacuri cu ulei și alcool, lacuri și lustruite nitro, chitul local, chitul pe întreaga suprafață nu este necesară, iar lustruirea și lăcuirea cu lacul final pot fi omise.
Imagine 8: Structura stratului de vopsea