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महत्वपूर्ण सुरक्षा नोट: वर्णित उपाय ऐतिहासिक स्रोत से आते हैं और आधुनिक कार्यस्थल के लिए पर्याप्त नहीं हैं। मशीनों का उपयोग केवल योग्य और अधिकृत व्यक्तियों द्वारा किया जा सकता है, जिनके पास जोखिम मूल्यांकन, सही सुरक्षात्मक उपकरण, ऊर्जा का सुरक्षित पृथक्करण, सक्शन, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण और विशिष्ट मशीन के निर्माता के मौजूदा नियमों और निर्देशों के अनुरूप प्रक्रियाएं हों।
गेटर्स
गटर पर काम करते समय, इसके सभी घूमने वाले और चलने वाले हिस्सों को सुरक्षित रूप से संरक्षित किया जाना चाहिए, जबकि सुरक्षात्मक साधनों से कर्मचारियों के लिए काम करना मुश्किल नहीं होना चाहिए।
तंत्र गटर को चालू करने के लिए उपकरणों के साथ काम करता है और इसकी ब्रेकिंग के लिए, इसे अवरुद्ध किया जाना चाहिए ताकि निचली मंजिल पर श्रमिकों की जानकारी के बिना गटर को चालू न किया जा सके। जिस कमरे में गटर स्थित है उसकी ऊपरी और निचली मंजिलें प्रकाश संकेतों से जुड़ी होनी चाहिए जो अच्छी तरह से स्थापित हों और दोषरहित काम करें। गटर के ब्रेकिंग उपकरण ऐसे होने चाहिए कि गटर को किसी भी स्थिति में रोका जा सके। लकड़ी के लीवर से गेटर को ब्रेक लगाने की अनुमति नहीं है।
काटे जाने वाले प्रिज्म को पकड़ने के लिए गटर पर ऊर्ध्वाधर प्लेटें लगाई जानी चाहिए। इससे काटे जाने वाले लॉग या प्रिज्म की स्थिरता काफी बढ़ जाती है। ऊर्ध्वाधर ड्राइव रोलर्स के साथ निर्देशन उपकरण भी स्थापित किए जा सकते हैं। स्टीयरिंग डिवाइस के सभी चलने वाले हिस्से अच्छी तरह से घिरे होने चाहिए।
गैटर में लगे लॉग (प्रिज्म, आधा टुकड़ा) को हाथों से नहीं पकड़ना चाहिए। जब कोई सपोर्ट ट्रॉली न हो तो कम से कम दो स्थानों पर स्प्रिंग्स के साथ सस्पेंशन क्लैंप लगाए जाने चाहिए।
काम के दौरान आरी के बीच गिरे लकड़ी के कटे हुए टुकड़ों को हाथ से बाहर निकालना मना है। गटर कार्ट का ड्राइव मैकेनिज्म और उस पर लगे गियर अच्छी तरह से बंद होने चाहिए।
जिन पटरियों पर स्ट्रीटकार चलती हैं उन्हें फर्श के समान ऊंचाई पर रखा जाना चाहिए और स्टील की सलाखों से जोड़ा जाना चाहिए ताकि ट्रैक का विस्तार न हो। आगे और पीछे की ट्रॉलियों में स्टॉप होना चाहिए, जो ट्रैक के अंत में उनकी आवाजाही को रोकें। लट्ठे को जकड़ने वाले स्पिंडल के दांत तेज़ होने चाहिए। सामने गैन्ट्री ट्रॉली पर एक स्वचालित सेंटरिंग डिवाइस स्थापित किया जाना चाहिए।
जब गटर काम कर रहा हो, तो लॉग पर गांठें काटना मना है।
जब लट्ठे गटर से गुजर रहे हों, तो उसे उसके बाद काटे जाने वाले दूसरे लट्ठे से नहीं टकराना चाहिए।
गटर के सामान्य मार्ग पर पहुंचने के बाद ही लॉग को गटर में छोड़ा जाना चाहिए। जैसे ही थोड़ी सी भी असामान्यता नजर आए (खटखटाना, पानी का अधिक गर्म होना, दांत टूटना आदि), गेटर को तुरंत बंद कर देना चाहिए।
गेटर को निष्क्रिय करने के बाद तुरंत ब्रेक नहीं लगाना चाहिए।
गटर के संचालन के दौरान लाइट ओपनिंग को खोलना या रोलर्स को चालू करना मना है।
गोलाकार आरी
वृत्ताकार आरी के साथ काम करते समय, वृत्ताकार आरा ब्लेड के ऊपरी हिस्से को एक सुरक्षात्मक आवरण द्वारा सुरक्षित रूप से कवर किया जाना चाहिए, जो स्वचालित रूप से काटी जाने वाली सामग्री पर गिरता है और लकड़ी काटने वाले दांतों को छोड़कर सभी आरी के दांतों को कवर करता है। आरा ब्लेड के निचले हिस्से को भी अच्छी तरह से संरक्षित किया जाना चाहिए।
लॉग को अलग करने के लिए अनुदैर्ध्य काटने वाली मशीनों को चाकू से सुसज्जित किया जाना चाहिए। चाकू के ब्लेड और आरी के दांतों के बीच की दूरी अधिकतम होनी चाहिए10 mm. चाकू की मोटाई कितनी होनी चाहिए0,5 mmआरी के खुले या बिना टूटे हिस्से की चौड़ाई से अधिक। स्टैंड पर आरी के लिए स्लॉट अधिक चौड़ा नहीं होना चाहिए10 mm.
