Hoy en día, Savo Kusić se centra en ventanas de madera, ventanas de madera y aluminio, ventanas personalizadas, puertas y solicitudes de cotización. Este texto permanece como un archivo sobre la carpintería y no es un libro de reglas actual, una evaluación de riesgos, un manual del fabricante de la máquina o un permiso de trabajo.

Nota de seguridad importante: las medidas descritas provienen de una fuente histórica y no son suficientes para un lugar de trabajo moderno. Las máquinas sólo podrán ser utilizadas por personas formadas y autorizadas, con una evaluación de riesgos, correctos dispositivos de protección, separación segura de energía, succión, equipos de protección personal y procedimientos alineados con la normativa vigente e instrucciones del fabricante de la máquina específica.

sierras de marco en el aserradero

Al trabajar en el canalón, todas sus partes giratorias y móviles deben estar protegidas de forma segura, mientras que los medios de protección no deben dificultar el trabajo del personal.

El mecanismo funciona con los dispositivos de puesta en funcionamiento del canalón y para su frenado, se debe bloquear para que no se pueda poner en funcionamiento el canalón sin el conocimiento de los trabajadores de la planta inferior. Los pisos superior e inferior de la habitación donde se ubica el canalón deben estar conectados mediante señales luminosas que estén bien instaladas y funcionen a la perfección. Los dispositivos de frenado del canalón deben ser tales que el canalón pueda detenerse en cualquier posición. No está permitido frenar la puerta con palancas de madera.

Se deben colocar placas verticales en la puerta para sujetar los prismas a cortar. Esto aumenta enormemente la estabilidad del tronco o prisma que se está cortando. También se pueden instalar dispositivos de dirección con rodillos de accionamiento vertical. Todas las partes móviles del dispositivo de dirección deben estar bien cerradas.

El tronco (prisma, media pieza) que se encuentra en el fuelle no debe sostenerse con las manos. Cuando no exista carro de soporte, se deben instalar abrazaderas colgantes con resortes en al menos dos lugares.

Está prohibido sacar con las manos los trozos de madera cortados que cayeron entre las sierras durante el funcionamiento. El mecanismo de accionamiento del carro de canalones y sus engranajes deben estar bien protegidos.

Los carriles sobre los que se desplaza el carro de canalón deben colocarse a la misma altura que el suelo y conectarse con barras de acero para que el carril no se expanda. Los carros delantero y trasero deberán disponer de topes, que impidan su desplazamiento al final de la vía. Los dientes del huso que sujetan el tronco deben estar afilados. Se debe instalar un dispositivo de centrado automático en el carro del pórtico frontal.

Mientras el canal esté funcionando, está prohibido cortar los nudos del tronco.

Mientras los troncos pasan por el canalón, no debe ser golpeado por otro tronco que deba cortarse después.

El tronco debe soltarse en el canalón solo cuando el canalón alcance su recorrido normal. Tan pronto como se note la más mínima anomalía (golpes, sobrecalentamiento del agua, rotura de dientes, etc.), se debe detener el gater inmediatamente.

Después de poner el portón en ralentí (ralentí), no se debe aplicar el freno inmediatamente.

Está prohibido abrir la abertura de la luz o poner en marcha los rodillos mientras la puerta está en funcionamiento.

Sierras circulares

Cuando se trabaja con sierras circulares, la parte superior de la hoja de la sierra circular debe estar cubierta de forma segura por una cubierta protectora, que desciende automáticamente sobre el material que se está cortando y cubre todos los dientes de la sierra, excepto los dientes que cortan madera. La parte inferior de la hoja de sierra también debe estar bien protegida.

Las máquinas de corte longitudinal deben estar equipadas con cuchillas para separar troncos. La distancia entre la hoja del cuchillo y los dientes de la sierra debe ser como máximo 10 mm. El grosor de la cuchilla debe ser 0,5 mm mayor que el ancho de la parte extendida o no extendida de la sierra. La ranura de la sierra en el soporte no debe ser más ancha que 10 mm.

Las guías deben colocarse paralelas a la hoja de la sierra circular. Esta guía debe estar alejada del plano de la hoja de la sierra circular 1 mm, para que el piloto no quede atrapado entre la hoja de la sierra y la guía. La pila debe eliminarse con un empujador.

