ຄຳເຕືອນທີ່ສຳຄັນ: ນີ້ແມ່ນຂໍ້ຄວາມທີ່ເກັບໄວ້ໃນປະຫວັດສາດ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນ, ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ ຫຼືການເຈາະ ແລະຄູ່ມືການເຈາະ. ແບບຈໍາລອງ, ຂະຫນາດ, ຄວາມໄວ, ສູດ, ເຄື່ອງມື, ຄວາມເລິກການປຸງແຕ່ງ, ຄູ່ມືແລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຕາມລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເອກະສານຂອງຜູ້ຜະລິດແລະກົດລະບຽບການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.
ຂໍ້ຄວາມນີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ສະເໜີຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື ຫຼືເອກະສານການບໍລິການຂອງ Savo Kusić. ການສະເຫນີໃນປັດຈຸບັນແມ່ນສຸມໃສ່ປ່ອງຢ້ຽມ, ປະຕູແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະເຈາະ
ເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການເຈາະ (ເຈາະ) ແລະ countersinking ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະຮູຮອບ, ເຊິ່ງຜ່ານວັດສະດຸທັງຫມົດ, ຫຼືພຽງແຕ່ໃນບາງຂອບເຂດ, ສໍາລັບການເຮັດ plugs ແລະ grooves ໃນອົງປະກອບທີ່ເຂົ້າຮ່ວມແລະສືບຕໍ່.
ເຈາະແມ່ນແບ່ງອອກ: ອີງຕາມຕໍາແຫນ່ງຂອງ spindles ເຮັດວຽກເປັນແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ; ອີງຕາມຈໍານວນຂອງ spindles - ດຽວ spindle, ສາມ spindle ແລະຫຼາຍ spindle; ໂດຍປະເພດຂອງການເດີນທາງ — ເຂົ້າໄປໃນການຝຶກຊ້ອມດ້ວຍການເດີນທາງດ້ວຍມື ແລະກົນຈັກ.
ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງເຈາະລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະເຄື່ອງເຈາະ auger; ໂດຍຈໍານວນຂອງ spindles - single-spindle ແລະຫຼາຍ spindle; ອີງຕາມປະເພດຂອງການເຄື່ອນໄຫວ - ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຄູ່ມືແລະກົນຈັກ. spindles ທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງມືເຈາະໄດ້ຮັບການເຄື່ອນໄຫວ rotary ຈາກ shaft ຂອງມໍເຕີໄຟຟ້າທີ່ສ້າງຂຶ້ນ. ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ spindle ດຽວ, ເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ເຄື່ອນທີ່ໄປສູ່ອົງປະກອບທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ spindle, ຕາຕະລາງທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໄດ້ຍ້າຍໄປສູ່ເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອ.
ເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການເຈາະແລະເລິກດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກມັກຈະມີຄວາມໄວການເຮັດວຽກຢ່າງຫນ້ອຍສອງຢ່າງແລະຫນຶ່ງສໍາລັບຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກ. ໃນກໍລະນີຂອງການເຈາະແລະເຄື່ອງ countersinking, ເຄື່ອງມືປະມວນຜົນເປັນຮູເຈາະທີ່ rotates ແລະມີການສ້ອມແຊມໃນຖືຢູ່ໃນ shaft ຂອງມໍເຕີໄຟຟ້າ. ການກໍ່ສ້າງເຈາະນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຮູທີ່ມີຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
ຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການ
ຕາຕະລາງ1ໃຫ້ຄຸນລັກສະນະດ້ານວິຊາການຂອງປະເພດພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກເຈາະແລະເຈາະເລິກ.
| ຕົວຊີ້ວັດ | ຫົວໜ່ວຍວັດແທກ | ເຈາະລວງນອນ SVG-3 | ເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ DCA | ເຈາະແນວຕັ້ງແກນດ່ຽວ SV-2M |
|---|---|---|---|---|
| ຄວາມກວ້າງການເຈາະສູງສຸດ | mm | 25 | 16 | 50 |
| ຄວາມເລິກເຈາະສູງສຸດ | mm | 100 | 175 | 120 |
| ຂະຫນາດວັດສະດຸ ກວ້າງ ຫນາ |
mm mm |
250 125 |
250 200 |
– – |
| ຈໍານວນຂອງການປະຕິວັດ spindle | ນາທີ | 3000 | 3000 | 3000 |
| ພະລັງງານຂອງມໍເຕີໄຟຟ້າເພື່ອຂັບເຄື່ອນກົນໄກການຕັດ | kW | 2,2 | 3,2 | 2,2 |
| ພະລັງງານຂອງມໍເຕີໄຟຟ້າເພື່ອຂັບເຄື່ອນກົນໄກການຍ້າຍ | kW | – | 0,52 | – |
ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງບໍລິສັດອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໄມ້, ຍີ່ຫໍ້ເຈາະຮູຍາວແນວນອນ SVGD-3 (fig. 1) ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຊິ່ງຮູຮອບສາມາດເຈາະແລະຮ່ອງຕ່າງໆສາມາດເຮັດໄດ້. ເຄື່ອງເຈາະສໍາລັບ knots ກ່ຽວກັບອົງປະກອບສໍາລັບປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ (ຮູບ. 2), ເຄື່ອງ milling ລະບົບຕ່ອງໂສ້ດຽວ spindle ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຄູ່ມືຫຼືກົນຈັກ (fig. 3) ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດສ້າງຮູທີ່ມີຄວາມກວ້າງຈາກ6ເຖິງ30 mm, ຄວາມເລິກເຖິງ175 mm. ຕາຕະລາງເຄື່ອງສາມາດເຄື່ອນທີ່ຕັ້ງແລະແນວນອນ225, ຕາມລໍາດັບ400 mm. ຮູຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ຢູ່ໃນມຸມ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຫັນຕາຕະລາງໂດຍ30oທັງສອງດ້ານ. ອີງຕາມຄວາມກວ້າງຂອງຮູ, ພະລັງງານຂອງມໍເຕີສາມາດ 3,2 ຫຼື 5,5 kW.

