Illum, Savo Kusić huwa ffukat fuq twieqi tal-injam, twieqi tal-injam-aluminju, twieqi tad-dwana, bieb u talbiet għal kwotazzjoni. Dan it-test jibqa’ bħala arkivju tax-xogħol tal-injam u mhuwiex regolament kurrenti, valutazzjoni tar-riskju, manwal tal-manifattur tal-magni jew permess tat-tħaddim.

Nota importanti dwar is-sigurtà: il-miżuri deskritti ġejjin minn sors storiku u mhumiex biżżejjed għall-post tax-xogħol modern. Il-magni jistgħu jintużaw biss minn persuni kwalifikati u awtorizzati, b’valutazzjoni tar-riskju, apparat protettiv korrett, separazzjoni sigura tal-enerġija, ġbid, tagħmir protettiv personali u proċeduri allinjati mar-regolamenti u l-istruzzjonijiet attwali tal-manifattur tal-magna speċifika.

Gates

Meta taħdem fuq il-kanal, il-partijiet kollha li jduru u li jiċċaqilqu tagħha għandhom ikunu protetti b’mod sigur, filwaqt li l-mezzi protettivi m’għandhomx jagħmlu x-xogħol tal-persunal diffiċli.

Il-mekkaniżmu jaħdem mal-apparati għat-tħaddim tal-kanal u għall-ibbrejkjar tiegħu, għandu jiġi mblukkat sabiex il-kanal ma jkunx jista ’jitħaddem mingħajr l-għarfien tal-ħaddiema fis-sular t’isfel. L-artijiet ta ‘fuq u t’isfel tal-kamra fejn tinsab il-kanal għandhom ikunu konnessi b’sinjali tad-dawl li huma installati tajjeb u jaħdmu bla difetti. L-apparati tal-ibbrejkjar tal-kanal għandhom ikunu tali li l-kanal jista’ jitwaqqaf fi kwalunkwe pożizzjoni. L-ibbrejkjar tal-gater b’lievi tal-injam mhuwiex permess.

Pjanċi vertikali għandhom jitqiegħdu fuq il-gater biex iżommu l-priżmi li jridu jinqatgħu. Dan iżid ħafna l-istabbiltà taż-zkuk jew tal-priżma li qed tinqata ’. Jistgħu jiġu installati wkoll apparati ta ’direzzjoni b’rombli tas-sewqan vertikali. Il-partijiet kollha li jiċċaqilqu tal-apparat tal-istering għandhom ikunu magħluqa sew.

Iż-zkuk (priżma, nofs biċċa) li jkun fil-gejter m’għandux ikun sostnut bl-idejn. Meta ma jkun hemm l-ebda trolley ta’ appoġġ, il-klampi li jiddendlu bil-molol għandhom jiġu installati f’mill-inqas żewġ postijiet.

Huwa pprojbit li tiġbed il-biċċiet tal-injam maqtugħin b’idejk, li waqgħu bejn is-srieraq waqt it-tħaddim. Il-mekkaniżmu tas-sewqan tat-tròli tal-kanal u l-gerijiet fuqu għandhom ikunu magħluqa sew.

Il-binarji li fuqhom jiċċaqlaq it-trolley tal-kanal għandhom jitqiegħdu fl-istess għoli bħall-art u konnessi ma ‘vireg tal-azzar sabiex il-binarju ma jespandix. It-trolleys ta’ quddiem u ta’ wara għandu jkollhom waqfiet, li jipprevjenu l-moviment tagħhom fit-tarf tal-korsa. Is-snien tal-magħżel li jgħaqqdu l-log għandhom ikunu jaqtgħu. Apparat awtomatiku ta’ ċentrazzjoni għandu jkun installat fuq it-tròli tal-gantry ta’ quddiem.

Waqt li l-kanal ikun qed jaħdem, huwa pprojbit li jinqatgħu l-għoqod fuq iz-zkuk.

Waqt li z-zkuk ikunu qed jgħaddu mill-kanal, dan m’għandux jintlaqtu minn zkuk ieħor li jkun se jinqata’ warajh.

Iċ-zkuk għandu jiġi rilaxxat fil-kanal biss wara li l-kanal ikun laħaq il-kors normali tiegħu. Hekk kif tiġi nnutata l-iċken anormalità (iħabbtu, sħana żejda tal-ilma, tkissir tas-snien, eċċ.), il-gater għandu jitwaqqaf immedjatament.

Wara li tpoġġi l-gater fuq idle, il-brejk m’għandux jiġi applikat immedjatament.