En caso de desplazamiento mecánico, el soporte deberá estar equipado con protectores, que impidan que el material sea arrojado hacia el trabajador.

El carro de la sierra circular, que mueve el material, debe tener abrazaderas seguras, y en la base debe haber protectores adecuados.

Cuando se trabaja en máquinas cortadoras transversales, se debe utilizar un deslizador u otro accesorio para empujar el material a cortar. El ancho de la ranura en la palanca del empujador debe ser 5 mm mayor que el ancho de los dientes abiertos. La hoja de sierra circular debe estar recubierta con una tapa protectora, que debe cubrir la parte de la hoja de sierra que sale del protector durante el corte.

Los carros de las máquinas cortadoras transversales deben estar equipados con abrazaderas seguras.

Para máquinas cortadoras con desplazamiento mecánico, los ejes de los rodillos de desplazamiento y tensión deben ser paralelos al eje del eje de trabajo de la máquina.

Para máquinas con avance sobre orugas, el centro de la tira de la cadena sobre orugas donde se encuentra la ranura de la hoja debe coincidir con el plano de la hoja de sierra circular.

Toda la parte delantera de la cadena de orugas debe estar bien cubierta con una cubierta protectora. Entre la cadena de orugas y la base de la máquina no debe haber ningún espacio vacío en el que puedan caer virutas de madera.

Sierras de cinta

Al trabajar con sierras de cinta, se debe prestar especial atención a la corrección de los dispositivos de frenado, que están conectados al dispositivo de arranque de la máquina. Las ruedas superior e inferior sobre las que pasa la hoja de sierra, así como la propia sierra, deben cubrirse con fundas protectoras de metal o madera. Los rodillos que mueven el material en las sierras de cinta verticales y horizontales deben estar cubiertos con cubiertas protectoras. Las ruedas por las que pasa la hoja de sierra deben estar equilibradas.

La parte superior de la rueda inferior de la sierra de cinta debe estar equipada con un cepillo.

Para retirar y colocar la hoja de sierra en las ruedas, se deben utilizar accesorios especiales para evitar que la sierra de cinta se caiga o se tuerza.

Cepilladoras y fresadoras

Al trabajar en cepilladoras y fresadoras, se debe asegurar que las cuchillas de cepillado tengan un dispositivo de protección que funcione automáticamente. La holgura entre el cabezal giratorio con cuchillas y las placas de acero de la mesa no debe ser mayor que 3 mm. El dispositivo de protección debe cubrir completamente la parte que no funciona del cabezal giratorio con cuchillas.

La superficie de la mesa de trabajo y los bordes de la cepilladora deben ser planos, sin áreas dañadas ni otros desniveles. Las guías utilizadas para mover la mesa de la cepilladora deben asegurar su posición completamente horizontal. El mecanismo de elevación debe fijar firmemente ambas mitades de la mesa en una posición constante.

El mecanismo de desplazamiento debe estar bien cerrado. Todas las piezas giratorias deben tener protectores y cubiertas protectoras seguras. Los materiales cuyos espesores difieren en más de 2 mm no se deben cepillar en una cepilladora con desplazamiento mecánico. La máquina cepilladora debe disponer de un dispositivo de seguridad, que impida el retorno de los elementos que se están cepillando.

Los rodillos dentados deben estar intactos, sin grietas ni dientes rotos. El mecanismo de cambio debe tener encendido y apagado independiente. Los rodillos de tracción deben estar protegidos de forma segura. Se debe cubrir toda la parte que no funciona de la herramienta de fresado.

Cuando se trabaja con plantilla, el material a procesar debe apretarse con accesorios especiales para la plantilla y para la mesa.

Sin fijar el extremo superior del husillo en el eje de soporte, no se permite trabajar con cuchillas circulares y otras herramientas de corte con un diámetro superior a 100 mm.

La parte que no funciona de las cuchillas circulares o cabezales giratorios debe estar protegida por una cubierta metálica. Cuando se trabaja con cuchillas circulares o cabezales giratorios, se debe empujar el material hacia la herramienta de corte utilizando un deslizador al que se debe sujetar firmemente el material.

Taladros y mandrinadoras

Cuando se trabaja en taladros y perforadoras, todas las piezas móviles deben estar valladas de forma segura. El material debe fijarse firmemente a la mesa con abrazaderas especiales.

