Máy khoan và khoét sâu gỗ

Cảnh báo quan trọng: Đây là văn bản lưu trữ lịch sử, không phải thông số kỹ thuật máy hiện tại, đánh giá rủi ro hoặc sổ tay hướng dẫn khoan và đối mũi. Mẫu mã, kích thước, tốc độ, công thức, công cụ, độ sâu xử lý, hướng dẫn và quy trình phải được kiểm tra theo các quy định hiện hành, tài liệu của nhà sản xuất và các quy tắc làm việc an toàn.

Văn bản này không phải là lời đề nghị cung cấp máy móc, công cụ hoặc tài liệu dịch vụ của Savo Kusić. Ưu đãi hiện tại tập trung vào cửa sổ, cửa ra vào và các giải pháp liên quan.

Các loại máy khoan, khoan

Máy doa và mũi khoét được sử dụng để khoan các lỗ tròn xuyên suốt vật liệu hoặc chỉ một phần để tạo ra các nút và rãnh trong các phần tử nối và tiếp tục. Các mũi khoan được chia: theo vị trí của trục làm việc thành dọc và ngang; theo số lượng trục chính - trục đơn, ba trục và nhiều trục; theo loại chuyển động —  thành các bài tập có chuyển động bằng tay và cơ học.
Máy khoan được chia thành máy khoan xích và máy khoan; theo số lượng trục chính - trục chính đơn và trục chính đa trục; theo loại chuyển động - trên các máy có chuyển động bằng tay và cơ học. Các trục làm việc với dụng cụ khoan nhận chuyển động quay từ trục của động cơ điện tích hợp. Với máy cắt xích một trục chính, máy cắt xích di chuyển về phía chi tiết được gia công. Với máy nhiều trục chính, bàn có các chi tiết cần gia công sẽ di chuyển về phía dụng cụ móc lỗ. 

Máy khoan và đào sâu bằng chuyển động cơ học thường có ít nhất hai tốc độ làm việc và một tốc độ không tải. Trong trường hợp máy khoan và mũi khoét, dụng cụ gia công là một mũi khoan rỗng quay và được cố định trong một giá đỡ trên trục của động cơ điện. Cấu trúc của máy khoan này giúp có thể tạo ra các lỗ có kích thước nhỏ hơn.

Đặc tính kỹ thuật

Bảng 1 đưa ra các đặc tính kỹ thuật của các loại máy khoan và sâu cơ bản.

Trong công việc thực tế của các công ty ngành xây dựng về chế biến gỗ, máy khoan lỗ dài ngang SVGD-3 (hình 1) được sử dụng rộng rãi, trên đó có thể khoan các lỗ tròn và tạo ra nhiều rãnh khác nhau. Mũi khoan để thắt nút trên các bộ phận của cửa ra vào và cửa sổ (hình 2), máy phay xích trục đơn với chuyển động thủ công hoặc cơ học (hình 3) cũng được sử dụng rộng rãi. Máy này có thể tạo các lỗ có chiều rộng từ 6 đến 30 mm, độ sâu lên tới 175 mm. Bàn máy có thể di chuyển theo chiều dọc và chiều ngang 225 tương ứng 400 mm. Các lỗ cũng có thể được thực hiện ở một góc. Điều này đạt được bằng cách xoay bàn 30o ở cả hai bên. Theo chiều rộng của lỗ, công suất của động cơ có thể là 3,2 hoặc 5,5 kW.

Hình ảnh 1: Máy khoan lỗ dài ngang

Hình ảnh 2: Luyện nút thắt SvSA

Hình ảnh 3: Máy nghiền xích trục chính đơn DCA - 2

Mô tả lịch sử hoạt động của máy phay xích

Gương xích nên được đưa đến gần phần tử đang được xử lý dần dần, không gây áp lực đột ngột. Tốc độ nạp của máy cắt xích sẽ chậm lại khi chiều dài khoan tăng lên.

Khi khoan các lỗ dài, dao cắt xích trước tiên được thụt vào một đầu của lỗ, sau đó ở đầu kia và cuối cùng ở giữa, sau đó toàn bộ lỗ được gia công. Để duy trì độ sâu khoan trong quá trình làm việc, một vòng đệm được sử dụng, vòng đệm này phải được cố định trong một giá đỡ đặc biệt trên máy. Trong một ca, dây chuyền không được thụt lề quá 70 mm. Máy cắt xích phải cách thanh dẫn hướng không quá 5 - 6 mm.

Tốc độ di chuyển của máy cắt xích phải là 2,5 - 10 m/giây. Tốc độ di chuyển theo chiều dọc, khi độ sâu mài là 60 mm, là 25 đến 30 m/phút. Khi độ sâu khoan lên tới 100 mm, tốc độ khoan gỗ cứng là 20 đến 30 m/phút và khi độ sâu lớn hơn 100 mm, tốc độ là 10 đến 20 m/phút. Tốc độ tiến dao ngang là 50 đến 70% của tốc độ tiến dao dọc. 

Tính lịch sử năng suất

Năng suất định hướng trung bình của máy phay xích trong các lỗ gia công có thể được xác định bằng công thức: Psm = 480 Kd Ks / Tmaš, trong đó Psm là năng suất trong một ca, sản phẩm; Tmaš- thời gian máy cần thiết để khoan một lỗ, phút; Ks - hệ số. việc sử dụng ngày làm việc lên tới 0,9; Kd - hệ số. mức sử dụng máy, bằng 0,7 - 0,8.

Có thể xác định năng suất gần đúng của máy khoan lỗ dài về số lỗ cho một ca theo công thức: Psm = 480 60KdKs/Tmaš, trong đó Psm - năng suất trong một ca, chiếc. hố; Tmaš - thời gian máy; Kd - hệ số. sử dụng ngày làm việc, bằng 0,9; Ks - hệ số. mức sử dụng máy, bằng 0,6 đến 0,8.

Dụng cụ khoan và mũi khoan

Dụng cụ dùng cho máy cắt xích khoan là máy cắt xích (hình 4) được đặt trên các thanh dẫn hướng có trang bị thiết bị căng.

Hình 4: Các bộ phận của máy cắt xích

Dao phay xích gồm các khớp riêng lẻ, được nối với nhau bằng đinh tán. Bước của máy cắt xích tiêu chuẩn là 11,3 mm. Kích thước của máy cắt xích được cho trong bảng 2.

Dụng cụ và máy khoan mũi khoan - hình. 5. Theo quy định, mũi khoan được sản xuất tại các công ty chuyên ngành. Việc lựa chọn loại máy khoan này hay loại máy khoan khác phụ thuộc vào loại công việc cần thực hiện. Ví dụ, mũi khoan hình thìa hoặc mũi khoan xoắn ốc được sử dụng để tạo rãnh, mũi khoan xoắn ốc, sâu và rắn được sử dụng để tạo lỗ sâu; Máy khoan cắm có dao cắt được sử dụng để tạo các miếng đệm và nút bịt cho các lỗ hở từ các nút thắt bị rơi. Mũi khoan tâm được sử dụng để tạo các lỗ nông hơn.

Hình ảnh 5: Mũi khoan dùng trong chế biến gỗ