Máquinas para furar e aprofundar madeira

Aviso importante: Este é um texto de arquivo histórico, não uma especificação atual de máquina, avaliação de risco ou manual de perfuração e escareamento. Modelos, dimensões, velocidades, fórmulas, ferramentas, profundidades de processamento, guias e procedimentos devem ser verificados de acordo com os regulamentos aplicáveis, documentação do fabricante e regras de trabalho seguro.

Este texto não é uma oferta de máquinas, ferramentas ou documentação de serviço de Savo Kusić. A oferta atual está focada em janelas, portas e soluções associadas.

Tipos de máquinas de perfuração e mandrilamento

Máquinas para furar (brocas) e escarear são utilizadas para fazer furos redondos, que atravessam todo o material, ou apenas até certo ponto, para fazer bujões e ranhuras em elementos que são unidos e continuados.
As brocas são divididas: de acordo com a posição dos fusos de trabalho em vertical e horizontal; de acordo com o número de fusos - fuso único, fuso triplo e fuso múltiplo; por tipo de movimento —  em exercícios com movimento manual e mecânico.
As máquinas de perfuração são divididas em brocas de corrente e brocas helicoidais; pelo número de fusos — fuso único e fuso múltiplo; de acordo com o tipo de movimento — em máquinas com movimento manual e mecânico. Os fusos de trabalho com a ferramenta de perfuração recebem movimento rotativo do eixo do motor elétrico integrado. Nas fresas de corrente de fuso único, a fresa de corrente se move em direção ao elemento a ser usinado. Nas máquinas multifusos, a mesa com os elementos a serem processados ​​se move em direção à ferramenta de mandrilamento. 

Máquinas para perfuração e aprofundamento com movimento mecânico geralmente possuem pelo menos duas velocidades de trabalho e uma para marcha lenta. No caso de furadeiras e escareadores, a ferramenta de processamento é uma broca oca que gira e é fixada em um suporte no eixo do motor elétrico. Esta construção da broca permite fazer furos de dimensões menores.

Características técnicas

A tabela 1 fornece as características técnicas dos tipos básicos de máquinas de perfuração e aprofundamento.

No trabalho prático de empresas da indústria de construção para processamento de madeira, a marca de broca horizontal de furo longo SVGD-3 (fig. 1) é amplamente utilizada, na qual furos redondos podem ser perfurados e várias ranhuras podem ser feitas. Brocas para nós em elementos de portas e janelas (fig. 2), fresadoras de corrente monofuso com movimento manual ou mecânico (fig. 3) também são amplamente utilizadas. Esta máquina pode fazer furos com larguras de 6 a 30 mm, profundidades de até 175 mm. A mesa da máquina pode se mover verticalmente e horizontalmente 225, respectivamente 400 mm. Os furos também podem ser feitos em ângulo. Isto é conseguido girando a mesa em 30o em ambos os lados. De acordo com a largura do furo, a potência do motor pode ser 3,2 ou 5,5 kW.

Imagem 1: Broca horizontal de furo longo

Imagem 2: Broca de nó SvSA

Imagem 3: Fresadora de corrente de fuso único DCA - 2

Descrição histórica da operação da fresadora de corrente

O espelho da corrente deve ser aproximado do elemento que está sendo processado gradualmente, sem pressão repentina. A velocidade de avanço do cortador de corrente deve diminuir à medida que o comprimento da perfuração aumenta.

Ao fazer furos longos, o cortador de corrente é primeiro recuado em uma extremidade do furo, depois na outra e finalmente no meio, após o que todo o furo é usinado. Para manter a profundidade de perfuração durante o trabalho, é utilizada uma arruela, que deve ser fixada em um suporte especial, que fica na máquina. Em um turno, a cadeia não deve ser recuada mais do que 70 mm. O cortador de corrente não deve ultrapassar a guia 5 - 6 mm.

A velocidade de movimento do cortador de corrente deve ser 2,5 - 10 m/seg. A velocidade do movimento vertical, quando a profundidade de retificação é 60 mm, é de 25 a 30 m/min. Quando a profundidade de perfuração é de até 100 mm, a velocidade para madeira dura é de 20 a 30 m/min, e quando a profundidade é maior que 100 mm, a velocidade é de 10 a 20 m/min. A taxa de avanço horizontal é 50 a 70% da taxa de avanço vertical. 

Cálculo histórico de produtividade

A produtividade orientacional média da fresadora de corrente em peças de furos usinados pode ser determinada pela fórmula: Psm = 480 Kd Ks / Tmaš, onde Psm é a produtividade durante um turno, peça; Tmaš- tempo de máquina necessário para fazer um furo, min; Ks - coeficiente. utilização da jornada de trabalho equivale a 0,9; Kd - coeficiente. de utilização da máquina, igual a 0,7 - 0,8.

A produtividade aproximada de uma broca de furo longo no número de furos para um turno pode ser determinada de acordo com a fórmula: Psm = 480 60KdKs/Tmaš, onde Psm - produtividade durante um turno, unid. buraco; Tmaš - tempo de máquina; Kd - coeficiente. de utilização da jornada de trabalho, igual a 0,9; Ks - coeficiente. de utilização da máquina, igual a 0,6 a 0,8.

Ferramentas de perfuração e escareamento

As ferramentas para furar cortadores de corrente são cortadores de corrente (fig. 4) que são colocadas em guias equipadas com dispositivos de tensionamento.

Figura 4: Elementos dos cortadores de corrente

As fresas de corrente consistem em juntas individuais, conectadas por rebites. O passo de um cortador de corrente padrão é 11,3 mm. As dimensões dos cortadores de corrente são fornecidas na tabela 2.

Ferramentas e máquinas para furar brocas - fig. 5. Via de regra, as brocas são fabricadas em empresas especializadas. A escolha de um ou outro tipo de furadeira depende do tipo de trabalho que precisa ser feito. Por exemplo, brocas tipo colher ou espiral são usadas para fazer ranhuras, brocas espirais, sem-fim e cobra são usadas para fazer furos profundos; brocas com cortadores são usadas para fazer inserções e bujões para aberturas de nós caídos. As brocas centrais são usadas para fazer furos mais rasos.

Imagem 5: Brocas usadas em marcenaria