Huwa pprojbit li tiftaħ il-ftuħ tad-dawl jew tibda r-rombli waqt it-tħaddim tal-kanal.

Srieraq ċirkolari

Meta taħdem b’srieraq ċirkolari, il-parti ta ‘fuq tax-xafra tas-serrieq ċirkolari għandha tkun mgħottija b’mod sigur b’għatu protettiv, li awtomatikament jinżel fuq il-materjal li jkun qed jinqata’ u jkopri s-snien kollha tas-serrieq, ħlief għas-snien li jaqtgħu l-injam. Il-parti t’isfel tax-xafra tas-serrieq għandha wkoll tkun protetta tajjeb.

Magni għat-tqattigħ lonġitudinali għandhom ikunu mgħammra bi skieken għas-separazzjoni taz-zkuk. Id-distanza bejn ix-xafra tas-sikkina u s-snien tas-serrieq għandha tkun l-aktar 10 mm. Il-ħxuna tax-xafra għandha tkun 0,5 mm akbar mill-wisa ‘tal-parti splayed jew mhux mifruxa tas-serrieq. L-islott tas-serrieq fuq l-istand m’għandux ikun usa’ minn 10 mm.

Il-gwidi għandhom jitqiegħdu paralleli max-xafra tas-serrieq ċirkolari. Din il-gwida għandha tkun ’il bogħod mill-pjan tax-xafra tas-serrieq ċirkolari 1 mm, sabiex il-pilota ma jeħel bejn ix-xafra tas-serrieq u l-gwida. Il-munzell għandu jitneħħa b’puser.

Fil-każ ta’ spostament mekkaniku, l-istand għandu jkun mgħammar bi protetturi, li jipprevjenu materjal milli jintrema lura lejn il-ħaddiem.

Il-ġarr tas-serrieq ċirkolari, li jċaqlaq il-materjal, għandu jkollu klampi sikuri, u għandu jkun hemm protetturi xierqa fuq il-bażi.

Meta taħdem fuq magni cross-cutting, slide jew aċċessorju ieħor għandu jintuża biex jimbotta l-materjal li għandu jinqata ’. Il-wisa ‘ta’ l-islott fuq il-lever li jimbotta għandha tkun 5 mm akbar mill-wisa ‘ta’ snien mifruxa. Ix-xafra tas-serrieq ċirkolari għandha tkun miksija b’għatu protettiv, li għandu jkopri l-parti tax-xafra tas-serrieq li tmur barra l-protettur waqt il-qtugħ.

Il-karrijiet fuq magni cross-cutting għandhom ikunu mgħammra bi klampi sikuri.

Għal magni li jaqtgħu bi spostament mekkaniku, l-assi tal-ispostament u r-rombli tat-tensjoni għandhom ikunu paralleli mal-assi tax-xaft tax-xogħol tal-magna.

Għal magni b’għalf tat-tkaxkir, iċ-ċentru tal-istrixxa tal-katina tat-tkaxkir fejn tinsab is-slot tax-xafra għandu jikkoinċidi mal-pjan tax-xafra tas-serrieq ċirkolari.

Il-parti ta ’quddiem kollha tal-katina tat-tkaxkir għandha tkun mgħottija sew b’għatu protettiv. Bejn il-katina tat-tkaxkir u l-bażi tal-magna, m’għandux ikun hemm spazju vojt li fih jistgħu jaqgħu ċipep tal-injam.

Srieraq tal-faxxa

Meta taħdem fuq srieraq tal-faxxa, għandha tingħata attenzjoni speċjali għall-korrettezza tal-apparati tal-ibbrejkjar, li huma konnessi mal-apparat biex tibda l-magna. Ir-rota ta ’fuq u t’isfel li fuqha tgħaddi x-xafra tas-serrieq, kif ukoll is-serrieq innifsu, għandhom ikunu mgħottija b’għata protettiva tal-metall jew tal-injam. Ir-rombli li jċaqalqu l-materjal f’magni ta ’serrieq tal-faxxa vertikali u orizzontali għandhom ikunu magħluqa b’għata protettiva. Ir-roti li fuqhom tgħaddi x-xafra tas-serrieq għandhom ikunu bilanċjati.

Il-parti ta’ fuq tar-rota t’isfel tas-serrieq tal-faxxa għandha tkun mgħammra b’pinzell.

Għat-tneħħija u t-twaħħil tax-xafra tas-serrieq mar-roti, għandhom jintużaw aċċessorji speċjali biex jipprevjenu li s-serrieq tal-faxxa milli jaqa’ jew jitgħawweġ.

