Avviso importante: Questo è un testo di archivio storico, non una specifica attuale della macchina, una valutazione del rischio o un manuale di foratura e svasatura. Modelli, dimensioni, velocità, formule, utensili, profondità di lavorazione, guide e procedure devono essere verificati secondo le normative applicabili, la documentazione del produttore e le regole di lavoro sicuro.
Questo testo non è un’offerta di macchine, strumenti o documentazione di servizio di Savo Kusić. L’offerta attuale è focalizzata su finestre, porte e soluzioni associate.
Tipi di foratrici e alesatrici
Le macchine per forare (trapani) e svasare vengono utilizzate per eseguire fori rotondi, che attraversano completamente il materiale, o solo in una certa misura, per realizzare tasselli e scanalature negli elementi che si uniscono e continuano.
Le frese sono suddivise: in base alla posizione dei mandrini di lavoro in verticali e orizzontali; in base al numero di mandrini: monomandrino, tre mandrini e multimandrino; per tipo di corsa — in trapani con corsa manuale e meccanica.
Le perforatrici sono suddivise in trapani a catena e trapani a coclea; dal numero di mandrini: monomandrino e multimandrino; in base al tipo di movimento — su macchine con movimento manuale e meccanico. I mandrini di lavoro con l’utensile di foratura ricevono il movimento rotatorio dall’albero del motore elettrico integrato. Nelle frese a catena monomandrino la fresa a catena si sposta verso l’elemento da lavorare. Nelle macchine plurimandrino la tavola con gli elementi da lavorare si sposta verso l’utensile alesatore.
Le macchine per la foratura e l’approfondimento con movimento meccanico hanno solitamente almeno due velocità di lavoro e una velocità a vuoto. Nel caso delle macchine di foratura e svasatura, l’utensile di lavorazione è una punta cava che ruota e viene fissata in un supporto sull’albero del motore elettrico. Questa costruzione della punta consente di realizzare fori di dimensioni più piccole.
Caratteristiche tecniche
La tabella 1 riporta le caratteristiche tecniche dei tipi base di macchine per perforazione e approfondimento.
| Indicatori | Unità di misura | Trapano orizzontale SVG-3 | Fresatrice a catena DCA | Trapano verticale monomandrino SV-2M |
|---|---|---|---|---|
| Larghezza massima di foratura | mm | 25 | 16 | 50 |
| Profondità massima di foratura | mm | 100 | 175 | 120 |
| Dimensioni materiale larghezza spessore |
mm mm |
250 125 |
250 200 |
– – |
| Numero di giri del mandrino | min | 3000 | 3000 | 3000 |
| Potenza del motore elettrico per azionare i meccanismi di taglio | kW | 2,2 | 3,2 | 2,2 |
| Potenza del motore elettrico per azionare i meccanismi di spostamento | kW | – | 0,52 | – |
Nel lavoro pratico delle aziende del settore edile per la lavorazione del legno, è ampiamente utilizzato il trapano orizzontale a foro lungo del marchio SVGD-3 (fig. 1), sul quale è possibile praticare fori rotondi e realizzare varie scanalature. Molto utilizzati sono anche i trapani per nodi su elementi per porte e finestre (fig. 2), le fresatrici monomandrino a catena con movimento manuale o meccanico (fig. 3). Questa macchina può realizzare fori con larghezze da 6 a 30 mm, profondità fino a 175 mm. Il tavolo della macchina può muoversi verticalmente e orizzontalmente 225, rispettivamente 400 mm. I fori possono essere realizzati anche ad angolo. Ciò si ottiene ruotando il tavolo di 30o su entrambi i lati. A seconda della larghezza del foro, la potenza del motore può essere 3,2 o 5,5 kW.

Immagine 1: Punta orizzontale per fori lunghi

Immagine 2: Punta per nodi SvSA

Immagine 3: Mulino a catena a mandrino singolo DCA - 2
Descrizione storica del funzionamento della fresatrice a catena
Lo specchio a catena deve essere avvicinato gradualmente all’elemento in lavorazione, senza pressioni improvvise. La velocità di avanzamento della taglierina a catena dovrebbe rallentare all’aumentare della lunghezza di foratura.
Quando si eseguono fori lunghi, la taglierina viene prima rientrata su un’estremità del foro, poi sull’altra e infine al centro, dopodiché viene lavorato l’intero foro. Per mantenere la profondità di perforazione durante il lavoro, viene utilizzata una rondella, che deve essere fissata in un supporto speciale, presente sulla macchina. In un turno, la catena non deve avere un rientro superiore a 70 mm. Il tagliacatena non deve raggiungere dalla guida più di 5 - 6 mm.
La velocità di movimento della taglierina a catena deve essere 2,5 - 10 m/sec. La velocità del movimento verticale, quando la profondità di macinazione è 60 mm, va da 25 a 30 m/min. Quando la profondità di foratura è fino a 100 mm, la velocità per il legno duro è da 20 a 30 m/min, e quando la profondità è maggiore di 100 mm, la velocità è da 10 a 20 m/min. La velocità di avanzamento orizzontale è compresa tra 50 e 70% della velocità di avanzamento verticale.
Calcolo storico della produttività
La produttività orientativa media della fresatrice a catena in pezzi di fori lavorati può essere determinata dalla formula: Psm = 480 Kd Ks / Tmaš, dove Psm è la produttività durante un turno, pezzo; Tmaš- tempo macchina necessario per eseguire un foro, min; Ks - coefficiente. l’utilizzo della giornata lavorativa ammonta a 0,9; Kd - coefficiente. di utilizzo della macchina, pari a 0,7 - 0,8.
La produttività approssimativa di una punta a foro lungo nel numero di fori per un turno può essere determinata secondo la formula: Psm = 480 60KdKs/Tmaš, dove Psm - produttività durante un turno, pz. buco; Tmaš: tempo della macchina; Kd - coefficiente. di utilizzo della giornata lavorativa, pari a 0,9; Ks - coefficiente. di utilizzo della macchina, pari a 0,6 a 0,8.
Utensili per foratura e svasatura
Gli utensili per forare le frese a catena sono frese a catena (fig. 4) che vengono posizionate su guide dotate di dispositivi di tensionamento.

Figura 4: Elementi dei tagliacatena
Le frese per catene sono costituite da giunti individuali, collegati da rivetti. Il passo di una taglierina a catena standard è 11,3 mm. Le dimensioni dei tagliacatena sono riportate nella tabella 2.
Utensili e macchine per forare punte da trapano - fig. 5. Di norma, le punte da trapano vengono prodotte in aziende specializzate. La scelta dell’uno o dell’altro tipo di coclea dipende dal tipo di lavoro da svolgere. Ad esempio, le punte a cucchiaio o a spirale vengono utilizzate per realizzare scanalature, le punte a spirale, a vite senza fine e a serpente vengono utilizzate per realizzare fori profondi; le punte a spina con frese vengono utilizzate per realizzare inserti e tappi per aperture da nodi caduti. Le punte da centro vengono utilizzate per realizzare fori meno profondi.

Immagine 5: Punte da trapano utilizzate nella lavorazione del legno
| Larghezza catena | 6,8 | 10 | 14,16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Profondità massima del foro | 60 | 125 | – | – | – | 150 | – | – |
| Larghezza guida e catena | 40 | – | 40,55 | – | – | 55 | – | – |