Ағашты бұрғылауға және тереңдетуге арналған станоктар

Маңызды ескерту: Бұл машинаның ағымдағы сипаттамасы, тәуекелді бағалау немесе бұрғылау және бұрғылау нұсқаулығы емес, тарихи мұрағат мәтіні. Үлгілер, өлшемдер, жылдамдықтар, формулалар, құралдар, өңдеу тереңдігі, бағыттауыштар мен процедуралар қолданыстағы ережелерге, өндірушінің құжаттамасына және қауіпсіз жұмыс ережелеріне сәйкес тексерілуі керек.

Бұл мәтін Саво Кусичтің машиналары, құралдары немесе қызмет көрсету құжаттамасы емес. Ағымдағы ұсыныс терезелерге, есіктерге және олармен байланысты шешімдерге бағытталған.

Бұрғылау және бұрғылау станоктарының түрлері

Бұрғылау (бұрғылау) және зеңбіректі өңдеуге арналған станоктар материал бойымен өтетін дөңгелек саңылауларды бұрғылау үшін немесе тек белгілі бір дәрежеде біріктірілген және жалғасатын элементтерде тығындар мен ойықтарды жасау үшін қолданылады.
Бұрғылар: жұмыс шпиндельдерінің орналасуына қарай тік және көлденең болып бөлінеді; шпиндельдер саны бойынша — бір шпиндельді, үш шпиндельді және көп шпиндельді; қозғалыс түрі бойынша —  қолмен және механикалық қозғалысы бар бұрғыларға.
Бұрғылау станоктары шынжырлы бұрғылар және шнектер болып бөлінеді; шпиндельдер саны бойынша — бір шпиндельді және көп шпиндельді; қозғалыс түріне қарай — қолмен және механикалық қозғалысы бар станоктарда. Бұрғылау құралы бар жұмыс шпиндельдері кіріктірілген электр қозғалтқышының білігінен айналмалы қозғалысты алады. Бір шпиндельді шынжырлы кескіштермен шынжыр кескіш өңделетін элементке қарай жылжиды. Көп шпиндельді станоктарда өңделетін элементтері бар үстел бұрғылау құралына қарай жылжиды. 

Механикалық қозғалыспен бұрғылауға және тереңдетуге арналған станоктар әдетте кемінде екі жұмыс жылдамдығына және біреуі бос жүріс жылдамдығына ие. Бұрғылау және зеңдіргіш станоктарда өңдеу құралы электр қозғалтқышының білігіндегі ұстағышта бекітілген және айналатын қуыс бұрғы болып табылады. Бұрғылаудың бұл құрылысы кішірек өлшемдегі тесіктерді жасауға мүмкіндік береді.

Техникалық сипаттамалар

Кестеде1бұрғылау және бұрғылау станоктарының негізгі түрлерінің техникалық сипаттамалары келтірілген.

Құрылыс индустриясы кәсіпорындарының ағаш өңдеуге арналған практикалық жұмыстарында SVGD-3 (сур. 1) маркалы көлденең ұзын саңылау бұрғылары кеңінен қолданылады, оның үстіне дөңгелек тесіктерді бұрғылауға және әртүрлі ойықтар жасауға болады. Сондай-ақ есіктер мен терезелерге арналған элементтердің түйіндеріне арналған бұрғылар (2-сурет), қолмен немесе механикалық қозғалысы бар бір шпиндельді шынжырлы фрезерлік станоктар (сур. 3) кеңінен қолданылады. Бұл машина ені 6 және 30 mm, тереңдігі 175 mm дейінгі тесіктерді жасай алады. Машина үстелі 225, 400 mm, тігінен және көлденеңінен жылжи алады. Сондай-ақ, тесіктерді бұрышпен жасауға болады. Бұған үстелді екі жағынан 30o бұру арқылы қол жеткізіледі. Тесіктің еніне сәйкес қозғалтқыштың қуаты 3,2 немесе 5,5 кВт болуы мүмкін.

