Жыгачты бургулоо жана тереңдетүү үчүн машиналар

Маанилүү эскертүү: Бул тарыхый архивдик текст, учурдагы машинанын спецификациясы, тобокелдикти баалоо же бургулоо жана бургулоо боюнча колдонмо эмес. Моделдер, өлчөмдөр, ылдамдыктар, формулалар, аспаптар, иштетүү тереңдиктери, жол көрсөткүчтөр жана процедуралар тиешелүү ченемдерге, өндүрүүчүнүн документтерине жана коопсуз иштөө эрежелерине ылайык текшерилиши керек.

Бул текст Саво Кусичтин машиналары, шаймандары же тейлөө документтеринин сунушу эмес. Учурдагы сунуш терезелерге, эшиктерге жана ага байланыштуу чечимдерге багытталган.

Бургулоочу жана бургулоочу машиналардын түрлөрү

Бургулоочу (бургучтар) жана звонкалоочу машиналар материалды бүтүндөй аралап өтүүчү тегерек тешиктерди бургулоо үчүн, же кандайдыр бир деңгээлде гана бириктирилген жана уланган элементтерде тығындарды жана оюктарды жасоо үчүн колдонулат.
Бргулар экиге бөлүнөт: жумушчу шпиндельдердин абалына жараша вертикалдуу жана туурасынан; шпинделдердин саны боюнча — бир шпиндельдүү, үч шпиндельдүү жана көп шпиндельдүү; кыймылдын түрү боюнча —  кол жана механикалык кыймылы бар бургуларга.
Бургуч машиналар чынжырлуу бургулар жана шнектер болуп бөлүнөт; шпинделдердин саны боюнча — бир шпиндельдүү жана көп шпиндельдүү; кыймылдын туру боюнча — кол жана механикалык кыймылы бар станоктордо. Бургулоочу аспап менен жумушчу шпиндельдер орнотулган электр кыймылдаткычынын валынан айлануучу кыймылды кабыл алат. Бир шпиндельдүү чынжыр кескичтер менен чынжыр кескич иштетилүүчү элементке карай жылат. Көп шпиндельдүү станоктор менен иштетилүүчү элементтери бар үстөл тажатма аспапка карай жылыйт. 

Механикалык кыймыл менен бургулоо жана тереңдетүү үчүн машиналар, адатта, кеминде эки жумушчу ылдамдыгына жана бош жүрүү ылдамдыгы үчүн бир болот. Бургулоочу жана зянкалоочу станоктордо кайра иштетүүчү аспап болуп электр кыймылдаткычынын валындагы кармагычка орнотулган жана айлануучу көңдөй бургу саналат. Бургулоонун мындай конструкциясы кичине өлчөмдөгү тешиктерди жасоого мүмкүндүк берет.

Техникалык мүнөздөмөлөр

Таблицада1бургулоочу жана бургулоочу станоктордун негизги турлерунун техникалык мүнөздөмөлөрү берилген.

Курулуш индустриясынын ишканаларынын жыгач иштетүү боюнча практикалык иштеринде SVGD-3 (сүр. 1) маркасындагы горизонталдык узун көзөнөк бургу кеңири колдонулат, ага тегерек тешиктерди тешип, ар кандай оюктарды жасоого болот. Эшиктердин жана терезелердин элементтеринин түйүндөрү үчүн бургулар (сүр. 2), кол менен же механикалык кыймылы бар бир шпиндельдүү чынжырлуу фрезалар (сүр. 3) да кеңири колдонулат. Бул машина туурасы 6ден 30 mmге чейинки, 175 mmге чейинки тереңдиктеги тешиктерди жасай алат. Машина үстөлү тигинен жана туурасынан 225, 400 mm кыймылдай алат. Тешиктер да бурчта жасалышы мүмкүн. Бул үстөлдү эки тарапка 30o айлантуу аркылуу жетишилет. Тешиктин туурасына жараша мотордун күчү 3,2 же 5,5 кВт болушу мүмкүн.

