Abisu garrantzitsua: Artxiboko testu historikoa da, ez ihinztatzeko, ekipoen aukeraketa, aireztapen edo pintura eta berniz lan seguruak egiteko egungo argibide-eskuliburua. Presioak, ekipoak, ganberak, berokuntza, materialak eta prozedurak aplikagarriak diren araudiak, segurtasun-datuen fitxak, fabrikatzailearen dokumentazioa eta sute, leherketa eta esposizio kimikoen arauen arabera egiaztatu behar dira.
Testu hau ez da Savo Kusić-en konpresoreen, ihinztagailuen, kabinen edo estalduraren eskaintza. Egungo eskaintza leiho, ate eta lotutako soluzioetara bideratzen da.
Ihinztatze sistema pneumatikoa
Pinturak eta bernizak ihinztaduraz aplikatzeko, presiozko airea aplikatzen da, konpresore batek eta hargailu batek osatzen duen konpresore-estazio batek sortzen duena.
Hargailutik aire konprimitua olio-bereizgailura sartzen da (1 irud.) eta bertan ur-lurruna eta harekin nahasten diren olio-tantak garbitzen dira konpresore-zilindroetan. Olio-bereizgailutik, presiopean 2,5 3 atm. aire araztua ihinztagailura (2 irud.) eta pinturaren presio-tanga 0,1-tik 1,5 atm-ra bitarteko presioarekin iristen da. (irudia 2) pintura edo bernizaren dentsitate-mailaren arabera.
Irudia 1: olio-bereizgailuaren luzetarako sekzioa
Irudia2: Spray pistola
Irudia 3: Koloretan inprimatzeko depositua
Jet eta kabina formak
Tanteen edo bernizaren zorrotadaren forma ihinztagailuaren buruan ihinztagailuaren posizioaren aldaketaren araberakoa da. Ihinztagailuaren posizio horizontalak plano bertikalean tanten jarioa estutzen du (4, a. irud.). Atomizagailuaren posizio zeiharra (diagonala) batek tanta-korronte biribila ematen du (4, b. irudia). Ihinztagailuaren posizioa bertikala denean, zorrotada estu bat sortzen da irudian bezala. 4, c. Tanta jet forma aukeratzea produktuaren diseinuaren araberakoa da. Gainazal handietan pinturak edo bernizak aplikatzean, zorrotada forma berdindua aplikatzen da eta sareari zorrotada konikoa aplikatzen zaio.
Irudia 4: Zabalgailuaren posizioa aspergailu-buruan eta dagozkion ihinztagailuen
Ihinztadura bidezko margoketa eta bernizaketa ganbera edo kabina berezietan egiten da (5 irud.), hesi erdi-zirkular batez, oinarri birakari bat, produktua edo elementua jartzen duen, pintura edo berniz-harrapagailu bat eta aireztapen gailuaz osatuta. Produktuen masiboki ihinztatzearen kasuan, zinta garraiatzailea egiten da, hau da, pultsazio- edo etengabeko garraio-bideen kabina edo ganberaz osatua, hodi nerbiodun moduko berogailuak, kabinen arteko tarteetan eta uhal garraiatzailean zehar, airea berotzeko balio dutenak.
Irudia 5: Produktu txikiak ihinztatzeko kabina
Eskuz estaltzeko tresna
Altzairuzko edo zurezko espatulak erabiltzen dira masilla aplikatzeko (6 irud.).
Irudia 6: Espatula
Kasu gehienetan, pinturak eta bernizak pintzelekin aplikatzen dira (7 irud.).
Irudia 7: Pintzelak
Estalduraren egitura historikoa
Arotz-produktu bat prozesatzeko prozesu teknologikoa bere helburuak, ustiapen-baldintzek, egiten den egurraren kalitateak eta prozesatzeko erabiliko den pintura-materialaren arabera zehazten da. 8 irudiak pintura nitro estalduraren egitura erakusten du. Nitro-pinturek estaldura opakuak sortzen dituzte. Era berean, estaldura opakuak olio-pinturez eta esmaltez eratzen dira, beraz, goiko egitura ohikoa da haientzat.
Olio eta espirituzko bernizekin, berniz nitroekin eta leunketekin prozesatzen denean, tokian tokiko masilla egitea, gainazal osoa ez da beharrezkoa, eta azken bernizarekin leuntzea eta bernizatzea ez da beharrezkoa.
Irudia 8: pintura-estalduraren egitura