Mahalagang Babala: Ito ay isang makasaysayang archive na teksto, hindi isang kasalukuyang detalye ng makina, pagtatasa ng panganib o drilling at counterboring manual. Dapat suriin ang mga modelo, dimensyon, bilis, formula, tool, lalim ng pagproseso, gabay at pamamaraan ayon sa mga naaangkop na regulasyon, dokumentasyon ng tagagawa at mga panuntunan sa ligtas na trabaho.

Ang tekstong ito ay hindi alok ng mga makina, kasangkapan o dokumentasyon ng serbisyo ng Savo Kusić. Ang kasalukuyang alok ay nakatuon sa mga bintana, pinto at mga nauugnay na solusyon.

Mga uri ng drilling at boring machine

Ang mga makina para sa pagbabarena (drill) at countersinking ay ginagamit para sa pagbabarena ng mga bilog na butas, na dumadaan sa materyal sa lahat ng paraan, o sa ilang lawak lamang, para sa paggawa ng mga plugs at grooves sa mga elemento na pinagdugtong at ipinagpatuloy.
Drills ay hinati: ayon sa posisyon ng gumagana spindles sa patayo at pahalang; ayon sa bilang ng mga spindle - single-spindle, three-spindle at multi-spindle; ayon sa uri ng paggalaw —  sa mga drill na may manu-mano at mekanikal na paggalaw.
Drilling machine ay nahahati sa chain drills at auger drills; sa pamamagitan ng bilang ng mga spindle - single-spindle at multi-spindle; ayon sa uri ng paggalaw — sa mga makina na may manu-mano at mekanikal na paggalaw. Ang gumaganang spindle na may drilling tool ay tumatanggap ng rotary motion mula sa shaft ng built-in na de-koryenteng motor. Sa mga single-spindle chain cutter, ang chain cutter ay gumagalaw patungo sa elementong gagawing makina. Sa mga multi-spindle machine, ang talahanayan na may mga elementong ipoproseso ay gumagalaw patungo sa boring tool. 

Ang mga makina para sa pagbabarena at pagpapalalim na may mekanikal na paggalaw ay karaniwang may hindi bababa sa dalawang bilis ng paggana at isa para sa idle speed. Sa kaso ng mga drilling at countersinking machine, ang processing tool ay isang hollow drill na umiikot at naka-fix sa isang holder sa shaft ng electric motor. Ang pagtatayo ng drill na ito ay ginagawang posible na gumawa ng mga butas ng mas maliliit na sukat.

Teknikal na katangian

Sa mesa1ibinibigay ang mga teknikal na katangian ng mga pangunahing uri ng drilling at boring machine.

Talahanayan 1: Teknikal na katangian ng drilling at deepening machine
Mga Tagapagpahiwatig Yunit ng panukat Horizontal drill SVG-3 Chain milling machine DCA Single-spindle vertical drill SV-2M
Maximum na lapad ng pagbabarena mm 25 16 50
Maximum na lalim ng pagbabarena mm 100 175 120
Mga sukat ng materyal
lapad
kapal


mm
mm


250
125


250
200



Bilang ng spindle revolutions min 3000 3000 3000
Power ng de-koryenteng motor para i-drive ang cutting mechanism kW 2,2 3,2 2,2
Power ng motor na de koryente upang himukin ang mga mekanismo ng displacement kW 0,52

Sa praktikal na gawain ng mga kumpanya sa industriya ng konstruksiyon para sa pagpoproseso ng kahoy, ang horizontal long-hole drill brand na SVGD-3 (fig. 1) ay malawakang ginagamit, kung saan ang mga bilog na butas ay maaaring drilled at iba’t ibang mga grooves ay maaaring gawin. Ang mga drills para sa mga buhol sa mga elemento para sa mga pinto at bintana (fig. 2), single-spindle chain milling machine na may manu-mano o mekanikal na paggalaw (fig. 3) ay malawakang ginagamit din. Ang makinang ito ay maaaring gumawa ng mga butas na may mga lapad mula 6 hanggang 30 mm, lalim hanggang 175 mm. Ang machine table ay maaaring gumalaw patayo at pahalang 225, ayon sa pagkakabanggit 400 mm. Ang mga butas ay maaari ding gawin sa isang anggulo. Ito ay makakamit sa pamamagitan ng pag-ikot ng talahanayan sa pamamagitan ng 30o sa magkabilang panig. Ayon sa lapad ng butas, ang lakas ng motor ay maaaring 3,2 o 5,5 kW.

