Hoje, Savo Kusić está focado em janelas de madeira, janelas de madeira-alumínio, janelas personalizadas, portas e pedidos de orçamento. Este texto permanece como um arquivo sobre marcenaria e não é um livro de regras atual, avaliação de riscos, manual do fabricante de máquinas ou autorização de trabalho.

Nota de segurança importante: as medidas descritas vêm de uma fonte histórica e não são suficientes para um local de trabalho moderno. As máquinas só podem ser utilizadas por pessoas treinadas e autorizadas, com avaliação de risco, dispositivos de proteção corretos, separação segura de energia, sucção, equipamentos de proteção individual e procedimentos alinhados com os regulamentos e instruções atuais do fabricante da máquina específica.

Gaters

Ao trabalhar na calha, todas as suas partes giratórias e móveis devem ser protegidas com segurança, enquanto os meios de proteção não devem dificultar o trabalho do pessoal.

O mecanismo funciona com os dispositivos de acionamento da calha e para sua frenagem, deve ser bloqueado para que a calha não possa ser colocada em funcionamento sem o conhecimento dos trabalhadores do piso inferior. Os andares superiores e inferiores do ambiente onde está localizada a calha devem ser interligados por sinalizadores luminosos bem instalados e funcionando perfeitamente. Os dispositivos de travagem da calha devem ser tais que a calha possa ser parada em qualquer posição. Não é permitido frear o portão com alavancas de madeira.

Placas verticais devem ser colocadas no gater para segurar os prismas a serem cortados. Isto aumenta muito a estabilidade da tora ou prisma que está sendo cortado. Também podem ser instalados dispositivos de direção com rolos de acionamento verticais. Todas as partes móveis do dispositivo de direção devem estar bem fechadas.

O tronco (prisma, meia peça) que está na polaina não deve ser apoiado com as mãos. Quando não houver carrinho de apoio, devem ser instalados grampos suspensos com molas em pelo menos dois locais.

É proibido arrancar com as mãos os pedaços de madeira cortados que caíram entre as serras durante a operação. O mecanismo de acionamento do carrinho da calha e as engrenagens nele devem ser bem vedados.

Os trilhos sobre os quais o carrinho de calha se move devem ser colocados na mesma altura do piso e conectados com barras de aço para que o trilho não se expanda. Os carrinhos dianteiros e traseiros devem possuir batentes, que impeçam sua movimentação no final da pista. Os dentes do fuso que prendem a tora devem ser afiados. Um dispositivo de centralização automática deve ser instalado no carrinho do pórtico frontal.

Enquanto a calha estiver funcionando, é proibido cortar os nós da tora.

Enquanto as toras estiverem passando pela calha, esta não deve ser atingida por outra tora que deverá ser cortada depois dela.

A tora deve ser liberada na calha somente quando a calha atingir seu curso normal. Assim que for percebida a menor anormalidade (batida, superaquecimento da água, quebra de dentes, etc.), o gater deve ser parado imediatamente.

Após colocar o gater em marcha lenta (idle), o freio não deve ser aplicado imediatamente.

É proibido abrir a abertura da luz ou acionar os rolos enquanto o portão estiver funcionando.

Serras circulares

Ao trabalhar com serras circulares, a parte superior da lâmina da serra circular deve ser coberta com segurança por uma capa protetora, que desce automaticamente sobre o material a ser cortado e cobre todos os dentes da serra, exceto os dentes que cortam madeira. A parte inferior da lâmina de serra também deve estar bem protegida.

As máquinas para corte longitudinal devem ser equipadas com facas para separação de toras. A distância entre a lâmina da faca e os dentes da serra deve ser no máximo 10 mm. A espessura da lâmina deve ser 0,5 mm maior que a largura da parte aberta ou não da serra. A ranhura da serra no suporte não deve ser mais larga que 10 mm.

As guias devem ser colocadas paralelamente à lâmina da serra circular. Esta guia deve ficar afastada do plano da lâmina da serra circular 1 mm, para que o piloto não fique preso entre a lâmina da serra e a guia. A pilha deve ser removida com um empurrador.

