Важливе попередження: Це історичний архівний текст, а не поточна інструкція з використання розпилювача, вибору обладнання, вентиляції або безпечної роботи з фарбою та лаком. Тиск, обладнання, камери, опалення, матеріали та процедури повинні бути перевірені відповідно до чинних норм, паспортів безпеки, документації виробника та правил пожежі, вибуху та хімічного впливу.
Цей текст не є пропозицією компресорів, спринклерів, кабін або покриттів Savo Kusić. Поточна пропозиція зосереджена на вікнах, дверях і відповідних рішеннях.
Пневматична система розпилення
Для нанесення лакофарбових матеріалів методом розпилення подається повітря під тиском, яке створюється компресорною станцією, яка складається з компресора та ресивера.
Стиснене повітря з ресивера потрапляє в масловіддільник (рис. 1), де очищається від водяної пари та крапель масла, змішаних з нею в циліндрах компресора. З масловіддільника під тиском 2,5 до 3 атм. очищене повітря надходить у пістолет-розпилювач (рис. 2) і резервуар тиску фарби з тиском від 0,1 до 1,5 атм. (мал. 2) за ступенем щільності фарби або лаку.
Малюнок 1: Поздовжній розріз масловіддільника
Зображення 2: Розпилювач
Зображення 3: Танк для кольорового друку
Форми літака та кабіни
Форма струменя крапель або лаку залежить від зміни положення розпилювача на головці розпилювача. Горизонтальне положення розпилювача звужує потік крапель у вертикальній площині (рис. 4, а). Косе (діагональне) положення розпилювача дає круглий потік крапель (рис. 4, б). При вертикальному положенні розпилювача утворюється вузький струмінь, як на рис. 4, c. Вибір форми крапельного струменя залежить від конструкції виробу. При нанесенні фарб або лаків на великі поверхні наноситься сплощена форма струменя, а на сітку - конічна.
Малюнок 4: Розташування розкидача на спринклерній голівці та відповідні розпилювальні балки
Фарбування та лакування розпиленням здійснюється в спеціальних камерах або кабінах (рис. 5), які складаються з напівкруглої огороджувальної стіни, обертової основи, на яку розміщується виріб або елемент, фарбо- або лаковловлювача та вентиляційного пристрою. У разі масового розпилення продукції виготовляють стрічковий конвеєр, який складається з ряду кабін або камер пульсуючих або безперервних транспортних засобів, нагрівальних пристроїв у вигляді ребристих труб, розміщених у проміжках між кабінами та вздовж стрічки конвеєра, які служать для підігріву повітря.
Зображення 5: Кабіна для розпилення невеликих продуктів
Ручний інструмент для нанесення покриття
Для нанесення шпаклівки використовуються сталеві або дерев’яні шпателі (рис. 6).
Зображення 6: шпатель
У більшості випадків фарби та лаки наносяться пензлями (рис. 7).
Зображення 7: Пензлі
Історична структура покриття
Технологічний процес обробки столярного виробу визначається його призначенням, умовами його експлуатації, якістю деревини, з якої він виготовлений, і фарбувального матеріалу, який буде використовуватися для його обробки. На малюнку 8 показано структуру покриття нітрофарби. Відомо, що нітрофарби утворюють непрозорі покриття. Подібним чином непрозорі покриття утворюються олійними фарбами та емалями, тому для них типова вищенаведена структура.
При обробці масляними та спиртовими лаками, нітролаками та поліролями локальне шпаклювання, шпаклювання всієї поверхні не потрібно, а полірування та лакування фінішним лаком можна не проводити.
Зображення 8: Структура лакофарбового покриття