Saiki, Savo Kusić fokus ing jendela kayu, jendela kayu-aluminium, jendela khusus, lawang lan panyuwunan kutipan. Tèks iki tetep minangka arsip kayu lan dudu peraturan saiki, penilaian risiko, manual pabrikan mesin utawa ijin operasi.
Cathetan safety penting: langkah-langkah sing diterangake asale saka sumber sejarah lan ora cukup kanggo papan kerja modern. Mesin mung bisa digunakake dening wong sing mumpuni lan sah, kanthi penilaian risiko, piranti protèktif sing bener, pamisahan energi sing aman, nyedhot, peralatan protèktif pribadi lan tata cara sing selaras karo peraturan saiki lan instruksi saka pabrikan mesin tartamtu.
gergaji bingkai ing sawmill
Nalika nggarap talang, kabeh bagean sing muter lan obah kudu dilindhungi kanthi aman, dene alat pelindung kudu ora ngganggu karya staf.
Mekanisme kasebut bisa digunakake karo piranti kanggo nglebokake talang lan kanggo ngerem, kudu diblokir supaya talang ora bisa dioperasi tanpa ngerti para pekerja ing lantai ngisor. Lantai ndhuwur lan ngisor kamar sing ana talang kudu disambungake karo sinyal cahya sing dipasang kanthi apik lan bisa digunakake kanthi sampurna. Piranti ngerem talang kudu kaya ngono supaya talang bisa mandheg ing posisi apa wae. Ngerem gater nganggo tuas kayu ora diidini.
Piring vertikal kudu diselehake ing gater kanggo nahan prisma sing bakal dipotong. Iki nambah stabilitas log utawa prisma sing dipotong. Piranti ngarahake kanthi roller drive vertikal uga bisa diinstal. Kabeh bagean obah piranti kemudi kudu ditutup kanthi apik.
Log (prisma, setengah potong) sing ana ing gaiter kudu ora didukung karo tangan. Yen ora ana troli penyangga, klem gantung karo spring kudu dipasang ing paling ora rong panggonan.
Dilarang narik potongan kayu nganggo tangan, sing tiba ing antarane gergaji nalika operasi. Mekanisme penggerak troli talang lan roda gigi kudu dipageri kanthi apik.
Ril sing diobahake troli talang kudu diselehake ing dhuwur sing padha karo lantai lan disambungake karo bar baja supaya trek ora nggedhekake. Troli ngarep lan mburi kudu mandheg, sing nyegah gerakane ing mburi trek. Untu saka kumparan sing clamp log kudu landhep. Piranti tengah otomatis kudu dipasang ing troli gantry ngarep.
Nalika talang lagi dianggo, dilarang ngethok simpul ing log.
Nalika log liwat talang, iku kudu ora kena dening log liyane sing bakal Cut sawise iku.
Log kudu dibebasake menyang talang mung sawise talang wis tekan dalan normal. Sanalika ana kelainan sing paling sithik (notok, banyu panas banget, untu patah, lsp), gater kudu langsung mandheg.
Sawise nglebokake gater ing idle, rem kudu ora langsung ditrapake.
Dilarang mbukak bukaan cahya utawa miwiti rol sajrone operasi talang.
Gergaji bundar
Nalika nggarap gergaji bunder, sisih ndhuwur bilah gergaji bunder kudu ditutupi kanthi aman kanthi tutup protèktif, sing kanthi otomatis mudhun menyang bahan sing dipotong lan nutupi kabeh untu gergaji, kajaba untu sing ngethok kayu. Sisih ngisor bilah gergaji uga kudu dilindhungi kanthi apik.
Mesin kanggo nglereni longitudinal kudu dilengkapi piso kanggo misahake log. Jarak antarane lading piso lan untu gergaji kudu paling sethithik 10 mm. Kekandelan lading kudu 0,5 mm luwih gedhe tinimbang jembaré gergaji sing splayed utawa unsplayed. Slot gergaji ing stand kudu luwih amba tinimbang 10 mm.
Pandhuan kudu diselehake sejajar karo bilah gergaji bunder. Pandhuan iki kudu adoh saka bidang bilah gergaji bunder 1 mm, supaya pilot ora macet ing antarane bilah gergaji lan panuntun. Tumpukan kudu dicopot nganggo pusher.
Ing kasus pamindahan mekanis, stand kudu dilengkapi pelindung, sing nyegah materi saka dibuwang bali menyang buruh.
Kereta gergaji bunder, sing ngobahake materi, kudu duwe klem sing aman, lan kudu ana pelindung sing cocog ing pangkalan.