गाइडों को गोलाकार आरा ब्लेड के समानांतर रखा जाना चाहिए। यह गाइड वृत्ताकार आरा ब्लेड के तल से दूर होना चाहिए1 mm, ताकि आरा ब्लेड आरा ब्लेड और गाइड के बीच फंस न जाए। ढेर को पुशर से हटा देना चाहिए।
यांत्रिक गति के मामले में, स्टैंड को रक्षकों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जो सामग्री को कार्यकर्ता के पास लौटने से रोकता है।
गोलाकार आरी की गाड़ी, जो सामग्री को ले जाती है, में सुरक्षित क्लैंप होने चाहिए, और आधार पर उपयुक्त गार्ड होने चाहिए।
क्रॉस-कटिंग मशीनों पर काम करते समय, काटी जाने वाली सामग्री को धकेलने के लिए एक स्लाइड या अन्य सहायक उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए। पुशर लीवर पर स्लॉट की चौड़ाई कितनी होनी चाहिए5 mmफैले हुए दांतों की चौड़ाई से अधिक। गोलाकार आरा ब्लेड को एक सुरक्षात्मक टोपी के साथ लेपित किया जाना चाहिए, जो काटने के दौरान आरा ब्लेड के उस हिस्से को कवर करना चाहिए जो रक्षक के बाहर जाता है।
क्रॉस-कटिंग मशीनों पर गाड़ियों को सुरक्षित क्लैंप प्रदान किए जाने चाहिए।
यांत्रिक फ़ीड के साथ अनुदैर्ध्य स्लिटिंग मशीनों में, फ़ीड और तनाव रोलर्स की धुरी मशीन के कामकाजी शाफ्ट की धुरी के समानांतर होनी चाहिए।
क्रॉलर फ़ीड वाली मशीनों पर, क्रॉलर चेन स्ट्रिप का केंद्र जहां ब्लेड स्लॉट स्थित है, गोलाकार आरा ब्लेड के विमान के साथ मेल खाना चाहिए।
ट्रैक चेन का पूरा अगला भाग एक सुरक्षात्मक आवरण से अच्छी तरह से ढका होना चाहिए। ट्रैक और मशीन के बेस के बीच कोई खाली जगह नहीं होनी चाहिए जहां लकड़ी के टुकड़े गिर सकें।
बैंड आरी
बैंड आरी पर काम करते समय, ब्रेकिंग उपकरणों की शुद्धता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जो मशीन शुरू करने के लिए डिवाइस से जुड़े होते हैं। ऊपरी और निचला पहिया जिस पर आरा ब्लेड गुजरता है, साथ ही आरा भी, धातु या लकड़ी के सुरक्षात्मक आवरण से ढंका होना चाहिए। ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज बैंड आरा मशीनों में सामग्री को ले जाने वाले रोलर्स को सुरक्षात्मक आवरण से घिरा होना चाहिए। जिन पहियों पर आरा ब्लेड गुजरता है वे संतुलित होने चाहिए।
बैंड आरा के निचले पहिये का ऊपरी भाग ब्रश से सुसज्जित होना चाहिए।
बैंड आरा को गिरने या मुड़ने से बचाने के लिए पहियों पर आरा ब्लेड को हटाने और स्थापित करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।
प्लानर और मिलिंग मशीनें
प्लानिंग और मिलिंग मशीनों पर काम करते समय, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि प्लानिंग चाकू में एक सुरक्षात्मक उपकरण हो जो स्वचालित रूप से काम करता हो। चाकू वाले रोटरी हेड और टेबल की स्टील प्लेटों के बीच का अंतर इससे अधिक नहीं होना चाहिए3 mm. सुरक्षात्मक उपकरण को रोटरी हेड के गैर-कार्यशील हिस्से को चाकू से पूरी तरह से कवर करना चाहिए।
कार्य तालिका की सतह और प्लानर के किनारे क्षतिग्रस्त क्षेत्रों और अन्य अनियमितताओं के बिना समतल होने चाहिए। प्लानर की मेज को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले गाइड को इसकी पूरी तरह से क्षैतिज स्थिति सुनिश्चित करनी चाहिए। उठाने की व्यवस्था को मेज के दोनों हिस्सों को अपरिवर्तित स्थिति में मजबूती से ठीक करना चाहिए।