Horizontal long hole drill, archive mark 20190927 190158 5

Larawan 1: Pahalang na Long Hole Drill

Knot Drill, Archive Tag 20190927 190654 5

Larawan 2: SvSA knot drill

Single Spindle Chain Mill, Archive Tag 20190927 190654 5 1

Larawan 3: Single Spindle Chain Mill DCA - 2

Makasaysayang paglalarawan ng pagpapatakbo ng chain milling machine

Dapat na ilapit ang chain mirror sa elementong pinoproseso nang unti-unti, nang walang biglaang pressure. Ang bilis ng feed ng chain cutter ay dapat bumagal habang tumataas ang haba ng pagbabarena.

Kapag nag-drill ng mahabang butas, ang chain cutter ay unang naka-indent sa isang dulo ng butas, pagkatapos ay sa isa pa at sa wakas sa gitna, pagkatapos kung saan ang buong butas ay machined. Upang mapanatili ang lalim ng pagbabarena sa panahon ng trabaho, ginagamit ang isang washer, na dapat na maayos sa isang espesyal na may hawak, na nasa makina. Sa isang paglilipat, hindi mo dapat palalimin ang kadena nang higit sa70 mm. Ang pamutol ng kadena ay dapat na ang pinakamalayo mula sa gabay5-6 mm.

Ang bilis ng paggalaw ng pamutol ng kadena ay dapat na2,5-10 m/seg. Bilis ng patayong paggalaw, kapag lalim ng paggiling60 mm, ay umaabot sa25sa30 m/min. Kapag ang lalim ng pagbabarena ay hanggang sa100 mm, ang bilis para sa hardwood ay20sa30 m/min, at kapag ang lalim ay mas malaki kaysa sa100 mm, ang bilis naman10sa20 m/min. Ang bilis ng pahalang na pag-aalis ay50sa70%mula sa bilis ng vertical displacement. 

Makasaysayang pagkalkula ng pagiging produktibo

Ang average na orientation productivity ng chain milling machine sa mga piraso ng machined hole ay maaaring matukoy ayon sa formula: Psm =480Kd Ks / Tmaš, kung saan ang Psm ay pagiging produktibo sa isang shift, piraso; Tmaš- oras ng makina na kinakailangan para sa pagbabarena ng isang butas, min; Ks - koepisyent. ng paggamit ng araw ng trabaho, mga halaga0,9; Kd - koepisyent. ng paggamit ng makina, katumbas0,7-0,8.

Ang tinatayang produktibidad ng long-hole drill sa bilang ng mga butas para sa isang shift ay maaaring matukoy ayon sa formula: Psm =480 60KdKs/Tmaš, kung saan ang Psm ay pagiging produktibo sa isang shift, com. butas; Tmaš - oras ng makina; Kd - koepisyent. paggamit ng araw ng trabaho, pantay0,9; Ks - koepisyent. ng paggamit ng makina, katumbas0,6sa0,8.

Mga tool para sa pagbabarena at pagpapalalim

Ang mga tool para sa pagbabarena ng mga chain cutter ay chain cutter (fig.4) na inilalagay sa mga gabay na nilagyan ng mga tensioning device.

Mga elemento ng chain cutter, archive tag 20190927 190654 5 2

Figure 4: Mga elemento ng chain cutter

Chain milling cutter ay binubuo ng mga indibidwal na joints, na konektado ng mga rivet. Ang pitch ng karaniwang chain cutter ay 11,3 mm. Ang mga sukat ng mga chain cutter ay ibinigay sa talahanayan 2.

Mga tool at makina para sa pagbabarena ng mga drill bits - fig. 5. Bilang isang patakaran, ang mga drill bit ay ginawa sa mga dalubhasang kumpanya. Ang pagpili ng isa o ibang uri ng drill ay depende sa kung anong uri ng trabaho ang kailangang gawin. Halimbawa, ang mga spoon o spiral drill bit ay ginagamit para sa paggawa ng mga grooves, spiral, worm at snake drill bits ay ginagamit para sa paggawa ng malalalim na butas; ang mga plug drill na may mga cutter ay ginagamit upang gumawa ng mga insert at plug para sa mga openings mula sa mga nahulog na buhol. Ginagamit ang mga center drill para sa paggawa ng mas mababaw na butas.

Woodworking drill bits, archive tag 20190927 190654 5 3

Image 5: Drill bits na ginagamit sa woodworking

Talahanayan 2: Normalized na sukat ng mga chain cutter
Lapad ng chain 6,8 10 14,16 18 20 22 25 30
Maximum na lalim ng butas 60 125 150
Gabay at lapad ng chain 40 40,55 55