Wichteg Warnung: Dëst ass en historeschen Archivtext, net en aktuellen Instruktiounshandbuch fir Sprayen, Ausrüstungsauswiel, Belëftung oder sécher Lack- a Lackaarbecht. Drock, Ausrüstung, Chambers, Heizung, Materialien a Prozedure mussen no applicabel Reglementer, Sécherheetsdatenblieder, Dokumentatioun vum Hiersteller a Feier, Explosioun a chemesch Belaaschtungsregelen iwwerpréift ginn.
Dësen Text ass keng Offer vu Kompressoren, Sprinkler, Kabinen oder Beschichtungen vum Savo Kusić. Déi aktuell Offer konzentréiert sech op Fënsteren, Dieren an assoziéiert Léisungen.
Pneumatesch Spraysystem
Fir d’Uwendung vu Faarwen a Lacker duerch Sprayéiere gëtt Drockloft applizéiert, déi vun enger Kompressorstatioun erstallt gëtt, déi aus engem Kompressor an engem Empfänger besteet.
Kompriméiert Loft aus dem Empfänger kënnt an den Uelegseparator (Fig. 1), wou se vu Waasserdamp an Uelegdrëpsen, déi domat an de Kompressorzylinder gemëscht sinn, gereinegt gëtt. Vum Uelegseparator, ënner Drock 2,5 bis 3 atm. déi gereinegt Loft kënnt an d’Spraypistoul (Fig. 2) an de Lackdrockbehälter mat Drock vun 0,1 bis 1,5 atm. (Fig. 2) no dem Grad vun der Dicht vu Lack oder Lack.
Figur 1: Längsschnitt vum Uelegseparator
Bild2: Spraypistoul
Bild 3: Faarfdrucktank
Jet- a Kabineformen
D’Form vum Jet vun Drëpsen oder Lacker hänkt vun der Verännerung vun der Positioun vum Sprayer op der Sprayerkapp of. Déi horizontal Positioun vum Sprayer schmuel de Stroum vun Drëpsen am vertikale Plang (Fig. 4, a). Eng schräifend (diagonal) Positioun vum Atomizer gëtt e ronnen Stroum vun Drëpsen (Fig. 4, b). Wann d’Positioun vum Sprayer vertikal ass, gëtt e schmuele Jet geformt wéi an der Fig. 4, c. D’Wiel vun der Droplet Jet Form hänkt vum Design vum Produkt of. Wann Dir Faarwen oder Lacker op grouss Flächen applizéiert, gëtt eng verflaacht Jetform applizéiert, an e konesche Jet gëtt op d’Gitter applizéiert.
Figur 4: Positioun vum Spreader um Sprinklerkapp an entspriechend Spraystrahlen
Molen a Lacker duerch Sprayéiere gëtt a spezielle Kammern oder Kabinen gemaach (Fig. 5), déi aus enger hallefkreesfërmeger Zaitmauer, enger rotativer Basis, op där d’Produkt oder d’Element plazéiert ass, e Lack- oder Lackfanger an engem Belëftungsapparat besteet. Am Fall vu Massespray vu Produkter gëtt e Fërderband gemaach, deen aus enger Serie vu Kabinen oder Kammeren aus pulséierend oder kontinuéierlechen Transportmëttel besteet, Heizgeräter a Form vu Rippenréier, déi an de Raum tëscht de Kabinen a laanscht de Fërderband plazéiert sinn, déi déngen fir d’Loft z’erhëtzen.
Bild 5: Stand fir kleng Produkter ze sprëtzen
Handbeschichtungsinstrument
Stol oder Holzspatel gi benotzt fir Kitt opzemaachen (Fig. 6).
Bild 6: Spatel
An de meeschte Fäll gi Faarwen a Lacker mat Pinselen applizéiert (Fig. 7).
Bild 7: Paint Pinselen
Historesch Beschichtungsstruktur
Den technologesche Prozess vun der Veraarbechtung vun engem Schräinerprodukt gëtt bestëmmt duerch säin Zweck, d’Konditioune vu senger Ausbeutung, der Qualitéit vum Holz, aus deem et gemaach gëtt, an dem Molereimaterial dat fir seng Veraarbechtung benotzt gëtt. Bild 8 weist d’Struktur vun der Nitro Lackbeschichtung. Nitro Faarwen si bekannt opakesch Beschichtungen ze bilden. Ähnlech sinn opakesch Beschichtungen duerch Uelegfaarwen an Email geformt, dofir ass déi uewe genannte Struktur typesch fir si.
Wann d’Veraarbechtung mat Ueleg- a Spirituslacken, Nitrolacken a Polieren, lokal Putting, Putty vun der ganzer Uewerfläch ass net erfuerderlech, a poléieren a lackéieren mat der Finale Lack kann ausgelooss ginn.
Bild 8: Struktur vun der Lackbeschichtung