No caso de deslocamento mecânico, o estande deverá ser equipado com protetores, que evitem o retorno do material em direção ao trabalhador.

O carro da serra circular, que movimenta o material, deve possuir pinças seguras e deve haver protetores adequados na base.

Ao trabalhar em máquinas de corte transversal, uma corrediça ou outro acessório deve ser usado para empurrar o material a ser cortado. A largura da ranhura na alavanca empurradora deve ser 5 mm maior que a largura dos dentes abertos. A lâmina da serra circular deve ser revestida com uma tampa protetora, que deve cobrir a parte da lâmina da serra que fica fora do protetor durante o corte.

Os carros nas máquinas de corte transversal devem ser equipados com braçadeiras seguras.

Para máquinas de corte com deslocamento mecânico, os eixos dos rolos de deslocamento e tensão devem ser paralelos ao eixo do eixo de trabalho da máquina.

Para máquinas com alimentação sobre esteiras, o centro da tira da corrente sobre esteiras onde a ranhura da lâmina está localizada deve coincidir com o plano da lâmina da serra circular.

Toda a parte frontal da corrente da esteira deve estar bem coberta com uma capa protetora. Entre a corrente da esteira e a base da máquina, não deve haver nenhum espaço vazio onde possam cair lascas de madeira.

Serras de fita

Ao trabalhar em serras de fita, atenção especial deve ser dada à correção dos dispositivos de freio, que estão conectados ao dispositivo de partida da máquina. A roda superior e inferior sobre a qual passa a lâmina da serra, assim como a própria serra, devem ser cobertas com capas protetoras de metal ou madeira. Os rolos que movimentam o material nas serras de fita verticais e horizontais devem ser fechados com capas de proteção. As rodas sobre as quais passa a lâmina da serra devem ser equilibradas.

A parte superior da roda inferior da serra de fita deve ser equipada com uma escova.

Para remover e encaixar a lâmina da serra nas rodas, acessórios especiais devem ser usados para evitar que a serra de fita caia ou torça.

Plainas e fresadoras

Ao trabalhar em aplainadoras e fresadoras, deve-se garantir que as facas aplainadoras possuam um dispositivo de proteção que funcione automaticamente. A distância entre a cabeça rotativa com facas e as placas de aço da mesa não deve ser superior a 3 mm. O dispositivo de proteção deve cobrir completamente a parte não funcional da cabeça rotativa com facas.

A superfície da mesa de trabalho e as bordas da plaina devem ser planas, sem áreas danificadas e outras irregularidades. As guias utilizadas para movimentar a mesa da plaina devem garantir sua posição totalmente horizontal. O mecanismo de elevação deve fixar firmemente ambas as metades da mesa em uma posição inalterada.

O mecanismo de deslocamento deve estar bem fechado. Todas as peças rotativas devem ter amortecedores e tampas de proteção seguras. Materiais cujas espessuras diferem em mais de 2 mm não devem ser aplainados em uma plaina com deslocamento mecânico. A plaina deve possuir dispositivo de segurança, que impeça o retorno dos elementos a serem aplainados.

Os rolos dentados devem estar intactos, sem trincas ou dentes quebrados. O mecanismo de mudança deve ter ativação e desativação independentes. Os rolos de tração devem estar bem protegidos. Toda a parte não funcional da ferramenta de fresagem deve ser coberta.

Ao trabalhar com gabarito, o material a ser processado deve ser apertado com acessórios especiais para o gabarito e para a mesa.

Sem fixar a extremidade superior do fuso no eixo de suporte, não é permitido trabalhar com facas circulares e outras ferramentas de corte com diâmetro superior a 100 mm.

A parte não funcional das facas circulares ou cabeças rotativas deve ser protegida por uma tampa metálica. Ao trabalhar com facas circulares ou cabeças rotativas, o empurrão do material para a ferramenta de corte deve ser feito usando uma corrediça na qual o material deve ser fixado com segurança.

Brocas e mandriladoras

Ao trabalhar em furadeiras e furadeiras, todas as peças móveis devem ser protegidas com segurança. O material deve ser firmemente fixado no tampo da mesa com grampos especiais.

Os furos em pequenos elementos devem ser feitos com brocas com deslocamento mecânico ou pneumático.

