મહત્વપૂર્ણ ચેતવણી: આ એક ઐતિહાસિક આર્કાઇવ ટેક્સ્ટ છે, છંટકાવ, સાધનોની પસંદગી, વેન્ટિલેશન અથવા સુરક્ષિત પેઇન્ટ અને વાર્નિશ કાર્ય માટે વર્તમાન સૂચના માર્ગદર્શિકા નથી. દબાણ, સાધનસામગ્રી, ચેમ્બર, હીટિંગ, સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓ લાગુ પડતા નિયમો, સલામતી ડેટા શીટ્સ, ઉત્પાદકના દસ્તાવેજીકરણ અને આગ, વિસ્ફોટ અને રાસાયણિક એક્સપોઝરના નિયમો અનુસાર તપાસવામાં આવશ્યક છે.
આ લખાણ Savo Kusić ના કોમ્પ્રેસર, સ્પ્રિંકલર્સ, કેબિન અથવા કોટિંગ્સની ઓફર નથી. વર્તમાન ઑફર બારીઓ, દરવાજા અને સંબંધિત ઉકેલો પર કેન્દ્રિત છે.
વાયુયુક્ત છંટકાવ સિસ્ટમ
છંટકાવ દ્વારા પેઇન્ટ અને વાર્નિશ લાગુ કરવા માટે, દબાણયુક્ત હવા લાગુ કરવામાં આવે છે, જે કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જેમાં કોમ્પ્રેસર અને રીસીવર હોય છે.
રિસીવરમાંથી સંકુચિત હવા તેલ વિભાજક (અંજીર 1) માં પ્રવેશે છે જ્યાં તેને કોમ્પ્રેસર સિલિન્ડરોમાં તેની સાથે મિશ્રિત પાણીની વરાળ અને તેલના ટીપાંથી સાફ કરવામાં આવે છે. તેલ વિભાજકથી, દબાણ હેઠળ 2,5 થી 3 atm. શુદ્ધ હવા સ્પ્રે બંદૂક (અંજીર 2) અને 0,1 થી 1,5 atm સુધીના દબાણ સાથે પેઇન્ટ પ્રેશર ટાંકીમાં આવે છે. (અંજીર. 2) પેઇન્ટ અથવા વાર્નિશની ઘનતાની ડિગ્રી અનુસાર.

આકૃતિ 1: તેલ વિભાજકનો રેખાંશ વિભાગ
ચિત્ર2: સ્પ્રે બંદૂક

છબી 3: કલર પ્રિન્ટિંગ ટાંકી
જેટ અને કેબિન આકાર
ટીપું અથવા વાર્નિશના જેટનો આકાર સ્પ્રેયર હેડ પર સ્પ્રેયરની સ્થિતિમાં ફેરફાર પર આધાર રાખે છે. સ્પ્રેયરની આડી સ્થિતિ ઊભી સમતલમાં ટીપાંના પ્રવાહને સાંકડી કરે છે (ફિગ.4, એ). સ્પ્રેયરની ત્રાંસી (ત્રાંસી) સ્થિતિ ટીપાંનો ગોળાકાર પ્રવાહ આપે છે (અંજીર.4, b). જ્યારે સ્પ્રેયરની સ્થિતિ ઊભી હોય છે, ત્યારે અંજીરમાં બતાવ્યા પ્રમાણે એક સાંકડી જેટ રચાય છે.4, સી. ટીપું જેટ આકારની પસંદગી ઉત્પાદનની ડિઝાઇન પર આધારિત છે. મોટી સપાટી પર પેઇન્ટ અથવા વાર્નિશ લાગુ કરતી વખતે, ફ્લેટન્ડ જેટનો ઉપયોગ થાય છે, અને ગ્રીડ પર શંકુ જેટનો ઉપયોગ થાય છે.

ચિત્ર4: સ્પ્રેડરની સ્પ્રિંકલર હેડ અને અનુરૂપ સ્પ્રે બીમ પરની સ્થિતિ
છંટકાવ દ્વારા પેઇન્ટિંગ અને વાર્નિશિંગ ખાસ ચેમ્બર અથવા બૂથમાં કરવામાં આવે છે (ફિગ.5) અર્ધ-ગોળાકાર વાડ, ફરતો આધાર, જેના પર ઉત્પાદન અથવા તત્વ મૂકવામાં આવે છે, પેઇન્ટ અથવા વાર્નિશ કેચર અને વેન્ટિલેશન ઉપકરણનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદનોના સામૂહિક છંટકાવના કિસ્સામાં, કન્વેયર બેલ્ટ બનાવવામાં આવે છે, જેમાં કેબિન અથવા ચેમ્બરની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે પલ્સેટિંગ અથવા સતત પરિવહન માધ્યમો, પાંસળીવાળા ટ્યુબના સ્વરૂપમાં હીટિંગ ઉપકરણો, કેબિન વચ્ચેની જગ્યામાં અને કન્વેયર બેલ્ટ સાથે મૂકવામાં આવે છે, જે હવાને ગરમ કરવા માટે સેવા આપે છે.

ચિત્ર5: નાના ઉત્પાદનો માટે સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ બૂથ
મેન્યુઅલ કોટિંગ એપ્લિકેશન ટૂલ
સ્ટીલ અથવા લાકડાના સ્પેટુલાનો ઉપયોગ પુટ્ટી (અંજીર.6).

ચિત્ર6: સ્પેટુલા
મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, પેઇન્ટ અને વાર્નિશ બ્રશ સાથે લાગુ કરવામાં આવે છે (અંજીર. 7).

છબી 7: પેઇન્ટ બ્રશ
ઐતિહાસિક કોટિંગ માળખું
સુથારી ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા કરવાની તકનીકી પ્રક્રિયા તેના હેતુ, તેના શોષણની શરતો, તે લાકડાની ગુણવત્તા કે જેમાંથી તે બનાવવામાં આવે છે અને તેની પ્રક્રિયા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પેઇન્ટિંગ સામગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ચિત્ર 8 નાઈટ્રો પેઇન્ટ કોટિંગનું માળખું બતાવે છે. નાઈટ્રો પેઇન્ટ અપારદર્શક કોટિંગ બનાવવા માટે જાણીતા છે. તેવી જ રીતે, ઓઇલ પેઇન્ટ અને દંતવલ્ક દ્વારા અપારદર્શક કોટિંગ્સ રચાય છે, તેથી ઉપરની રચના તેમના માટે લાક્ષણિક છે.
તેલ અને સ્પિરિટ વાર્નિશ, નાઈટ્રો વાર્નિશ અને પોલિશ સાથે પ્રક્રિયા કરતી વખતે, સ્થાનિક પુટીંગ, સમગ્ર સપાટીને પુટીંગ કરવું જરૂરી નથી, અને અંતિમ વાર્નિશ સાથે પોલિશિંગ અને વાર્નિશિંગને અવગણી શકાય છે.

છબી 8: પેઇન્ટ કોટિંગનું માળખું