ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਚੇਤਾਵਨੀ: ਇਹ ਇੱਕ ਇਤਿਹਾਸਕ ਆਰਕਾਈਵ ਟੈਕਸਟ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਜੋਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਬੋਰਿੰਗ ਮੈਨੂਅਲ। ਮਾਡਲ, ਮਾਪ, ਗਤੀ, ਫਾਰਮੂਲੇ, ਟੂਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ, ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਨਿਯਮਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਟੈਕਸਟ Savo Kusić ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੱਲਾਂ ’ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ।
ਡਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (ਡਰਿੱਲਾਂ) ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਿੰਗ ਲਈ ਗੋਲ ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਉਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋ ਜੁੜੀਆਂ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਡਰਿਲਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਵਰਕਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਵਿੱਚ; ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ — ਸਿੰਗਲ-ਸਪਿੰਡਲ, ਤਿੰਨ-ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ; ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ — ਦਸਤੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ।
ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚੇਨ ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਔਗਰ ਡ੍ਰਿਲਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੁਆਰਾ — ਸਿੰਗਲ-ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ; ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ - ਦਸਤੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅੰਦੋਲਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ’ਤੇ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਪਿੰਡਲ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਤੋਂ ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ-ਸਪਿੰਡਲ ਚੇਨ ਕਟਰ ਨਾਲ, ਚੇਨ ਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਵਾਲੀ ਸਾਰਣੀ ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਅੰਦੋਲਨ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ’ਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੋ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਗਤੀ ਲਈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਡ੍ਰਿਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਰਿੱਲ ਦਾ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਛੋਟੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ1ਡਿਰਲ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
| Indicators | ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਾਈ | ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਡਰਿੱਲ SVG-3 | ਚੇਨ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ DCA | ਸਿੰਗਲ-ਸਪਿੰਡਲ ਵਰਟੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲ SV-2M |
|---|---|---|---|---|
| ਅਧਿਕਤਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਚੌੜਾਈ | mm | 25 | 16 | 50 |
| ਅਧਿਕਤਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ | mm | 100 | 175 | 120 |
| ਮਟੀਰੀਅਲ ਮਾਪ ਚੌੜਾਈ ਮੋਟਾਈ |
mm mm |
250 125 |
250 200 |
– – |
| ਸਪਿੰਡਲ ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | min | 3000 | 3000 | 3000 |
| ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ | kW | 2,2 | 3,2 | 2,2 |
| ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ | kW | – | 0,52 | – |
ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, SVGD- ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਲੰਬੇ-ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਸ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ’ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.3(ਅੰਜੀਰ.1) ਜਿਸ ’ਤੇ ਗੋਲ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿੱਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰੂਵ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਲਈ ਤੱਤਾਂ ’ਤੇ ਗੰਢਾਂ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਸ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ’ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਅੰਜੀਰ.2), ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅੰਦੋਲਨ ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ-ਸਪਿੰਡਲ ਚੇਨ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਅੰਜੀਰ.3). ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਛੇਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ6ਨੂੰ30 mmਤੱਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ175 mm. ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਹਿਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ225, ਇਹ ਹੈ400 mm. ਇੱਕ ਕੋਣ ’ਤੇ ਮੋਰੀਆਂ ਵੀ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲਈ ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਮੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ30o ਦੋਨਾਂ ਪਾਸੇ। ਮੋਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ3,2ਜਾਂ5,5kW

ਤਸਵੀਰ1: ਹਰੀਜੱਟਲ ਲੰਬੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ਕ

ਤਸਵੀਰ2: SvSA ਗੰਢ ਮਸ਼ਕ

ਤਸਵੀਰ3: ਸਿੰਗਲ-ਸਪਿੰਡਲ ਚੇਨ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ DCA -2
ਚੇਨ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸਕ ਵੇਰਵਾ
ਚੇਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤੱਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੇਨ ਕਟਰ ਦੀ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੇਨ ਕਟਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ’ਤੇ, ਫਿਰ ਦੂਜੇ ’ਤੇ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਰਕ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ’ਤੇ ਹੈ. ਇੱਕ ਚਾਲ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੂੰਘਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ70 mm. ਚੇਨ ਕਟਰ ਗਾਈਡ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ5-6 mm.
ਚੇਨ ਕਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ2,5-10 m/ਸਕਿੰ. ਲੰਬਕਾਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਜਦੋਂ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ60 mm, ਦੀ ਮਾਤਰਾ25ਨੂੰ30 m/ਮਿੰਟ। ਜਦੋਂ ਡਿਰਲ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਹੈ100 mm, ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਲਈ ਗਤੀ ਹੈ20ਨੂੰ30 m/ਮਿੰਟ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਡੂੰਘਾਈ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ100 mm, ਗਤੀ ਹੈ10ਨੂੰ20 m/ਮਿੰਟ। ਹਰੀਜੱਟਲ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ50ਨੂੰ70%ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ.
ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਇਤਿਹਾਸਕ ਗਣਨਾ
ਮਸ਼ੀਨੀ ਛੇਕ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਔਸਤ ਸਥਿਤੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ: Psm =480Kd Ks / Tmaš, ਜਿੱਥੇ Psm ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੈ, ਟੁਕੜਾ; Tmaš- ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ; Ks - ਗੁਣਾਂਕ। ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਰਕਮਾਂ0,9; Kd - ਗੁਣਾਂਕ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਬਰਾਬਰ0,7-0,8.
ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਛੇਕ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ-ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ: Psm =480 60KdKs/Tmaš, ਜਿੱਥੇ Psm ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੈ, com. ਮੋਰੀ; Tmaš - ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਮਾਂ; Kd - ਗੁਣਾਂਕ। ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਬਰਾਬਰ0,9; Ks - ਗੁਣਾਂਕ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਬਰਾਬਰ0,6ਨੂੰ0,8.
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਲਈ ਟੂਲ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਚੇਨ ਕਟਰਾਂ ਲਈ ਟੂਲ ਚੇਨ ਕਟਰ ਹਨ (ਅੰਜੀਰ.4) ਜੋ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਗਾਈਡਾਂ ’ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਚਿੱਤਰ 4: ਚੇਨ ਕਟਰਾਂ ਦੇ ਤੱਤ
ਚੇਨ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜੋੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰਿਵੇਟਸ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਚੇਨ ਕਟਰ ਦੀ ਪਿੱਚ 11,3 mm ਹੈ। ਚੇਨ ਕਟਰਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ 2.
ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਟੂਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ - ਅੰਜੀਰ। 5। ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਗਰ ਦੀ ਚੋਣ ਇਸ ਗੱਲ ’ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਚਮਚਾ ਜਾਂ ਸਪਿਰਲ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਗਰੂਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਪਾਈਰਲ, ਕੀੜਾ ਅਤੇ ਸੱਪ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਪਲੱਗ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਨਸਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਡਿੱਗੀਆਂ ਗੰਢਾਂ ਤੋਂ ਖੁੱਲਣ ਲਈ ਪਲੱਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਟਰ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 5: ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ
| ਚੇਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | 6,8 | 10 | 14,16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਰੀ ਡੂੰਘਾਈ | 60 | 125 | – | – | – | 150 | – | – |
| ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | 40 | – | 40,55 | – | – | 55 | – | – |