木鑽孔及加深機器

重要警告： 這是歷史存檔文本，而不是當前的機器規格、風險評估或鑽孔和锪孔手冊。必須根據適用法規、製造商文件和安全工作規則檢查型號、尺寸、速度、公式、工具、加工深度、指南和程序。

本文並非 Savo Kusić 提供的機器、工具或服務文件。目前的產品重點是門窗和相關解決方案。

鑽床和鏜床的種類

鑽孔機和锪孔機用於鑽圓孔，這些圓孔完全或僅在一定程度上穿過材料，用於在連接和連續的元件中製作塞子和凹槽。
鑽頭依工作主軸的位置分為垂直和水平；按錠數分：單錠、三錠、多錠；依運動類型分為手動和機械運動練習。
鑽孔機分為鏈鑽和螺旋鑽；按錠數分－單錠和多錠；根據運動類型 - 在具有手動和機械運動的機器上。帶有鑽具的工作主軸接收來自內建電動機軸的旋轉運動。對於單軸鍊式銑刀，鍊式銑刀朝待加工的元件移動。對於多軸機床，具有待加工元件的工作台會移向鏜刀。 

採用機械運動進行鑽孔和加深的機器通常至少有兩種工作速度和一種怠速。對於鑽孔機和锪孔機，加工工具是旋轉的空心鑽頭，並固定在電動馬達軸上的支架中。鑽頭的這種結構使得可以鑽出較小尺寸的孔。

技術特點

表1給出了基本類型的鑽孔和加深機的技術特性。

在建築業公司木材加工的實際工作中，SVGD-品牌的水平深孔鑽孔機被廣泛使用。3（如圖。1），可以在其上鑽圓孔，並可以製作不同的凹槽。門窗部件上的結鑽也被廣泛使用（圖 1）。2），具有手動或機械運動的單軸鍊式銑床（圖 1）3）。本機可打孔寬度為6到30 mm，深度可達175 mm。機台可垂直、水平移動225， 那是400 mm。也可以以一定角度打孔。這是透過轉動桌子來實現的30o 兩側。根據孔的寬度，可以選擇馬達的功率3,2或者5,5千瓦。

圖片1: 臥式長孔鑽

圖片2：SvSA 結鑽

圖片3: 單軸鍊銑床 DCA -2

鍊式銑床操作的歷史描述

鏈鏡應逐漸靠近正在加工的元件，不要突然施壓。鏈刀的進給速度應隨著鑽孔長度的增加而減慢。

鑽長孔時，鏈刀首先在孔的一端刻痕，然後在另一端刻痕，最後在中間刻痕，然後加工整個孔。為了在工作過程中保持鑽孔深度，需要使用墊圈，該墊圈應固定在機器上的特殊支架中。在一個班次中，鏈條的縮排量不應超過70 mm。鏈刀距導軌的距離不得超過5 - 6 mm。

鏈刀的移動速度必須為2,5 - 10 m/秒。磨削深度為60 mm時，垂直移動速度為25～30 m/min。當鑽孔深度達到100 mm時，硬木速度為20至30 m/分鐘，當深度大於100 mm時，速度為10至20 m/分鐘。水平進給速度為垂直進給速度的50～70%。 

生產力的歷史計算

鍊式銑床加工孔件的平均定向生產率可由公式確定：Psm = 480 Kd Ks / Tmaš，其中 Psm 為一班、件的生產率； Tmaš\——鑽一個孔所需的機器時間，分鐘； Ks——係數。工作日的利用率，相當於0,9； Kd——係數。機器利用率，等於 0,7 - 0,8。

深孔鑽機一班的孔數的大致生產率可根據以下公式確定：Psm = 480 60KdKs/Tmaš，其中 Psm - 一班的生產率，件數。洞; Tmaš——機器時間； Kd——係數。工作日利用率，等於0,9； Ks——係數。機器利用率，等於 0,6 至 0,8。

鑽孔和锪孔工具

鏈切割機的鑽孔工具是鏈切割機（圖4），放置在配備張緊裝置的導軌上。

圖4：鏈切割機的元件

鏈切割機由透過鉚釘連接的各個接頭組成。標準鏈刀的節距為11,3 mm。鏈刀的尺寸請參考表2。

鑽孔工具和機器 - 圖。 5。通常，鑽頭是由專業公司製造的。選擇一種或另一種類型的鑽頭取決於需要完成什麼樣的工作。例如，鑿槽用勺形鑽頭或螺旋鑽頭，鑿深孔用螺旋鑽頭、蝸桿鑽頭和蛇形鑽頭；帶刀具的塞鑽用於製作插入件和塞子，用於從脫節處打開開口。中心鑽用於鑽較淺的孔。

圖片5：木工中使用的鑽頭