Důležité upozornění: Toto je historický archivní text, nikoli aktuální návod k použití pro stříkání, výběr zařízení, ventilaci nebo bezpečné nátěry a laky. Tlaky, zařízení, komory, ohřev, materiály a postupy musí být kontrolovány podle platných předpisů, bezpečnostních listů, dokumentace výrobce a pravidel pro požár, výbuch a expozici chemikáliím.

Tento text není nabídkou kompresorů, postřikovačů, kabin nebo nátěrů Savo Kusić. Aktuální nabídka je zaměřena na okna, dveře a související řešení.

Pneumatický stříkací systém

Pro nanášení barev a laků nástřikem se aplikuje stlačený vzduch, který je vytvářen kompresorovou stanicí, která se skládá z kompresoru a přijímače. Stlačený vzduch z přijímače vstupuje do odlučovače oleje (obr.1), kde se čistí od vodní páry a kapiček oleje, které se s ní mísí ve válcích kompresoru. Z odlučovače oleje, pod tlakem2,5na3bankomat. vyčištěný vzduch vstupuje do stříkací pistole (obr.2) a nádrž pro potlačení barvy s tlakem0,1na1,5bankomat. (obr.2) podle stupně hustoty barvy nebo laku.

Historický řez odlučovače ropných látek, archivní štítek20190928 144448 3

Obrázek1: Podélný řez odlučovačem oleje

Historická stříkací pistole, archivní štítek20190928 1444489 31 Obrázek2: Stříkací pistole

Historická nádrž na potlačení barviva, archivní štítek20190928 1444488 31

Obrázek 3: Barevný tiskový zásobník

Tvary trysek a kabin

Tvar paprsku kapiček nebo laku závisí na změně polohy postřikovače na hlavě postřikovače. Horizontální poloha rozprašovače zužuje proud kapiček ve vertikální rovině (obr. 4, a). Šikmá (diagonální) poloha atomizéru poskytuje kulatý proud kapiček (obr. 4, b). Když je poloha rozprašovače svislá, vytvoří se úzký paprsek, jak je znázorněno na obr. 4, c. Volba tvaru kapkového paprsku závisí na konstrukci výrobku. Při nanášení barev nebo laků na velké povrchy se aplikuje plochý paprsek a na mřížku se aplikuje kuželový paprsek.

Historický pohled na polohu postřikovače a tvar trysky, archivní štítek 20190928 144448 32

Obrázek 4: Poloha rozmetadla na hlavici postřikovače a odpovídající rozprašovací paprsky

Lakování a lakování stříkáním se provádí ve speciálních komorách nebo kabinách (obr. 5), které se skládají z půlkruhové plotové stěny, otočné základny, na kterou je umístěn výrobek nebo prvek, lapače barev nebo laků a ventilačního zařízení. V případě hromadného nástřiku produktů se vyrábí dopravní pás, který se skládá z řady kabin nebo komor pulzujících nebo kontinuálních dopravních prostředků, topných zařízení ve formě žebrovaných trubek, umístěných v prostorech mezi kabinami a podél dopravního pásu, které slouží k ohřevu vzduchu.

Historická stříkací kabina, archivní štítek 20190928 144448 33

Obrázek 5: Stánek pro stříkání malých produktů

Ruční potahovací nástroj

K nanášení tmelu se používají ocelové nebo dřevěné špachtle (obr. 6). 

Zobrazení historické špachtle, štítek archivu 20190928 144448 34

Obrázek 6: Špachtle

Ve většině případů se barvy a laky nanášejí štětcem (obr.7).

Historický přehled malířských štětců, archivní štítek20190928 144448 35

Obrázek7:  Štětce

Historická struktura povlaku

Technologický postup zpracování truhlářského výrobku je dán jeho účelem, podmínkami jeho využití, kvalitou dřeva, ze kterého je vyroben, a nátěrovým materiálem, který bude použit pro jeho zpracování. Na obrázku8je uvedena struktura nitro nátěru. Je známo, že nitrobarvy tvoří neprůhledné povlaky. Podobně krycí nátěry tvoří olejové barvy a emaily, proto je pro ně typická výše uvedená struktura.

Při zpracování olejovými a lihovými laky, nitrolaky a politurami není nutné lokální tmelení, tmelení celého povrchu a lze vynechat leštění a lakování dokončovacím lakem.

Historický pohled na strukturu nátěru, archivní štítek20190928 144448 36

Obrázek8: Struktura nátěru