As brocas devem ser fechadas e fixadas em um cartucho de superfície lisa e formato arredondado.

A corrente de fresagem deve ser equipada com uma cerca em forma de caixa, que desce até a superfície do elemento que está sendo processado quando a corrente é cravada na madeira.

A parte não funcional da corrente de fresagem e a engrenagem da broqueadora devem ser completamente protegidas por uma tampa de metal. O tamanho da maior distância da corrente de fresagem até o batente não deve exceder 5 - 6 mm. A mesa da máquina não deve oscilar.

Tornos e retificação

Ao trabalhar em tornos e copiadoras, a ferramenta de corte deve estar bem fechada.

Todas as peças rotativas devem ter tampas protetoras arredondadas. Após sair do elemento do torno, o torno não deve girar ou vibrar fortemente. O trabalhador deve receber uma máscara respirável feita de vidro inquebrável.

Ao realizar trabalhos de lixamento em lixadeiras de cinta, a cinta de lixa tensionada não deve estar enrugada, nem deve apresentar irregularidades ou extremidades mal unidas.

Ao lixar pequenos elementos com formato curvilíneo, a cinta de passar deve ser coberta com uma grade de grade, deixando livre apenas a abertura para o elemento a ser lixado. O trabalhador deve ter dedais de couro.

Poeira, fogo e acabamento

Tubos de sucção de poeira devem ser instalados no local de trabalho. Ao trabalhar em departamentos de acabamento e em canteiros de obras, é proibido fumar, acender fósforos e lamparinas a petróleo, realizar trabalhos de eletrossoldagem e utilizar resistências elétricas. A temperatura em fogões e radiadores não deve exceder 150 °C, e fogões e radiadores devem ser constantemente limpos de poeira.

O material de pintura deve ser armazenado em recipientes hermeticamente fechados.

No departamento de acabamento de pintura, vernizes e outros materiais inflamáveis ​​devem ser mantidos em quantidades que não excedam as necessidades de um turno. A mistura de tintas e vernizes deverá ser feita nas salas destinadas a isso. Câmaras, cabines, mesas, tubos de ventilação, ventiladores, etc. devem ser sistematicamente limpos de vestígios de tintas e vernizes.

Panos, cotonetes, etc. embebidos em óleo e outros materiais de pintura, devem ser mantidos em caixas de metal que possam ser fechadas com segurança. Ao final do turno, essas caixas deverão ser limpas. Os instrumentos elétricos que produzem faíscas devem estar localizados fora do departamento de acabamento. Aparelhos de luz com refrigeração nervurada são instalados no teto da câmara em aberturas envidraçadas. A aplicação direta de tintas e vernizes por pulverização é proibida em oficinas, câmaras ou cabines com ventilação inadequada.

Os dispositivos compressores devem ser instalados fora da oficina. O dispositivo compressor, câmaras, cabines, etc. devem ser aterrados.

O tanque do compressor deve ser colocado fora das paredes da oficina. Quando seu volume for superior a 25 l, e o produto entre volume e pressão for superior a 200 l/atm, deve ser registrado junto à autoridade de controle da caldeira.

As aberturas de trabalho das câmaras e cabines devem estar localizadas voltadas para fontes de luz natural.

Os trabalhadores que realizam pintura e envernizamento por pulverização, devem estar bem familiarizados com a construção do aparelho, as características das tintas e vernizes e com as normas de proteção do trabalho nas oficinas de acabamento.

A temperatura do ar na oficina deve estar entre 18 e 22 °C.

Não deve haver objetos desnecessários no local de trabalho próximo à cabine de pintura.

O comprimento das mangueiras de trabalho de borracha deve ser suficiente.

Acessórios para limpeza da cabine e manutenção dos aparelhos devem estar disponíveis nos locais de trabalho.

Nota Final: Antes da partida, ajuste, limpeza, troca de ferramenta ou emperramento, são aplicados procedimentos modernos do fabricante e isolamento seguro de todas as fontes de energia. As medições históricas e as distâncias do texto não devem ser usadas como substitutos de requisitos válidos, inspeção por uma pessoa competente ou treinamento do operador.