महत्वपूर्ण चेतावनी: यह एक ऐतिहासिक पुरालेख पाठ है, न कि छिड़काव, उपकरण चयन, वेंटिलेशन, या सुरक्षित पेंट और वार्निश कार्य के लिए वर्तमान निर्देश पुस्तिका। दबाव, उपकरण, चैंबर, हीटिंग, सामग्री और प्रक्रियाओं की जाँच लागू नियमों, सुरक्षा डेटा शीट, निर्माता के दस्तावेज़ीकरण और आग, विस्फोट और रासायनिक जोखिम नियमों के अनुसार की जानी चाहिए।
यह पाठ सावो कुसिक के कंप्रेसर, स्प्रिंकलर, केबिन या कोटिंग्स की पेशकश नहीं है। मौजूदा ऑफर खिड़कियों, दरवाजों और संबंधित समाधानों पर केंद्रित है।
वायवीय छिड़काव प्रणाली
छिड़काव द्वारा पेंट और वार्निश लगाने के लिए, दबाव वाली हवा लगाई जाती है, जो एक कंप्रेसर स्टेशन द्वारा बनाई जाती है, जिसमें एक कंप्रेसर और एक रिसीवर होता है। रिसीवर से संपीड़ित हवा तेल विभाजक में प्रवेश करती है (चित्र)।1) जहां इसे जल वाष्प और तेल की बूंदों से साफ किया जाता है जो कंप्रेसर सिलेंडर में इसके साथ मिश्रित होती हैं। तेल विभाजक से, दबाव में2,5को3ए.टी.एम. शुद्ध हवा स्प्रे गन में प्रवेश करती है (अंजीर)।2) और दबाव के साथ रंग दमन के लिए एक टैंक0,1को1,5ए.टी.एम. (अंजीर।2) पेंट या वार्निश के घनत्व की डिग्री के अनुसार।
चित्र1: तेल विभाजक का अनुदैर्ध्य खंड
चित्र2: पिचकारी
चित्र3: रंग मुद्रण टैंक
जेट और केबिन आकार
बूंदों या वार्निश के जेट का आकार स्प्रेयर हेड पर स्प्रेयर की स्थिति के परिवर्तन पर निर्भर करता है। स्प्रेयर की क्षैतिज स्थिति ऊर्ध्वाधर तल में बूंदों के प्रवाह को सीमित करती है (चित्र 4, a)। एटमाइज़र की एक तिरछी (विकर्ण) स्थिति बूंदों की एक गोल धारा देती है (चित्र। 4, b)। जब स्प्रेयर की स्थिति ऊर्ध्वाधर होती है, तो एक संकीर्ण जेट बनता है जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 4, सी. ड्रॉपलेट जेट आकार का चुनाव उत्पाद के डिज़ाइन पर निर्भर करता है। बड़ी सतहों पर पेंट या वार्निश लगाते समय, एक चपटा जेट आकार लगाया जाता है, और एक शंक्वाकार जेट ग्रिड पर लगाया जाता है।
चित्रा 4: स्प्रिंकलर हेड और संबंधित स्प्रे बीम पर स्प्रेडर की स्थिति
छिड़काव द्वारा पेंटिंग और वार्निशिंग विशेष कक्षों या केबिनों में की जाती है (चित्र 5) जिसमें एक अर्ध-गोलाकार बाड़ दीवार, एक घूमने वाला आधार, जिस पर उत्पाद या तत्व रखा जाता है, एक पेंट या वार्निश कैचर और एक वेंटिलेशन डिवाइस होता है। उत्पादों के बड़े पैमाने पर छिड़काव के मामले में, एक कन्वेयर बेल्ट बनाया जाता है, जिसमें केबिन या स्पंदनशील या निरंतर परिवहन साधनों के कक्षों की एक श्रृंखला होती है, रिब्ड ट्यूब के रूप में हीटिंग डिवाइस, केबिन के बीच और कन्वेयर बेल्ट के साथ रिक्त स्थान में रखे जाते हैं, जो हवा को गर्म करने का काम करते हैं।
छवि 5: छोटे उत्पादों के छिड़काव के लिए बूथ
हैंड कोटिंग टूल
स्टील या लकड़ी के स्पैटुला का उपयोग पोटीन लगाने के लिए किया जाता है (चित्र। 6)।
छवि 6: स्पैटुला
ज्यादातर मामलों में, पेंट और वार्निश को ब्रश से लगाया जाता है (चित्र)।7).
चित्र7: पेंट ब्रश
ऐतिहासिक कोटिंग संरचना
बढ़ईगीरी उत्पाद के प्रसंस्करण की तकनीकी प्रक्रिया इसके उद्देश्य, इसके दोहन की शर्तों, लकड़ी की गुणवत्ता जिससे इसे बनाया जाता है, और पेंटिंग सामग्री जो इसके प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाएगी, द्वारा निर्धारित की जाती है। चित्र में8नाइट्रो पेंट कोटिंग की संरचना प्रस्तुत की गई है। नाइट्रो पेंट्स को अपारदर्शी कोटिंग बनाने के लिए जाना जाता है। इसी प्रकार, अपारदर्शी कोटिंग्स तेल पेंट और तामचीनी द्वारा बनाई जाती हैं, इसलिए उपरोक्त संरचना उनके लिए विशिष्ट है।
तेल और स्पिरिट वार्निश, नाइट्रो वार्निश और पॉलिश के साथ प्रसंस्करण करते समय, स्थानीय पुट्टींग, पूरी सतह की पुटींग आवश्यक नहीं है, और फिनिशिंग वार्निश के साथ पॉलिशिंग और वार्निशिंग को छोड़ा जा सकता है।
चित्र8: पेंट कोटिंग की संरचना