هشدار مهم: این یک متن بایگانی تاریخی است، نه یک راهنمای دستورالعمل فعلی برای سمپاشی، انتخاب تجهیزات، تهویه، یا کار با رنگ و لاک ایمن. فشارها، تجهیزات، محفظهها، گرمایش، مواد و رویهها باید طبق مقررات قابل اجرا، برگههای اطلاعات ایمنی، اسناد سازنده و قوانین آتشسوزی، انفجار و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی بررسی شوند.
این متن پیشنهادی از کمپرسورها، آبپاشها، کابینها یا پوششهای Savo Kusić نیست. پیشنهاد فعلی روی پنجرهها، درها و راهحلهای مرتبط متمرکز است.
سیستم پاشش پنوماتیک
برای اعمال رنگ و لاک توسط پاشش از هوای تحت فشار استفاده می شود که توسط یک ایستگاه کمپرسور که از یک کمپرسور و یک گیرنده تشکیل شده است ایجاد می شود.
هوای فشرده از گیرنده وارد جداکننده روغن (شکل 1) میشود و در آنجا از بخار آب و قطرات روغن مخلوط شده با آن در سیلندرهای کمپرسور پاک میشود. از جداکننده روغن، تحت فشار 2,5 تا 3 اتمسفر. هوای تصفیه شده با فشار از 0,1 تا 1,5 اتمسفر وارد تفنگ اسپری (شکل 2) و مخزن فشار رنگ می شود. (شکل 2) با توجه به درجه چگالی رنگ یا لاک.
شکل 1: مقطع طولی جداکننده روغن
تصویر 2: تفنگ اسپری
تصویر 3: مخزن چاپ رنگی
شکل جت و کابین
شکل جت قطرات یا لاک به تغییر موقعیت سمپاش روی سر سمپاش بستگی دارد. موقعیت افقی سمپاش جریان قطرات را در صفحه عمودی باریک می کند (شکل 4، a). یک موقعیت مورب (مورب) اتمی ساز یک جریان گرد از قطرات ایجاد می کند (شکل 4، b). هنگامی که موقعیت سمپاش عمودی باشد، یک جت باریک مانند شکل شکل می گیرد. 4، ج. انتخاب شکل جت قطرات به طراحی محصول بستگی دارد. هنگام اعمال رنگ یا لاک روی سطوح بزرگ، یک جت صاف و یک جت مخروطی روی شبکه اعمال می شود.
شکل 4: موقعیت پخش کننده روی سر آبپاش و پرتوهای اسپری مربوطه
نقاشی و لاک زدن با پاشش در اتاقک ها یا کابین های مخصوص (شکل 5) که از دیوار حصاری نیم دایره، پایه چرخان که محصول یا عنصر روی آن قرار می گیرد، رنگ یا لاک گیر و دستگاه تهویه تشکیل شده است انجام می شود. در صورت پاشش انبوه محصولات، تسمه نقاله ای ساخته می شود که شامل یک سری کابین یا محفظه وسایل حمل و نقل ضربانی یا پیوسته، وسایل گرمایشی به صورت لوله های آجدار است که در فضاهای بین کابین ها و در امتداد تسمه نقاله قرار می گیرند که وظیفه گرم کردن هوا را دارند.
تصویر 5: غرفه برای سمپاشی محصولات کوچک
ابزار پوشش دستی
برای اعمال بتونه از کفگیرهای فولادی یا چوبی استفاده می شود (شکل 6).
تصویر 6: Spahtle
در بیشتر موارد، رنگ ها و لاک ها با قلم مو اعمال می شوند (شکل 7).
تصویر 7: براش رنگ
ساختار پوشش تاریخی
فرآیند تکنولوژیکی فرآوری یک محصول نجاری با هدف، شرایط بهره برداری، کیفیت چوبی که از آن ساخته شده و مواد رنگ آمیزی که برای فرآوری آن استفاده می شود، تعیین می شود. تصویر 8 ساختار پوشش رنگ نیترو را نشان می دهد. رنگ های نیترو به عنوان پوشش های مات شناخته می شوند. به همین ترتیب، پوششهای مات توسط رنگهای روغنی و لعاب ایجاد میشوند، بنابراین ساختار فوق برای آنها معمول است.
هنگام فرآوری با لاک های روغنی و روحی، لاک ها و پولیش های نیترو، بتونه کاری موضعی، بتونه کاری کل سطح ضروری نیست و می توان از پرداخت و لاک زدن با لاک نهایی صرفنظر کرد.
تصویر 8: ساختار پوشش رنگ