शिफ्ट तंत्र को कसकर बंद किया जाना चाहिए। सभी घूमने वाले हिस्सों में सुरक्षित सुरक्षात्मक बंपर और कवर होने चाहिए। एक यांत्रिक बदलाव के साथ एक प्लानर पर, सामग्री जिसकी मोटाई से अधिक भिन्न होती है2 mm. योजना बनाने वाली मशीन में एक सुरक्षा उपकरण होना चाहिए, जो योजना बनाए जा रहे तत्वों को वापस लौटने से रोकता है।
दांतेदार रोलर्स बरकरार रहना चाहिए, बिना दरार या टूटे हुए दांतों के। शिफ्ट तंत्र स्वतंत्र रूप से चालू और बंद होना चाहिए। कर्षण रोलर्स को सुरक्षित रूप से संरक्षित किया जाना चाहिए। मिलिंग उपकरण के पूरे गैर-कार्यशील हिस्से को कवर किया जाना चाहिए।
टेम्पलेट के साथ काम करते समय, संसाधित की जाने वाली सामग्री को टेम्प्लेट और टेबल के लिए विशेष सहायक उपकरण के साथ कड़ा किया जाना चाहिए।
सपोर्ट शाफ्ट में स्पिंडल के ऊपरी सिरे को ठीक किए बिना, 100 mm से अधिक व्यास वाले गोलाकार चाकू और अन्य काटने वाले उपकरणों के साथ काम करने की अनुमति नहीं है।
वृत्ताकार चाकू या घूमने वाले सिरों के गैर-कार्यशील हिस्से को धातु के आवरण द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए। गोलाकार चाकू या घूमने वाले सिरों के साथ काम करते समय, सामग्री को काटने वाले उपकरण पर धकेलना एक स्लाइड का उपयोग करके किया जाना चाहिए जिससे सामग्री सुरक्षित रूप से जुड़ी होनी चाहिए।
ड्रिल और बोरिंग मशीनें
ड्रिल और ड्रिलिंग मशीनों पर काम करते समय, सभी चलने वाले हिस्सों को सुरक्षित रूप से बंद कर दिया जाना चाहिए। सामग्री को विशेष क्लैंप के साथ टेबल टॉप पर मजबूती से तय किया जाना चाहिए।
छोटे तत्वों में छेद यांत्रिक या वायवीय विस्थापन के साथ ड्रिल के साथ ड्रिल किए जाने चाहिए।
ड्रिल बिट्स को एक कार्ट्रिज में बंद और स्थिर किया जाना चाहिए, जिसकी सतह चिकनी और गोलाकार हो।
मिलिंग चेन को एक बॉक्स के रूप में बाड़ से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जो चेन को लकड़ी में इंडेंट करने पर संसाधित होने वाले तत्व की सतह पर उतरता है।
मिलिंग चेन का निष्क्रिय भाग और बोरिंग मशीन का गियर पूरी तरह से धातु के आवरण से सुरक्षित होना चाहिए। स्टॉप से मिलिंग चेन की सबसे बड़ी दूरी का आकार अधिक नहीं होना चाहिए5-6 mm. मशीन की मेज डगमगाने वाली नहीं होनी चाहिए।
खराद और पीसना
लेथ और कॉपी करने वाली मशीनों पर काम करते समय, काटने के उपकरण को सुरक्षित रूप से घेरा जाना चाहिए।
सभी घूमने वाले भागों में गोल आकार के सुरक्षात्मक आवरण होने चाहिए। खराद से तत्व निकलने के बाद, खराद को मुड़ना या जोर से कंपन नहीं करना चाहिए। कर्मचारी को शैटरप्रूफ कांच से बना पारदर्शी मास्क उपलब्ध कराया जाना चाहिए।
बेल्ट सैंडिंग मशीनों पर सैंडिंग का काम करते समय, तनावग्रस्त सैंडिंग बेल्ट में सिलवट नहीं होनी चाहिए, न ही इसमें असमानता होनी चाहिए या सिरे खराब तरीके से जुड़े होने चाहिए।
