Машини за дупчење и продлабочување на дрво

Важно предупредување: Ова е историски архивски текст, а не тековна спецификација на машината, проценка на ризик или прирачник за дупчење и дупчење. Моделите, димензиите, брзините, формулите, алатките, длабочините на обработката, водичите и процедурите мора да се проверат според важечките прописи, документацијата на производителот и правилата за безбедна работа.

Овој текст не е понуда на машини, алати или сервисна документација на Саво Кусиќ. Тековната понуда е фокусирана на прозорци, врати и придружни решенија.

Видови машини за дупчење и дупчење

Машините за дупчење и дупчење се користат за дупчење кружни дупки, кои поминуваат до крај низ материјалот, или само делумно, за да се направат приклучоци и жлебови во елементите што се спојуваат и продолжуваат.
Бупчалките се делат: според положбата на работните вретена на вертикални и хоризонтални; според бројот на вретена - едновретено, три вретено и повеќе вретено; по тип на патување —  во дупчалки со рачно и механичко патување.
Машините за дупчење се поделени на дупчалки со синџир и дупчалки со шнекер; според бројот на вретена - едновретено и повеќе вретено; според видот на движење — на машини со рачно и механичко движење. Работните вретена со алатот за дупчење добиваат ротационо движење од вратилото на вградениот електричен мотор. Со секачи со синџири со едно вретено, секачот за синџир се движи кон елементот што треба да се обработи. Кај машините со повеќе вретена, табелата со елементите што треба да се обработат се движи кон здодевната алатка. 

Машините за дупчење и продлабочување со механичко движење обично имаат најмалку две работни брзини и една за празен òд. Во случај на машини за дупчење и контра-потонување, алатката за обработка е шуплива дупчалка која се ротира и е фиксирана во држач на вратилото на електричниот мотор. Оваа конструкција на дупчалката овозможува да се направат дупки со помали димензии.

Технички карактеристики

Во табелата 1 се дадени техничките карактеристики на основните типови машини за дупчење и продлабочување.

Во практичната работа на компаниите од градежната индустрија за преработка на дрво, широко се користи хоризонтална дупчалка со долги дупчиња марка SVGD-3 (сл. 1), на која може да се дупчат тркалезни дупки и да се направат разни жлебови. Широко се користат и дупчалки за јазли на елементи за врати и прозорци (сл. 2), глодачи со едно вретено синџирче со рачно или механичко движење (сл. 3). Оваа машина може да прави дупки со ширина од 6 до 30 mm, длабочини до 175 mm. Машинската маса може да се движи вертикално и хоризонтално 225, соодветно 400 mm. Дупките може да се направат и под агол. Ова се постигнува со вртење на масата за 30o од двете страни. Според ширината на дупката, моќноста на моторот може да биде 3,2 или 5,5 kW.

Слика 1: Хоризонтална дупчалка со долга дупка

Слика 2: SvSA јазол вежба

Слика 3: Мелница со синџири со едно вретено DCA - 2

Историски опис на работата на машината за мелење со синџир

Огледалото на ланецот треба постепено да се приближува до елементот што се обработува, без ненадеен притисок. Брзината на напојување на секачот на синџирот треба да се намали како што се зголемува должината на дупчењето.

При дупчење долги дупки, секачот за ланец прво се вдлабнува на едниот крај од дупката, потоа на другиот и на крајот на средината, по што се обработува целата дупка. За одржување на длабочината на дупчењето за време на работата, се користи мијалник, кој треба да се фиксира во посебен држач, кој е на машината. Со еден потег, не треба да го продлабочувате синџирот повеќе од70 mm. Секачот за синџир треба да биде најоддалечен од водичот5-6 mm.

Брзината на движење на секачот на синџирот мора да биде2,5-10 m/сек. Брзина на вертикално движење, при длабочина на мелење60 mm, изнесува25до30 m/мин. Кога длабочината на дупчењето е до100 mm, брзината за тврдо дрво е20до30 m/min, и кога длабочината е поголема од100 mm, брзината е10до20 m/мин. Брзината на хоризонталното поместување е50до70%од брзината на вертикално поместување. 

Историска пресметка на продуктивноста

Просечната ориентациска продуктивност на машината за мелење синџир во парчиња обработени дупки може да се одреди според формулата: Psm =480Kd Ks / Tmaš, каде што Psm е продуктивност при една смена, парче; Tmaš- потребно е време на машината за дупчење на една дупка, мин; Ks - коефициент. на искористување на работниот ден износи0,9; Kd - коефициент. на искористување на машината, еднакви0,7-0,8.

Приближната продуктивност на дупчалка со долги дупки во бројот на дупки за една смена може да се одреди според формулата: Psm = 480 60KdKs/Tmaš, каде Psm - продуктивност за време на една смена, парчиња. дупка; Тмаш - машинско време; Kd - коефициент. искористување на работниот ден, еднакво на 0,9; Ks - коефициент. на искористување на машината, еднакво на 0,6 до 0,8.

Алати за дупчење и контрапотонување

Алатки за дупчење секачи на синџири се секачите за ланци (сл. 4) кои се поставени на водилки опремени со уреди за затегнување.

Слика 4: Елементи на секачи на синџири

Секачите на синџири се состојат од поединечни споеви, поврзани со заковки. Теренот на стандардниот секач за ланци е 11,3 mm. Димензиите на секачите за ланци се дадени во табелата 2.

Алати и машини за дупчење на дупчалки - сл. 5. По правило, дупчалките се прават во специјализирани компании. Изборот на еден или друг тип на шнека зависи од тоа каква работа треба да се изврши. На пример, лажички или спирални дупчалки се користат за правење жлебови, спирални, црви и змиски дупчалки се користат за правење длабоки дупки; дупчалки со приклучоци со секачи се користат за изработка на влошки и приклучоци за отвори од испуштени јазли. Централните дупчалки се користат за правење поплитки дупки.

Слика 5: дупчалки што се користат во обработката на дрво