Los agujeros en elementos pequeños deben perforarse con taladros de desplazamiento mecánico o neumático.

Las brocas deben estar encerradas y fijadas en un cartucho, que tiene una superficie lisa y una forma redondeada.

La cadena de fresado debe estar equipada con una guía en forma de caja, que desciende hasta la superficie del elemento que se está procesando cuando la cadena se incrusta en la madera.

La parte que no trabaja de la cadena de fresado y el engranaje de la taladradora deben estar completamente protegidos por una cubierta metálica. El tamaño de la distancia más grande de la cadena de fresado desde el tope no debe exceder 5 - 6 mm. La mesa de la máquina no debe oscilar.

Tornos y rectificado

Cuando se trabaja en tornos y fotocopiadoras, la herramienta de corte debe estar bien cerrada.

Todas las piezas giratorias deben tener cubiertas protectoras redondeadas. Después de sacar el elemento del torno, el torno no debe girar ni vibrar fuertemente. Se debe proporcionar al trabajador una máscara respirable hecha de vidrio irrompible.

Al realizar trabajos de lijado en lijadoras de banda, la banda de lijado tensada no debe estar arrugada, ni tener desniveles ni extremos mal unidos.

Al lijar elementos pequeños con forma curvilínea, la cinta de planchado debe cubrirse con una valla de rejilla, dejando libre solo la abertura para el elemento a lijar. El trabajador debe tener dedales de cuero.

Polvo, fuego y acabado

Se deben instalar tuberías de succión de polvo en el lugar de trabajo. Cuando se trabaja en departamentos de acabado y en obras de construcción, está prohibido fumar, encender fósforos y lámparas de petróleo, realizar trabajos de electrosoldadura y utilizar calentadores eléctricos. La temperatura de las estufas y radiadores no debe exceder 150 °C, y las estufas y radiadores deben limpiarse constantemente de polvo.

El material de pintura debe almacenarse en contenedores herméticamente cerrados.

En el departamento de acabado de pintura, los barnices y otros materiales inflamables deben mantenerse en cantidades que no excedan las necesidades de un turno. La mezcla de pinturas y barnices deberá realizarse en las salas habilitadas para ello. Las cámaras, cabinas, mesas, conductos de ventilación, ventiladores, etc. deben limpiarse sistemáticamente de restos de pintura y barniz.

Los paños, hisopos de algodón, etc. que estén empapados en aceite y otros materiales de pintura, deben guardarse en cajas metálicas que puedan cerrarse de forma segura. Al finalizar el turno, estas cajas deben limpiarse. Los instrumentos eléctricos que produzcan chispas deben ubicarse fuera del departamento de acabado. En el techo de la cámara se instalan aparatos de iluminación con refrigeración acanalada en aberturas acristaladas. Queda prohibida la aplicación directa de pinturas y barnices mediante pulverización en talleres, cámaras o cabañas con ventilación inadecuada.

Los dispositivos compresores deben instalarse fuera del taller. El dispositivo compresor, cámaras, cabinas, etc. deben estar conectados a tierra.

El tanque del compresor debe colocarse fuera de las paredes del taller. Cuando su volumen sea superior a 25 l, y el producto entre volumen y presión sea superior a 200 l/atm, se deberá registrar ante la autoridad de control de calderas.

Las aberturas de trabajo de las cámaras y cabañas deben estar ubicadas hacia fuentes de luz natural.

Los trabajadores que realicen trabajos de pintura y barnizado mediante pulverización, deberán conocer bien la construcción de los aparatos, las características de las pinturas y barnices y las normas de protección laboral en los talleres de acabado.

La temperatura del aire en el taller debe estar entre 18 y 22 °C.

No debe haber objetos innecesarios en el lugar de trabajo cerca de la cabina de pintura.

La longitud de las mangueras de trabajo de goma debe ser suficiente.

Los accesorios para la limpieza de la cabina y el mantenimiento de los aparatos deben estar disponibles en los lugares de trabajo.

Nota final: Antes de la puesta en marcha, ajuste, limpieza, cambio de herramienta o atasco, se aplican procedimientos modernos del fabricante y aislamiento seguro de todas las fuentes de energía. Las mediciones históricas y las distancias del texto no deben utilizarse como sustitutos de requisitos válidos, inspección por parte de una persona competente o capacitación del operador.