छोटे घुमावदार तत्वों को रेतते समय, इस्त्री बेल्ट को जाली की बाड़ से ढक दिया जाना चाहिए, जिससे तत्व को रेतने के लिए केवल एक खुला स्थान छोड़ा जा सके। कार्यकर्ता के पास चमड़े की थिम्बल होनी चाहिए।
धूल, आग और परिष्करण
कार्यस्थल पर धूल निकासी के लिए पाइप लगाए जाने चाहिए। फिनिशिंग विभागों और निर्माण स्थलों पर काम करते समय, धूम्रपान करना, माचिस और पेट्रोलियम लैंप जलाना, इलेक्ट्रोवेल्डिंग कार्य करना और इलेक्ट्रिक हीटर का उपयोग करना मना है। स्टोव और रेडिएटर पर तापमान अधिक नहीं होना चाहिए150 °C, और स्टोव और रेडिएटर्स को लगातार धूल से साफ किया जाना चाहिए।
पेंट सामग्री को भली भांति बंद करके रखे गए कंटेनरों में संग्रहित किया जाना चाहिए।
पेंट फिनिशिंग विभाग में वार्निश और अन्य ज्वलनशील सामग्री को ऐसी मात्रा में रखा जाना चाहिए जो एक शिफ्ट की आवश्यकताओं से अधिक न हो। इसके लिए बनाए गए कमरों में पेंट और वार्निश का मिश्रण किया जाना चाहिए। चैंबर, केबिन, टेबल, वेंटिलेशन पाइप, पंखे आदि को पेंट और वार्निश के निशान से व्यवस्थित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
तेल और अन्य पेंटिंग सामग्री में भिगोए गए कपड़े, रुई के फाहे आदि को धातु के बक्सों में रखा जाना चाहिए जिन्हें सुरक्षित रूप से बंद किया जा सके। शिफ्ट के अंत में इन बक्सों को साफ करना होगा। स्पार्किंग विद्युत उपकरण फिनिशिंग विभाग के बाहर स्थित होने चाहिए। रिब्ड कूलिंग के साथ प्रकाश उपकरण कक्ष की छत में चमकते हुए उद्घाटन में स्थापित किया गया है। अनुचित वेंटिलेशन वाले कार्यशालाओं, कक्षों या केबिनों में छिड़काव द्वारा पेंट और वार्निश का सीधा अनुप्रयोग निषिद्ध है।
कंप्रेसर उपकरण वर्कशॉप के बाहर स्थापित किए जाने चाहिए। कंप्रेसर उपकरण, चैंबर, केबिन आदि को ग्राउंडेड किया जाना चाहिए।
कंप्रेसर टैंक को वर्कशॉप की दीवारों के बाहर रखा जाना चाहिए। जब इसका आयतन इससे अधिक हो25एल, और मात्रा और दबाव के बीच का उत्पाद से अधिक है200एल/एटीएम, इसे बॉयलर के पर्यवेक्षण के लिए प्राधिकरण के साथ पंजीकृत होना चाहिए।
कक्षों और केबिनों के कामकाजी उद्घाटन प्राकृतिक प्रकाश के स्रोतों की ओर स्थित होने चाहिए।
छिड़काव द्वारा पेंटिंग और वार्निशिंग करने वाले श्रमिकों को उपकरण के निर्माण, पेंट और वार्निश के गुणों और परिष्करण कार्यशालाओं में काम की सुरक्षा के नियमों से अच्छी तरह परिचित होना चाहिए।
वर्कशॉप में हवा का तापमान के बीच होना चाहिए18और22 °C.
कार्यस्थल पर स्प्रे बूथ के पास कोई अनावश्यक वस्तु नहीं होनी चाहिए।
रबर वर्किंग होसेस की लंबाई पर्याप्त होनी चाहिए।
कार्यस्थलों पर केबिन की सफाई और उपकरणों के रखरखाव के लिए सहायक उपकरण होने चाहिए।
अंतिम नोट: स्टार्ट-अप, समायोजन, सफाई, उपकरण परिवर्तन या जैमिंग से पहले, आधुनिक निर्माता प्रक्रियाएं और सभी बिजली स्रोतों का सुरक्षित अलगाव लागू किया जाता है। ऐतिहासिक माप और पाठ से दूरियों का उपयोग वैध आवश्यकताओं, सक्षम व्यक्ति द्वारा निरीक्षण या ऑपरेटर प्रशिक्षण के विकल्प के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।