Planers u magni tat-tħin

Meta taħdem fuq magni tal-inċanar u tat-tħin, għandu jiġi żgurat li s-skieken tal-inċanar ikollhom apparat protettiv li jaħdem awtomatikament. Id-distakk bejn ir-ras li ddur bi skieken u l-pjanċi tal-azzar tal-mejda m’għandhiex tkun aktar minn 3 mm. L-apparat protettiv għandu jkopri kompletament il-parti li ma taħdimx tar-ras li ddur bi skieken.

Il-wiċċ tal-mejda tax-xogħol u t-truf tal-planer għandhom ikunu ċatti mingħajr żoni bil-ħsara u irregolaritajiet oħra. Il-gwidi użati biex iċċaqlaq il-mejda tal-planer għandhom jiżguraw il-pożizzjoni kompletament orizzontali tiegħu. Il-mekkaniżmu tal-irfigħ għandu jiffissa sew iż-żewġ nofsijiet tal-mejda f’pożizzjoni li ma tinbidel.

Il-mekkaniżmu ta ‘spostament għandu jkun magħluq sewwa. Il-partijiet kollha li jduru għandu jkollhom bampers u għata protettivi siguri. Materjal li l-ħxuna tiegħu jvarjaw b’aktar minn 2 mm m’għandux ikun inċanat fuq pjaner bi spostament mekkaniku. Il-magna tal-inċanar għandu jkollha apparat ta’ sikurezza, li jipprevjeni r-ritorn tal-elementi li jridu jiġu inċanati.

Ir-rombli bis-snien għandhom ikunu intatti, mingħajr xquq jew snien miksura. Il-mekkaniżmu shift għandu jkollu indipendenti mixgħul u mitfi. Ir-rombli tal-ġbid għandhom ikunu protetti sew. Il-parti kollha li ma taħdimx tal-għodda tat-tħin għandha tkun koperta.

Meta taħdem b’mudell, il-materjal li jrid jiġi pproċessat għandu jiġi ssikkat b’aċċessorji speċjali għall-mudell u għall-mejda.

Mingħajr ma jiġi ffissat it-tarf ta’ fuq taż-żarżur fix-xaft ta’ appoġġ, xogħol bi skieken ċirkolari u għodda oħra tal-qtugħ b’dijametru ta’ aktar minn 100 mm mhux permess.

Il-parti li ma taħdem ta’ skieken ċirkolari jew irjus li jduru għandha tkun protetta b’għatu tal-metall. Meta taħdem bi skieken ċirkolari jew irjus li jduru, l-imbuttar tal-materjal fuq l-għodda tat-tqattigħ trid issir bl-użu ta’ slide li magħha l-materjal għandu jkun imwaħħal sew.

Drills u magni tat-tħaffir

Meta taħdem fuq trapani u magni tat-tħaffir, il-partijiet kollha li jiċċaqilqu għandhom ikunu magħluqa b’mod sikur. Il-materjal għandu jkun imwaħħal sew fuq il-mejda bi klampi speċjali.

It-toqob f’elementi żgħar għandhom jittaqqbu bi trapani bi spostament mekkaniku jew pnewmatiku.

Id-drill bits għandhom ikunu magħluqa u mwaħħla fi skartoċċ, li għandu wiċċ lixx u forma fit-tond.

Il-katina tat-tħin għandha tkun mgħammra b’ċint fil-forma ta’ kaxxa, li tinżel għall-wiċċ tal-element li qed jiġi pproċessat meta l-katina tkun indentata fl-injam.

Il-parti li ma taħdem tal-katina tat-tħin u l-irkaptu tal-magna tat-tħaffir għandhom ikunu kompletament protetti b’għatu tal-metall. Id-daqs tal-akbar distanza tal-katina tat-tħin mill-waqfien m’għandux jaqbeż 5 - 6 mm. Il-mejda tal-magni m’għandhiex titħawwad.

Tornijiet u tħin

Meta taħdem fuq tornijiet u magni tal-ikkupjar, l-għodda tat-tqattigħ trid tkun magħluqa sew.

Il-partijiet kollha li jduru għandu jkollhom għata protettiva fit-tond. Wara li tħalli l-element mit-torn, it-torn m’għandux idur jew jivvibra b’mod qawwi. Il-ħaddiem għandu jiġi pprovdut b’maskra li tieħu n-nifs magħmula minn ħġieġ li ma jinkisirx.

