Fontos figyelmeztetés: Ez egy történelmi archív szöveg, nem pedig egy aktuális használati útmutató a permetezéshez, a berendezés kiválasztásához, a szellőztetéshez vagy a biztonságos festési és lakkozási munkákhoz. A nyomásokat, a berendezéseket, a kamrákat, a fűtést, az anyagokat és az eljárásokat ellenőrizni kell a vonatkozó előírások, a biztonsági adatlapok, a gyártói dokumentáció és a tűz-, robbanás- és vegyi expozíciós szabályok szerint.

Ez a szöveg nem a Savo Kusić kompresszoraira, sprinklereire, kabinjaira vagy bevonataira vonatkozik. A jelenlegi ajánlat az ablakokra, ajtókra és a kapcsolódó megoldásokra összpontosít.

Pneumatikus permetezőrendszer

A festékek és lakkok szórással történő felhordásához sűrített levegőt alkalmaznak, amelyet egy kompresszor állomás hoz létre, amely egy kompresszorból és egy vevőből áll.
A vevőegység sűrített levegője belép az olajleválasztóba (1 ábra), ahol megtisztul a vízgőztől és a vele kevert olajcseppektől a kompresszor hengereiben. Az olajleválasztótól 2,5 nyomás alatt 3 atm. a tisztított levegő a szórópisztolyhoz (2 ábra) és a festéknyomás-tartályhoz érkezik 0,1 és 1,5 atm közötti nyomással. (2 ábra) a festék vagy lakk sűrűségének mértéke szerint.

Az olajleválasztó történeti része, archív címke 20190928 144448 3

Ábra 1: Az olajleválasztó hosszmetszete

Történelmi szórópisztoly, archív cédula20190928 1444489 31 Kép2: Szórópisztoly

Történelmi festékszűrő tartály, archív címke20190928 1444488 31

Kép 3: Színes nyomtatótartály

Repülőgép és kabinformák

A csepp- vagy lakksugár alakja a permetezőfejen lévő permetező helyzetének változásától függ. A permetező vízszintes helyzete szűkíti a cseppek áramlását a függőleges síkban (4, a ábra). A porlasztó ferde (átlós) helyzete kerek cseppfolyamot ad (4, b ábra). Amikor a permetező függőleges helyzetben van, keskeny sugár képződik, amint az az 1. ábrán látható. 4, c. A cseppsugár alakjának megválasztása a termék kialakításától függ. Festékek vagy lakkok nagy felületekre történő felhordásakor lapított sugárformát alkalmazunk, és kúpos sugárral a rácsot.

A permetező helyzetének és a sugár alakjának történelmi képe, archív címke 20190928 144448 32

Ábra 4: A szórófej helyzete a szórófejen és a megfelelő permetező sugarak

A szórással történő festés és lakkozás speciális kamrákban vagy kabinokban történik (5 ábra), amelyek egy félkör alakú kerítésfalból, egy forgó alapból, amelyre a terméket vagy elemet helyezik, egy festék- vagy lakkfogóból és egy szellőző berendezésből állnak. Termékek tömeges permetezése esetén szállítószalagot készítenek, amely pulzáló vagy folyamatos szállítóeszközök kabinjaiból vagy kamráiból, a kabinok közötti terekben és a szállítószalag mentén elhelyezett bordás csövek formájú fűtőberendezésekből áll, amelyek a levegő melegítését szolgálják.

Történelmi Spray Paint Booth, Archív címke 20190928 144448 33

Kép 5: fülke kisméretű termékek permetezésére

Kézi bevonószerszám

Acél vagy fa spatulákat használnak a gitt felhordására (6 ábra). 

Történelmi spatula nézet, archív címke 20190928 144448 34

Kép 6: Spatula

A legtöbb esetben a festékeket és lakkokat ecsettel hordják fel (7 ábra).

Ecsetek történeti megjelenítése, archív címke 20190928 144448 35

Kép 7: Ecsetek

Történelmi bevonatszerkezet

Az asztalosipari termék megmunkálásának technológiai folyamatát annak célja, hasznosításának feltételei, a faanyag minősége, amelyből készült, és a feldolgozásához felhasznált festőanyag határozza meg. Az 8 képen a nitrofesték-bevonat szerkezete látható. A nitrofestékekről ismert, hogy átlátszatlan bevonatokat képeznek. Ugyanígy az átlátszatlan bevonatokat az olajfestékek és a zománc képezi, ezért a fenti szerkezet jellemző rájuk.

Olaj- és alkohollakkkal, nitro-lakkkal és polírozószerekkel végzett megmunkálásnál nem szükséges helyi gittelés, a teljes felület gittelése, a végső lakkal való polírozás, lakkozás elhagyható.

A bevonat szerkezetének történelmi képe, archív címke 20190928 144448 36

Kép 8: Festékbevonat szerkezete