Сүрөт 1: Горизонталдык узун тешик бургу

Image 2: SvSA түйүндүү бургу

Image 3: Жалгыз шпинделдүү чынжырлуу тегирмен DCA - 2

Фрезер станокунун ишинин тарыхый сүрөттөлүшү

Чынжырлуу күзгү капыстан басымсыз, акырындык менен иштетилип жаткан элементке жакындатуу керек. Бургулоо узундугу өскөн сайын чынжыр кескичтин берүү ылдамдыгы басаңдашы керек.

Узун тешиктерди бургулоодо чынжыр кескич адегенде тешиктин бир учуна, андан кийин экинчи учуна жана акырында ортосуна оюлат, андан кийин тешик толугу менен иштетилет. Жумуш учурунда бургулоо тереңдигин сактоо үчүн шайба колдонулат, ал машинада турган атайын кармагычка бекитилиши керек. Бир сменада чынжырды андан ашык тереңдетпеши керек70 mm. Чынжыр кескич жетектен эң алысыраак болушу керек5-6 mm.

чынжыр кескич кыймылынын ылдамдыгы болушу керек2,5-10 m/сек. Тереңдик майдалоодо вертикалдык кыймылдын ылдамдыгы60 mm, түзөт25чейин30 m/мин. бургулоонун терендигине чейин жеткенде100 mm, катуу жыгач үчүн ылдамдык болуп саналат20чейин30 m/мин, жана тереңдик андан чоң болгондо100 mm, ылдамдыгы болуп саналат10чейин20 m/мин. горизонталдуу жылыш ылдамдыгы болуп саналат50чейин70%вертикалдык жылышынын ылдамдыгынан. 

Өндүрүмдүүлүктүн тарыхый эсеби

Иштелген тешиктердин кесиндилериндеги чынжырлуу фрезердик станоктун орточо багыттоо өндүрүмдүүлүгүн төмөнкү формула боюнча аныктоого болот: Psm =480Kd Ks / Tmaš, мында Psm бир сменадагы өндүрүмдүүлүк, даана; Tmaš- бир тешик бургулоо үчүн талап кылынган машинанын убактысы, мин; Ks - коэффициент. жумуш күнүн пайдалануу, суммалар0,9; Kd - коэффициент. машинаны пайдалануу, бирдей0,7-0,8.

Бир сменадагы тешиктердин саны боюнча узун тешкичтин болжолдуу өндүрүмдүүлүгүн төмөнкү формула боюнча аныктоого болот: Psm =480 60KdKs/Tmaš, мында Psm бир сменадагы өндүрүмдүүлүк, ком. тешик; Tmaš - машина убактысы; Kd - коэффициент. жумуш кунун пайдалануу, бирдей0,9; Ks - коэффициент. машинаны пайдалануу, бирдей0,6чейин0,8.

Бургулоо жана терендетуу учун аспаптар

Бургулоочу чынжыр кескичтер үчүн аспаптар чынжыр кескичтер болуп саналат (сүр.4) чыңдоочу приборлор менен жабдылган багыттоочуларга жайгаштырылат.

Сүрөт 4: чынжыр кескичтердин элементтери

Чынжырлуу фрезерлер кадырлар менен туташтырылган жеке бириктирүүлөрдөн турат. Стандарттык чынжыр кескичтин кадамы 11,3 mm. Чынжыр кескичтердин өлчөмдөрү таблицада берилген 2.

Бургу бургулоочу бит үчүн аспаптар жана машиналар - сүрөт. 5. Эреже катары, бургулоо биттери адистештирилген ишканаларда жүргүзүлөт. Бургулоонун тигил же бул түрүн тандоо кандай жумуш жасоо керек экендигине жараша болот. Мисалы, кашык же спираль бургулар оюктарды жасоо үчүн, спираль, курт жана жылан бургулары терең тешиктерди жасоо үчүн колдонулат; кескичтери бар штепсельдик бургулар түшүрүлгөн түйүндөрдүн тешиктери үчүн салгычтарды жана тығындарды жасоо үчүн колдонулат. Борбордук бургулар тайызыраак тешиктерди жасоо үчүн колдонулат.

Сүрөт 5: Жыгач иштетүүдө колдонулган бургулар