Meta twettaq xogħol ta’ xkatlar fuq magni tax-xkatlar taċ-ċinturin, iċ-ċinturin tax-xkatlar tensjoni m’għandux ikun imkemmex, u lanqas ma għandu jkollu irregolarità jew truf magħqudin ħażin.

Meta xkatlar elementi żgħar b’forma kurvilineari, iċ-ċinturin tal-mogħdija għandu jkun mgħotti b’ċint tal-grilja, u jħalli biss il-ftuħ għall-element biex jiġi xkatlat ħieles. Il-ħaddiem għandu jkollu skoċċi tal-ġilda.

Trab, nar u rfinar

Il-pajpijiet tal-ġbid tat-trab għandhom jiġu installati fis-sit tax-xogħol. Meta taħdem f’dipartimenti tal-irfinar u fuq siti ta ‘kostruzzjoni, huwa pprojbit li tpejjep, logħbiet tad-dawl u lampi taż-żejt, iwettaq xogħol ta’ elettrowelding, u juża ħiters elettriċi. It-temperatura fuq stufi u radjaturi m’għandhiex taqbeż 150 °C, u stufi u radjaturi għandhom jitnaddfu kontinwament mit-trab.

Il-materjal taż-żebgħa għandu jinħażen f’kontenituri ssiġillati ermetikament.

Fid-dipartiment tal-irfinar taż-żebgħa, verniċ u materjali oħra li jaqbdu għandhom jinżammu fi kwantitajiet li ma jaqbżux il-ħtiġijiet ta ’xift wieħed. It-taħlit taż-żebgħa u l-verniċ għandu jsir fil-kmamar imwaqqfa għaliha. Kmamar, kabini, imwejjed, pajpijiet tal-ventilazzjoni, fannijiet, eċċ għandhom jitnaddfu b’mod sistematiku minn traċċi ta ’żebgħa u verniċ.

Ċraret, tampuni tal-qoton, eċċ li huma mxarrba fiż-żejt u materjali oħra taż-żebgħa, għandhom jinżammu f’kaxxi tal-metall li jistgħu jingħalqu b’mod sikur. Fl-aħħar tax-xift, dawn il-kaxxi għandhom jitnaddfu. L-istrumenti elettriċi li jagħmlu xrar iridu jkunu jinsabu barra d-dipartiment tal-irfinar. Apparat ħafif bi tkessiħ irrigat huwa installat fis-saqaf tal-kamra f’fetħiet igglejżjati. L-applikazzjoni diretta taż-żebgħa u l-verniċ bil-bexx hija pprojbita f’workshops, kmamar jew kabini b’ventilazzjoni mhux xierqa.

L-apparati tal-kompressur għandhom jiġu installati barra l-workshop. L-apparat tal-kompressur, il-kmamar, il-kabini, eċċ. għandhom ikunu ertjati.

It-tank tal-kompressur għandu jitqiegħed barra l-ħitan tal-ħanut tax-xogħol. Meta l-volum tiegħu jkun akbar minn 25 l, u l-prodott bejn il-volum u l-pressjoni huwa akbar minn 200 l/atm, għandu jkun irreġistrat mal-awtorità tal-kontroll tal-bojler.

Il-fetħiet tax-xogħol tal-kmamar u l-kabini għandhom ikunu lokalizzati lejn sorsi ta’ dawl naturali.

Il-ħaddiema li jwettqu t-tpinġija u l-verniċ permezz tal-bexx, għandhom ikunu familjari sew mal-kostruzzjoni tal-apparat, il-karatteristiċi taż-żebgħa u l-verniċ u mar-regolamenti tal-protezzjoni tax-xogħol fil-workshops tal-irfinar.

It-temperatura tal-arja fil-workshop għandha tkun bejn 18 u 22 °C.

M’għandu jkun hemm l-ebda oġġett mhux meħtieġ fil-post tax-xogħol ħdejn il-kabina tal-isprej.

It-tul tal-manek tal-gomma għandu jkun biżżejjed.

Aċċessorji għat-tindif tal-kabina u l-manutenzjoni tal-apparat iridu jkunu disponibbli fuq il-postijiet tax-xogħol.

Nota Finali: Qabel il-bidu, l-aġġustament, it-tindif, il-bidla tal-għodda jew l-imblukkar, jiġu applikati proċeduri moderni tal-manifattur u iżolament sikur tas-sorsi kollha tal-enerġija. Kejl storiku u distanzi mit-test m’għandhomx jintużaw bħala sostitut għal rekwiżiti validi, spezzjoni minn persuna kompetenti jew taħriġ ta’ operatur.