Mesin untuk menggerudi dan mendalamkan kayu

Amaran Penting: Ini ialah teks arkib sejarah, bukan spesifikasi mesin semasa, penilaian risiko atau manual penggerudian dan pengeboran balas. Model, dimensi, kelajuan, formula, alatan, kedalaman pemprosesan, panduan dan prosedur mesti disemak mengikut peraturan yang berkenaan, dokumentasi pengilang dan peraturan kerja yang selamat.

Teks ini bukan tawaran mesin, alatan atau dokumentasi perkhidmatan Savo Kusić. Tawaran semasa tertumpu pada tingkap, pintu dan penyelesaian yang berkaitan.

Jenis penggerudian dan mesin bor

Mesin untuk menggerudi (gerudi) dan countersinking digunakan untuk menggerudi lubang bulat, yang melalui bahan sepanjang jalan, atau hanya sedikit sebanyak, untuk membuat palam dan alur dalam elemen yang dicantum dan diteruskan.
Gerudi dibahagikan: mengikut kedudukan gelendong yang berfungsi kepada menegak dan mendatar; mengikut bilangan gelendong - gelendong tunggal, tiga gelendong dan berbilang gelendong; mengikut jenis pergerakan —  ke dalam latih tubi dengan pergerakan manual dan mekanikal.
Mesin gerudi dibahagikan kepada gerudi rantai dan gerudi gerimit; dengan bilangan gelendong - gelendong tunggal dan gelendong berbilang; mengikut jenis pergerakan — pada mesin dengan pergerakan manual dan mekanikal. Spindle yang berfungsi dengan alat penggerudian menerima gerakan berputar dari aci motor elektrik terbina dalam. Dengan pemotong rantai gelendong tunggal, pemotong rantai bergerak ke arah elemen yang akan dimesin. Dengan mesin berbilang gelendong, meja dengan elemen yang akan diproses bergerak ke arah alat yang membosankan. 

Mesin untuk menggerudi dan mendalam dengan pergerakan mekanikal biasanya mempunyai sekurang-kurangnya dua kelajuan kerja dan satu untuk kelajuan melahu. Dalam kes mesin penggerudian dan countersinking, alat pemprosesan ialah gerudi berongga yang berputar dan dipasang di dalam pemegang pada aci motor elektrik. Pembinaan gerudi ini memungkinkan untuk membuat lubang dengan dimensi yang lebih kecil.

Ciri teknikal

Dalam jadual1ciri teknikal jenis asas mesin gerudi dan penggerudian diberikan.

Dalam kerja amali syarikat industri pembinaan untuk pemprosesan kayu, gerudi lubang panjang mendatar jenama SVGD-3 (rajah 1) digunakan secara meluas, di mana lubang bulat boleh digerudi dan pelbagai alur boleh dibuat. Gerudi untuk simpulan pada elemen untuk pintu dan tingkap (rajah 2), mesin pengisar rantai gelendong tunggal dengan pergerakan manual atau mekanikal (rajah 3) juga digunakan secara meluas. Mesin ini boleh membuat lubang dengan lebar dari 6 hingga 30 mm, kedalaman sehingga 175 mm. Meja mesin boleh bergerak secara menegak dan mendatar 225, masing-masing 400 mm. Lubang juga boleh dibuat pada sudut. Ini dicapai dengan memusingkan jadual sebanyak 30o pada kedua-dua belah. Mengikut lebar lubang, kuasa motor boleh 3,2 atau 5,5 kW.

Imej 1: Gerudi Lubang Panjang Mendatar

Imej 2: Gerudi simpulan SvSA

Imej 3: Single Spindle Chain Mill DCA - 2

Penerangan sejarah operasi mesin pengilangan rantai

Cermin rantai hendaklah didekatkan kepada elemen yang sedang diproses secara beransur-ansur, tanpa tekanan secara tiba-tiba. Kelajuan suapan pemotong rantai harus perlahan apabila panjang penggerudian meningkat.

Apabila menggerudi lubang panjang, pemotong rantai mula-mula diindenkan pada satu hujung lubang, kemudian pada satu lagi dan akhirnya di tengah, selepas itu seluruh lubang dimesin. Untuk mengekalkan kedalaman penggerudian semasa kerja, mesin basuh digunakan, yang harus dipasang dalam pemegang khas, yang ada pada mesin. Dalam satu syif, anda tidak seharusnya mendalami rantai lebih daripada70 mm. Pemotong rantai hendaklah berada paling jauh dari panduan5-6 mm.

Kelajuan pergerakan pemotong rantai mestilah2,5-10 m/saat Kelajuan pergerakan menegak, apabila kedalaman pengisaran60 mm, berjumlah25kepada30 m/min. Apabila kedalaman penggerudian adalah sehingga100 mm, kelajuan untuk kayu keras ialah20kepada30 m/min, dan apabila kedalaman lebih besar daripada100 mm, lajunya10kepada20 m/min. Kelajuan sesaran mengufuk ialah50kepada70%daripada kelajuan anjakan menegak. 

Pengiraan sejarah produktiviti

Purata produktiviti orientasi mesin pengisar rantai dalam kepingan lubang mesin boleh ditentukan mengikut formula: Psm =480Kd Ks / Tmaš, di mana Psm ialah produktiviti semasa satu syif, sekeping; Tmaš- masa mesin diperlukan untuk menggerudi satu lubang, min; Ks - pekali. penggunaan hari bekerja, jumlah0,9; Kd - pekali. penggunaan mesin, sama0,7-0,8.

Anggaran produktiviti gerudi lubang panjang dalam bilangan lubang untuk satu syif boleh ditentukan mengikut formula: Psm =480 60KdKs/Tmaš, di mana Psm ialah produktiviti semasa satu syif, com. lubang; Tmaš - masa mesin; Kd - pekali. penggunaan hari bekerja, sama0,9; Ks - pekali. penggunaan mesin, sama0,6kepada0,8.

Alat untuk menggerudi dan mendalami

Alat untuk menggerudi pemotong rantai ialah pemotong rantai (rajah.4) yang diletakkan pada panduan yang dilengkapi dengan alat penegang.

Rajah 4: Elemen pemotong rantai

Pemotong pengilangan rantai terdiri daripada sambungan individu, disambungkan oleh rivet. Pic bagi pemotong rantai standard ialah 11,3 mm. Dimensi pemotong rantai diberikan dalam jadual 2.

Alat dan mesin untuk menggerudi mata gerudi - rajah. 5. Sebagai peraturan, bit gerudi dibuat di syarikat khusus. Pilihan satu atau satu lagi jenis gerudi bergantung pada jenis kerja yang perlu dilakukan. Sebagai contoh, mata gerudi sudu atau lingkaran digunakan untuk membuat alur, mata gerudi lingkaran, cacing dan ular digunakan untuk membuat lubang dalam; gerudi palam dengan pemotong digunakan untuk membuat sisipan dan palam untuk bukaan daripada simpulan yang terjatuh. Gerudi tengah digunakan untuk membuat lubang yang lebih cetek.

Imej 5: Mata gerudi yang digunakan dalam kerja kayu