Masjiene vir die boor en verdieping van hout

Belangrike waarskuwing: Hierdie is ’n historiese argiefteks, nie ’n huidige masjienspesifikasie, risikobepaling of boor- en teenboringhandleiding nie. Modelle, afmetings, snelhede, formules, gereedskap, verwerkingsdieptes, gidse en prosedures moet gekontroleer word volgens toepaslike regulasies, vervaardiger se dokumentasie en veilige werkreëls.

Hierdie teks is nie ’n aanbod van masjiene, gereedskap of diensdokumentasie van Savo Kusić nie. Die huidige aanbod is gefokus op vensters, deure en gepaardgaande oplossings.

Tipes boor- en boormasjiene

Masjiene vir boor (bore) en versink word gebruik vir die boor van ronde gate, wat die hele pad deur die materiaal gaan, of slegs tot ’n mate, vir die maak van proppe en groewe in elemente wat verbind en voortgesit word.
Bore word verdeel: volgens die posisie van die werkspindels in vertikaal en horisontaal; volgens die aantal asse - enkel-spil, drie-spil en multi-spil; volgens tipe beweging —  in bore met handmatige en meganiese beweging.
Boormasjiene word verdeel in kettingbore en awegaarbore; volgens die aantal asse - enkel-spil en multi-spil; volgens die tipe beweging — op masjiene met hand- en meganiese beweging. Die werkspille met die boorwerktuig ontvang roterende beweging vanaf die as van die ingeboude elektriese motor. Met enkelspil-kettingsnyers beweeg die kettingsnyer na die element wat gemasjineer moet word. Met multi-spil masjiene beweeg die tafel met die elemente wat verwerk moet word na die vervelige gereedskap. 

Masjiene vir boor en verdieping met meganiese beweging het gewoonlik ten minste twee werksnelhede en een vir luierspoed. In die geval van boor- en versinkmasjiene is die verwerkingsgereedskap ’n hol boor wat roteer en in ’n houer op die as van die elektriese motor vasgemaak word. Hierdie konstruksie van die boor maak dit moontlik om gate van kleiner afmetings te maak.

Tegniese kenmerke

Die tabel 1 gee die tegniese eienskappe van die basiese tipes boor- en verdiepingmasjiene.

In die praktiese werk van konstruksiebedryfmaatskappye vir houtverwerking word die horisontale langgatboorhandelsmerk SVGD-3 (fig. 1) wyd gebruik, waarop ronde gate geboor en verskeie groewe gemaak kan word. Bore vir knope op elemente vir deure en vensters (fig. 2), enkelspil-kettingfreesmasjiene met hand- of meganiese beweging (fig. 3) word ook wyd gebruik. Hierdie masjien kan gate maak met wydtes van 6 tot 30 mm, dieptes tot 175 mm. Die masjientafel kan vertikaal en horisontaal beweeg 225, onderskeidelik 400 mm. Gate kan ook skuins gemaak word. Dit word bereik deur die tafel met 30o aan beide kante te draai. Volgens die breedte van die gat kan die krag van die motor 3,2 of 5,5 kW wees.

Beeld 1: Horisontale langgatboor

Beeld 2: SvSA knoopboor

Beeld 3: Enkelspilkettingmeul DCA - 2

Historiese beskrywing van kettingfreesmasjien se werking

Die kettingspieël moet geleidelik nader aan die element gebring word wat geleidelik verwerk word, sonder skielike druk. Die voerspoed van die kettingsnyer behoort stadiger te word namate die boorlengte toeneem.

Wanneer lang gate geboor word, word die kettingsnyer eers aan die een kant van die gat ingedruk, dan aan die ander kant en laastens in die middel, waarna die hele gat gemasjineer word. Om die boordiepte tydens werk te handhaaf, word ’n wasser gebruik, wat in ’n spesiale houer, wat op die masjien is, vasgemaak moet word. In een skof moet die ketting nie meer as 70 mm ingekeep word nie. Die kettingsnyer moet nie meer as 5 - 6 mm vanaf die gids bereik nie.

Die bewegingspoed van die kettingsnyer moet 2,5 - 10 m/sek wees. Die spoed van vertikale beweging, wanneer die slypdiepte 60 mm is, is 25 tot 30 m/min. Wanneer die boordiepte tot 100 mm is, is die spoed vir hardehout 20 tot 30 m/min, en wanneer die diepte groter as 100 mm is, is die spoed 10 tot 20 m.min. Die horisontale toevoertempo is 50 tot 70% van die vertikale voertempo. 

Historiese berekening van produktiwiteit

Die gemiddelde oriëntasie-produktiwiteit van die kettingfreesmasjien in stukke gemasjineerde gate kan bepaal word deur die formule: Psm = 480 Kd Ks / Tmaš, waar Psm die produktiwiteit gedurende een skof, stuk is; Tmaš- masjientyd benodig vir die boor van een gat, min; Ks - koëffisiënt. benutting van die werksdag, beloop 0,9; Kd - koëffisiënt. van masjienbenutting, gelyk aan 0,7 - 0,8.

Die benaderde produktiwiteit van ’n langgatboor in die aantal gate vir een skof kan bepaal word volgens die formule: Psm = 480 60KdKs/Tmaš, waar Psm - produktiwiteit tydens een skof, st. gat; Tmaš - masjien tyd; Kd - koëffisiënt. van werksdagbenutting, gelyk aan 0,9; Ks - koëffisiënt. van masjienbenutting, gelyk aan 0,6 tot 0,8.

Boor- en versinkgereedskap

Gereedskap vir die boor van kettingsnyers is kettingsnyers (fig. 4) wat op gidse wat met spantoestelle toegerus is, geplaas word.

Figuur 4: Elemente van kettingsnyers

Kettingfreessnyers bestaan uit individuele lasse, verbind deur klinknaels. Die toonhoogte van ’n standaard kettingsnyer is 11,3 mm. Die afmetings van kettingsnyers word in die tabel 2 gegee.

Gereedskap en masjiene om boorpunte te boor - fig. 5. As ’n reël word boorpunte in gespesialiseerde maatskappye gemaak. Die keuse van een of ander tipe boor hang af van watter soort werk gedoen moet word. Lepel- of spiraalboorpunte word byvoorbeeld gebruik vir die maak van groewe, spiraal-, wurm- en slangboorpunte word gebruik om diep gate te maak; propbore met snyers word gebruik om inserts en proppe vir openinge van vallende knope te maak. Middelbore word gebruik om vlakker gate te maak.

Beeld 5: Boorpunte wat in houtwerk gebruik word