Сурет 1: Көлденең ұзын тескіш

Сурет 2: SvSA түйінді бұрғы

Сурет 3: Бір шпиндельді тізбекті диірмен DCA - 2

Тізбекті фрезерлік станок жұмысының тарихи сипаттамасы

Тізбек айнасын кенет қысымсыз, біртіндеп өңделетін элементке жақындату керек. Бұрғылау ұзындығы ұлғайған сайын шынжыр кескіштің беру жылдамдығы баяулауы керек.

Ұзын саңылауларды бұрғылау кезінде шынжырлы кескіш алдымен тесіктің бір ұшына, содан кейін екіншісіне және ең соңында ортасына ойысады, содан кейін бүкіл тесік өңделеді. Жұмыс кезінде бұрғылау тереңдігін сақтау үшін шайба қолданылады, оны станокта орналасқан арнайы ұстағышқа бекіту керек. Бір ауысымда тізбекті тереңдетуге болмайды70 mm. Шынжыр кескіш бағыттағыштан ең алыс болуы керек5-6 mm.

Шынжыр кескіштің қозғалыс жылдамдығы болуы керек2,5-10 m/сек. Ұнтақтау тереңдігі кезінде тік қозғалыс жылдамдығы60 mm, құрайды25дейін30 m/мин. Бұрғылау тереңдігі дейін жеткенде100 mm, қатты ағаш үшін жылдамдық20дейін30 m/мин, ал тереңдігі одан үлкен болғанда100 mm, жылдамдығы10дейін20 m/мин. Көлденең орын ауыстыру жылдамдығы тең50дейін70%тік орын ауыстыру жылдамдығынан. 

Өнімділіктің тарихи есебі

Өңделген саңылаулардың кесінділеріндегі шынжырлы фрезерлік станоктың орташа бағдарлану өнімділігін мына формула бойынша анықтауға болады: Psm =480Kd Ks / Tmaš, мұндағы Psm - бір ауысымдағы өнімділік, дана; Tmaš- бір тесікті бұрғылауға қажетті станок уақыты, мин; Ks – коэффициент. жұмыс күнін пайдалану, сомалар0,9; Kd – коэффициент. машинаны пайдалану, тең0,7-0,8.

Ұзын бұрғылаудың шамамен өнімділігін бір ауысымдағы саңылаулар санында мына формула бойынша анықтауға болады: Psm =480 60KdKs/Tmaš, мұндағы Psm - бір ауысымдағы өнімділік, com. тесік; Tmaš - машина уақыты; Kd – коэффициент. жұмыс күнін пайдалану, тең0,9; Ks – коэффициент. машинаны пайдалану, тең0,6дейін0,8.

Бұрғылауға және тереңдетуге арналған құралдар

Тізбекті кескіштерді бұрғылауға арналған құралдар шынжырлы кескіштер болып табылады (сур.4) кернегіш құрылғылармен жабдықталған бағыттағыштарға орналастырылады.

Сурет 4: шынжырлы кескіштердің элементтері

Тізбекті фрезалар тойтармалар арқылы жалғанған жеке буындардан тұрады. Стандартты шынжыр кескіштің қадамы 11,3 mm. Шынжырлы кескіштердің өлшемдері 2 кестесінде берілген.

Бұрғылау қашауларын бұрғылауға арналған аспаптар мен станоктар - сур. 5. Әдетте, бұрғылау қашаулары мамандандырылған компанияларда жасалады. Бұрғылаудың бір немесе басқа түрін таңдау қандай жұмысты орындау керектігіне байланысты. Мысалы, шұңқырлар жасау үшін қасық немесе спиральды бұрғылар, терең саңылауларды жасау үшін спиральды, червякты және жылан тәрізді бұрғылар қолданылады; кескіштері бар тығынды бұрғылар түсірілген түйіндерден саңылаулар үшін кірістірулер мен тығындарды жасау үшін қолданылады. Орталық бұрғылар тереңірек тесіктер жасау үшін қолданылады.

Сурет 5: Ағаш өңдеуде қолданылатын бұрғылар