Машини за пробиване и продълбочаване на дърво

Важно предупреждение: Това е исторически архивен текст, а не текуща спецификация на машината, оценка на риска или ръководство за пробиване и пробиване. Модели, размери, скорости, формули, инструменти, дълбочини на обработка, ръководства и процедури трябва да бъдат проверени в съответствие с приложимите разпоредби, документацията на производителя и правилата за безопасна работа.

Този текст не е оферта за машини, инструменти или сервизна документация на Savo Kusić. Настоящата оферта е фокусирана върху прозорци, врати и свързаните с тях решения.

Видове пробивни и пробивни машини

Пробивните и зенкеруващи машини се използват за пробиване на кръгли отвори, които минават през целия материал или само частично, за да направят тапи и жлебове в елементи, които се съединяват и продължават.
Свредлата се разделят: според положението на работните шпиндели на вертикални и хоризонтални; според броя на шпинделите — едношпинделни, тришпинделни и многошпинделни; по вид на движение —  на бормашини с ръчен и механичен ход.
Пробивните машини се разделят на верижни бормашини и бормашини с шнек; по броя на шпинделите - едношпинделни и многошпинделни; според вида на движение — на машини с ръчно и механично движение. Работните шпиндели със сондажния инструмент получават въртеливо движение от вала на вградения електродвигател. При едношпинделните верижни фрези верижният фрез се движи към елемента, който ще се обработва. При многошпинделните машини масата с елементите за обработка се придвижва към пробивния инструмент. 

Машините за пробиване и продълбочаване с механично движение обикновено имат поне две работни скорости и една на празен ход. При машините за пробиване и зенкериране инструментът за обработка е кухо свредло, което се върти и е фиксирано в държач на вала на електродвигателя. Тази конструкция на свредлото позволява да се правят отвори с по-малки размери.

Технически характеристики

Таблицата 1 дава технически характеристики на основните типове пробивни и продълбочителни машини.

В практическата работа на фирмите от строителния бранш за обработка на дърво широко се използва хоризонтално свредло с дълги отвори марка SVGD-3 (фиг. 1), на което могат да се пробиват кръгли отвори и да се правят различни канали. Широко приложение намират и свредла за възли на елементи за врати и прозорци (фиг. 2), едношпинделни верижни фрези с ръчно или механично движение (фиг. 3). Тази машина може да прави отвори с ширина от 6 до 30 mm, дълбочина до 175 mm. Масата на машината може да се движи вертикално и хоризонтално 225, съответно 400 mm. Дупките могат да се правят и под ъгъл. Това се постига чрез завъртане на масата с 30o от двете страни. Според ширината на отвора мощността на двигателя може да бъде 3,2 или 5,5 kW.

Изображение 1: Хоризонтална бормашина с дълги отвори

Изображение 2: Свредло за възел SvSA

Изображение 3: Едношпинделна верижна мелница DCA - 2

Историческо описание на работата на верижната фреза

Верижното огледало трябва да се доближава до обработвания елемент постепенно, без внезапен натиск. Скоростта на подаване на верижния нож трябва да се забави с увеличаване на дължината на пробиване.

При пробиване на дълги отвори верижният нож първо се вдлъбва в единия край на отвора, след това в другия и накрая в средата, след което целият отвор се обработва. За поддържане на дълбочината на пробиване по време на работа се използва шайба, която трябва да бъде фиксирана в специален държач, който е на машината. При една смяна веригата не трябва да има вдлъбнатина повече от 70 mm. Верижният нож трябва да достига от водача не повече от 5 - 6 mm.

Скоростта на движение на верижния нож трябва да бъде 2,5 - 10 m/сек. Скоростта на вертикално движение, когато дълбочината на смилане е 60 mm, е 25 до 30 m/мин. Когато дълбочината на пробиване е до 100 mm, скоростта за твърда дървесина е 20 до 30 m/мин, а когато дълбочината е по-голяма от 100 mm, скоростта е 10 до 20 m/мин. Хоризонталната скорост на подаване е 50 до 70% от скоростта на вертикално подаване. 

Историческо изчисление на производителността

Средната ориентационна производителност на верижната фреза в бройки обработени отвори може да се определи по формулата: Psm = 480 Kd Ks / Tmaš, където Psm е производителността за една смяна, бройка; Tmaš\ - машинно време, необходимо за пробиване на един отвор, min; Ks - коеф. използване на работния ден, възлиза на 0,9; Kd - коеф. използване на машината, равно на 0,7 - 0,8.

Приблизителната производителност на свредло с дълги отвори в броя на отворите за една смяна може да се определи по формулата: Psm = 480 60KdKs/Tmaš, където Psm - производителност за една смяна, бр. дупка; Tmaš - машинно време; Kd - коеф. използване на работния ден, равно на 0,9; Ks - коеф. използване на машината, равно на 0,6 до 0,8.

Инструменти за пробиване и зенкеруване

Инструментите за пробиване на верижни фрези са верижни фрези (фиг. 4), които са поставени върху водачи, оборудвани с устройства за опъване.

Фигура 4: Елементи на верижни ножове

Режещите вериги се състоят от отделни съединения, свързани с нитове. Стъпката на стандартен верижен нож е 11,3 mm. Размерите на верижните ножове са дадени в таблицата 2.

Инструменти и машини за пробиване на боркорони - фиг. 5. По правило свредлата се произвеждат в специализирани фирми. Изборът на един или друг тип шнек зависи от това каква работа трябва да се извърши. Например лъжици или спирални свредла се използват за правене на канали, спирални, червячни и змийски свредла се използват за правене на дълбоки отвори; свредлата за тапи с фрези се използват за направата на вложки и тапи за отвори от изпуснати възли. Централните свредла се използват за правене на по-плитки отвори.

Изображение 5: Свредла, използвани в дървообработването