Avís important: Aquest és un text d’arxiu històric, no un manual d’instruccions actual per a polvorització, selecció d’equips, ventilació o treballs segurs de pintura i vernís. Les pressions, els equips, les cambres, la calefacció, els materials i els procediments s’han de comprovar d’acord amb la normativa aplicable, les fitxes de dades de seguretat, la documentació del fabricant i les normes d’exposició a incendis, explosions i productes químics.
Aquest text no és una oferta de compressors, aspersors, cabines o recobriments de Savo Kusić. L’oferta actual se centra en finestres, portes i solucions associades.
Sistema de polvorització pneumàtic
Per aplicar pintures i vernissos per polvorització, s’aplica aire a pressió, que és creat per una estació de compressió, que consta d’un compressor i un receptor.
L’aire comprimit del receptor entra al separador d’oli (fig. 1) on es neteja del vapor d’aigua i les gotes d’oli barrejades amb ell als cilindres del compressor. Des del separador d’oli, sota pressió 2,5 a 3 atm. l’aire purificat arriba a la pistola de polvorització (fig. 2) i al dipòsit de pressió de la pintura amb una pressió de 0,1 a 1,5 atm. (fig. 2) segons el grau de densitat de la pintura o vernís.
Figura 1: Secció longitudinal del separador d’oli
Imatge2: Pistola de polvorització
Imatge 3: Tanc d’impressió en color
Formes de jet i cabina
La forma del raig de gotes o vernís depèn del canvi de posició del polvoritzador al capçal del polvoritzador. La posició horitzontal del polvoritzador redueix el flux de gotes en el pla vertical (fig. 4, a). Una posició obliqua (diagonal) de l’atomitzador dóna un corrent rodó de gotes (fig. 4, b). Quan la posició del polvoritzador és vertical, es forma un doll estret com a la fig. 4, c. L’elecció de la forma del raig de gotes depèn del disseny del producte. Quan apliqueu pintures o vernissos a superfícies grans, s’aplica una forma de raig aplanat i s’aplica un raig cònic a la reixeta.
Figura 4: Posició de l’escampador al capçal de l’aspersor i les bigues d’aspersió corresponents
La pintura i envernissat per polvorització es realitza en cambres o cabines especials (fig. 5) que consisteixen en un mur de tanca semicircular, una base giratòria, sobre la qual es col·loca el producte o element, un col·lector de pintura o vernís i un dispositiu de ventilació. En el cas de la polvorització massiva de productes, es fa una cinta transportadora, que consta d’una sèrie de cabines o cambres de mitjans de transport pulsatius o continus, dispositius de calefacció en forma de tubs acanalats, col·locats en els espais entre les cabines i al llarg de la cinta transportadora, que serveixen per escalfar l’aire.
Imatge 5: Cabina per polvoritzar productes petits
Eina de recobriment manual
Per aplicar massilla s’utilitzen espàtules d’acer o fusta (fig. 6).
Imatge 6: espàtula
En la majoria dels casos, les pintures i els vernissos s’apliquen amb pinzells (fig. 7).
Imatge 7: Pinzells
Estructura històrica de recobriment
El procés tecnològic de processament d’un producte de fusteria ve determinat per la seva finalitat, les condicions de la seva explotació, la qualitat de la fusta de la qual està fet i el material de pintura que s’utilitzarà per al seu processament. La imatge 8 mostra l’estructura del recobriment de pintura nitro. Se sap que les pintures nitro formen recobriments opacs. De la mateixa manera, els recobriments opacs estan formats per pintures a l’oli i esmalts, per tant, l’estructura anterior és típica per a ells.
Quan es processen amb vernissos d’oli i espirituosos, vernissos nitro i polits, no és necessari massilla local, massilla de tota la superfície i es pot ometre el poliment i l’envernissat amb el vernís final.
Imatge 8: Estructura del recobriment de pintura