Maskiner til boring og uddybning af træ

Vigtig advarsel: Dette er en historisk arkivtekst, ikke en aktuel maskinspecifikation, risikovurdering eller manual til boring og udboring. Modeller, dimensioner, hastigheder, formler, værktøjer, bearbejdningsdybder, vejledninger og procedurer skal kontrolleres i henhold til gældende regler, producentens dokumentation og sikre arbejdsregler.

Denne tekst er ikke et tilbud om maskiner, værktøj eller servicedokumentation fra Savo Kusić. Det aktuelle tilbud er fokuseret på vinduer, døre og tilhørende løsninger.

Typer af bore- og boremaskiner

Maskiner til boring (bor) og forsænkning bruges til at bore runde huller, som går gennem materialet hele vejen, eller kun i nogen grad, til at lave propper og riller i elementer, der samles og fortsættes.
Bor er opdelt: i henhold til positionen af ​​arbejdsspindlerne i lodrette og vandrette; i henhold til antallet af spindler - enkelt-spindlet, tre-spindlet og multi-spindlet; efter bevægelsestype —  til øvelser med manuel og mekanisk bevægelse.
Boremaskiner er opdelt i kædebor og sneglebor; efter antallet af spindler - enkelt- og multi-spindler; alt efter bevægelsestype — på maskiner med manuel og mekanisk bevægelse. Arbejdsspindlerne med boreværktøjet modtager roterende bevægelse fra akslen på den indbyggede elektriske motor. Med enkeltspindlede kædefræsere bevæger kædeskæreren sig mod det element, der skal bearbejdes. Med flerspindlede maskiner bevæger bordet sig med de elementer, der skal bearbejdes, mod boreværktøjet. 

Maskiner til boring og uddybning med mekanisk bevægelse har normalt mindst to arbejdshastigheder og en til tomgang. I tilfælde af bore- og forsænkningsmaskiner er bearbejdningsværktøjet et hult bor, der roterer og er fastgjort i en holder på elmotorens aksel. Denne konstruktion af boret gør det muligt at lave huller af mindre dimensioner.

Tekniske egenskaber

Tabellen 1 giver de tekniske karakteristika for de grundlæggende typer af bore- og uddybningsmaskiner.

I byggebranchevirksomheders praktiske arbejde til træforarbejdning er vandret langhulsboremærke SVGD-3 (fig. 1) meget brugt, hvorpå der kan bores runde huller og laves forskellige riller. Bor til knaster på elementer til døre og vinduer (fig. 2), enkeltspindlede kædefræsere med manuel eller mekanisk bevægelse (fig. 3) er også meget brugt. Denne maskine kan lave huller med bredder fra 6 til 30 mm, dybder op til 175 mm. Maskinbordet kan bevæge sig lodret og vandret 225, henholdsvis 400 mm. Huller kan også laves i en vinkel. Dette opnås ved at dreje bordet 30o på begge sider. Afhængigt af hullets bredde kan motorens effekt være 3,2 eller 5,5 kW.

Billede 1: Vandret langhulsbor

Billede 2: SvSA knudebor

Billede 3: Single Spindle Chain Mill DCA - 2

Historisk beskrivelse af kædefræserens drift

Kædespejlet skal bringes tættere på det element, der behandles, gradvist uden pludseligt tryk. Kædeskærerens fremføringshastighed bør sænkes, efterhånden som borelængden øges.

Ved boring af lange huller fordybes kædeskæreren først i den ene ende af hullet, derefter i den anden og til sidst i midten, hvorefter hele hullet bearbejdes. For at opretholde boredybden under arbejdet bruges en skive, som skal fastgøres i en speciel holder, som er på maskinen. I et skift bør kæden ikke være indrykket mere end 70 mm. Kædeskæreren bør ikke nå mere end 5 - 6 mm.

Kædeskærerens bevægelseshastighed skal være 2,5 - 10 m/sek. Hastigheden af ​​lodret bevægelse, når slibedybden er 60 mm, er 25 til 30 m/min. Når boredybden er op til 100 mm, er hastigheden for hårdttræ 20 til 30 m/min, og når dybden er større end 100 mm, er hastigheden 10 til 20 m.min. Den vandrette tilspændingshastighed er 50 til 70% af den lodrette tilspændingshastighed. 

Historisk beregning af produktivitet

Den gennemsnitlige orienteringsproduktivitet af kædefræseren i stykker af bearbejdede huller kan bestemmes ved formlen: Psm = 480 Kd Ks / Tmaš, hvor Psm er produktiviteten under et skift, stykke; Tmaš- maskintid påkrævet til boring af et hul, min; Ks - koefficient. udnyttelse af arbejdsdagen, beløber sig til 0,9; Kd - koefficient. af maskinudnyttelse, lig med 0,7 - 0,8.

Den omtrentlige produktivitet af et langhulsbor i antallet af huller for et skift kan bestemmes efter formlen: Psm = 480 60KdKs/Tmaš, hvor Psm - produktivitet under et skift, stk. hul; Tmaš - maskintid; Kd - koefficient. af arbejdsdagsudnyttelse, svarende til 0,9; Ks - koefficient. af maskinudnyttelse, svarende til 0,6 til 0,8.

Bore- og forsænkningsværktøj

Værktøjer til at bore kædeskærere er kædeskærere (fig. 4), som er placeret på føringer udstyret med spændeanordninger.

Figur 4: Elementer af kædeskærere

Kædefræsere består af individuelle samlinger, forbundet med nitter. Stigningen på en standard kædeskærer er 11,3 mm. Dimensionerne for kædefræsere er angivet i tabellen 2.

Værktøj og maskiner til boring af bor - fig. 5. Som regel fremstilles bor i specialiserede virksomheder. Valget af en eller anden type bor afhænger af, hvilken slags arbejde der skal udføres. For eksempel bruges ske- eller spiralbor til at lave riller, spiral-, orme- og slangebor bruges til at lave dybe huller; stikbor med fræser bruges til at lave indsatser og propper til åbninger fra tabte knaster. Centerbor bruges til at lave mere lavvandede huller.

Billede 5: Bor brugt til træbearbejdning