ຮູບ 1: ເຈາະຮູຕາມລວງນອນ

ຮູບ 2: SvSA knot drill

ຮູບພາບ 3: Single Spindle Chain Mill DCA - 2
ລາຍລະອຽດປະຫວັດສາດຂອງການປະຕິບັດການເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ເຄື່ອງໂມ້
ກະຈົກລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວນຖືກນໍາມາໃກ້ກັບອົງປະກອບທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງເທື່ອລະກ້າວ, ໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນ. ຄວາມໄວອາຫານຂອງເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ຄວນຊ້າລົງຍ້ອນວ່າຄວາມຍາວເຈາະເພີ່ມຂຶ້ນ.
ເມື່ອເຈາະຮູຍາວ, ເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ຖືກຫຍໍ້ໜ້າຢູ່ສົ້ນໜຶ່ງຂອງຮູ, ຈາກນັ້ນອີກດ້ານໜຶ່ງ ແລະ ສຸດທ້າຍຢູ່ກາງ, ຫລັງຈາກນັ້ນ ຮູທັງໝົດແມ່ນເຄື່ອງຈັກ. ເພື່ອຮັກສາຄວາມເລິກຂອງການຂຸດເຈາະໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກສ້ອມແຊມໃນຕົວຍຶດພິເສດ, ເຊິ່ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ. ໃນການປ່ຽນແປງຫນຶ່ງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ບໍ່ຄວນຖືກຫຍໍ້ຫນ້າຫຼາຍກວ່າ 70 mm. ເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ຄວນເຂົ້າຫາຈາກຄູ່ມືບໍ່ເກີນ 5 - 6 mm.
ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງແມ່ນ 2,5 - 10 m/ວິນາທີ. ຄວາມໄວຂອງການເຄື່ອນໄຫວຕາມລວງຕັ້ງ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມເລິກການຕັດແມ່ນ 60 mm, ແມ່ນ 25 ຫາ 30 m / ນາທີ. ເມື່ອຄວາມເລິກເຈາະສູງເຖິງ 100 mm, ຄວາມໄວຂອງໄມ້ແຂງແມ່ນ 20 ຫາ 30 m/ນາທີ, ແລະເມື່ອຄວາມເລິກສູງກວ່າ 100 mm, ຄວາມໄວແມ່ນ 10 ຫາ 20 m/ນາທີ. ອັດຕາຄ່າອາຫານຕາມລວງນອນແມ່ນ 50 ຫາ 70% ຂອງອັດຕາອາຫານແນວຕັ້ງ.
ການຄິດໄລ່ຜົນຜະລິດທາງປະຫວັດສາດ
ຜົນຜະລິດປະຖົມນິເທດສະເລ່ຍຂອງເຄື່ອງໂມ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃນຕ່ອນຂອງຮູເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍສູດ: Psm = 480 Kd Ks / Tmaš, ບ່ອນທີ່ Psm ແມ່ນຜົນຜະລິດໃນໄລຍະຫນຶ່ງປ່ຽນ, ສິ້ນ; Tmaš- ເວລາເຄື່ອງຕ້ອງການສໍາລັບການເຈາະຮູຫນຶ່ງ, min; Ks - ຄ່າສໍາປະສິດ. ການນໍາໃຊ້ຂອງມື້ເຮັດວຽກ, ຈໍານວນເປັນ 0,9; Kd - ຄ່າສໍາປະສິດ. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ເທົ່າກັບ 0,7 - 0,8.
ຜົນຜະລິດໂດຍປະມານຂອງການເຈາະຮູຍາວໃນຈໍານວນຮູສໍາລັບການປ່ຽນຫນຶ່ງສາມາດຖືກກໍານົດຕາມສູດ: Psm = 480 60KdKs/Tmaš, ບ່ອນທີ່ Psm - ຜົນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຫນຶ່ງ, pcs. ຂຸມ; Tmaš - ເວລາເຄື່ອງ; Kd - ຄ່າສໍາປະສິດ. ການນຳໃຊ້ມື້ເຮັດວຽກ, ເທົ່າກັບ 0,9; Ks - ຄ່າສໍາປະສິດ. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ເທົ່າກັບ 0,6 ຫາ 0,8.
ເຄື່ອງມືເຈາະ ແລະ ເຈາະຮູ
ເຄື່ອງມືສໍາລັບເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ການເຈາະແມ່ນເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ (ຮູບ 4) ທີ່ວາງຢູ່ເທິງຄູ່ມືທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນແຮງດັນ.

ຮູບ 4: ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້
ເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ milling cutters ປະກອບດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ບຸກຄົນ, ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ rivets. pitch ຂອງເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ມາດຕະຖານແມ່ນ 11,3 mm. ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຕັດຕ່ອງໂສ້ແມ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 2.
ເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການເຈາະເຈາະ - fig. 5. ຕາມກົດລະບຽບ, ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນບໍລິສັດພິເສດ. ການເລືອກຫນຶ່ງຫຼືປະເພດອື່ນຂອງ auger ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງເຮັດ. ຕົວຢ່າງ, ບ່ວງ ຫຼື ເຈາະກ້ຽວວຽນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດຮ່ອງ, ກ້ຽວວຽນ, ເຄື່ອງເຈາະແມ່ທ້ອງ ແລະງູແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດຂຸມເລິກ; ເຈາະສຽບກັບເຄື່ອງຕັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສຽບແລະສຽບສໍາລັບການເປີດຈາກ knots ຫຼຸດລົງ. ເຄື່ອງເຈາະສູນກາງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງຮູຕື້ນ.

ຮູບ 5: ເຈາະທີ່ໃຊ້ໃນງານໄມ້
| ຄວາມກວ້າງຂອງຕ່ອງໂສ້ | 6,8 | 10 | 14,16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ຄວາມເລິກຮູສູງສຸດ | 60 | 125 | – | – | – | 150 | – | – |
| ຄູ່ມືແລະຄວາມກວ້າງຂອງຕ່ອງໂສ້ | 40 | – | 40,55 | – | – | 55 | – | – |