Nalika nggarap mesin pemotong silang, slide utawa aksesori liyane kudu digunakake kanggo nyurung materi sing bakal dipotong. Jembaré slot ing tuas pusher kudu 5 mm luwih saka jembaré untu nyebar. Pisau gergaji bunder kudu dilapisi tutup protèktif, sing kudu nutupi bagéan saka agul-agul gergaji sing metu ing njaba pelindung nalika nglereni.
Kreta ing mesin pemotong silang kudu dilengkapi klem sing aman.
Kanggo mesin slitting kanthi pamindahan mekanis, sumbu pamindahan lan rol tension kudu sejajar karo sumbu poros kerja mesin.
Kanggo mesin karo feed crawler, tengah strip chain crawler ngendi slot agul-agul dumunung kudu pas karo bidang saka agul-agul circular saw.
Bagian ngarep kabeh rantai crawler kudu ditutupi kanthi tutup protèktif. Antarane ranté crawler lan dhasar mesin, kudu ora ana ruang kosong sing bisa tiba kripik kayu.
Gergaji pita
Nalika nggarap gergaji pita, perhatian khusus kudu dibayar kanggo bener piranti rem, sing disambungake menyang piranti kanggo miwiti mesin. Roda ndhuwur lan ngisor sing dilewati bilah gergaji, uga gergaji dhewe, kudu ditutupi tutup pelindung logam utawa kayu. Roller sing mindhah materi ing mesin band saw vertikal lan horisontal kudu ditutupi karo tutup protèktif. Roda ing sadawane gergaji kudu seimbang.
Bagian ndhuwur rodha ngisor gergaji pita kudu dilengkapi sikat.
Kanggo nyopot lan masang bilah gergaji ing roda, aksesoris khusus kudu digunakake kanggo nyegah gergaji pita tiba utawa bengkok.
Planer lan mesin penggilingan
Nalika nggarap mesin planing lan panggilingan, kudu dipesthekake yen pisau planing duwe piranti protèktif sing bisa dianggo kanthi otomatis. Longkangan antarane sirah rotary karo piso lan piring baja meja ngirim ora luwih saka 3 mm. Piranti protèktif kudu nutupi bagean sirah puteran sing ora bisa digunakake kanthi piso.
Permukaan meja kerja lan pinggiran planer kudu rata tanpa area rusak lan ora rata. Panuntun sing digunakake kanggo mindhah meja planer kudu njamin posisi horisontal. Mekanisme ngangkat kudu kuwat ndandani loro setengah meja ing posisi ora owah.
Mekanisme pamindhahan kudu ditutup kanthi rapet. Kabeh bagean sing muter kudu duwe bumper lan tutup protèktif sing aman. Bahan sing kekandelane beda luwih saka 2 mm ora kudu direncanakake ing planer kanthi pamindhahan mekanik. Mesin planing kudu duwe piranti safety, sing nyegah bali saka unsur kanggo planed.
Rol sing duwe untu kudu utuh, tanpa retak utawa untu sing rusak. Mekanisme shift kudu aktif lan mateni. Rol traksi kudu dilindhungi kanthi aman. Kabeh bagean alat panggilingan sing ora bisa digunakake kudu ditutupi.
Nalika nggarap cithakan, materi sing bakal diproses kudu dikencengi nganggo aksesoris khusus kanggo cithakan lan kanggo meja.
Tanpa mbenakake pucuk ndhuwur spindle ing poros dhukungan, nggarap piso bunder lan alat pemotong liyane kanthi diameter luwih saka 100 mm ora diidini.
Bagian piso bunder utawa sirah sing ora bisa digunakake kudu dilindhungi tutup logam. Nalika nggarap piso bunder utawa sirah sing muter, nyurung materi menyang alat pemotong kudu ditindakake kanthi nggunakake slide sing materi kasebut kudu dipasang kanthi aman.
Bor lan mesin bor
Nalika nggarap pengeboran lan mesin pengeboran, kabeh bagean sing obah kudu dipageri kanthi aman. Bahan kasebut kudu dipasang kanthi kuat ing ndhuwur meja kanthi klem khusus.
Bolongan ing unsur cilik kudu dibor nganggo bor kanthi pamindahan mekanik utawa pneumatik.
Bit bor kudu dilebokake lan dipasang ing kartrid, sing nduweni permukaan alus lan wangun bunder.
Rantai panggilingan kudu dilengkapi pager awujud kothak, sing mudhun menyang lumahing unsur sing diproses nalika rante kasebut mlebu ing kayu.
Bagian rantai panggilingan sing ora bisa digunakake lan peralatan mesin mboseni kudu dilindhungi kanthi tutup logam. Ukuran jarak paling gedhe saka ranté panggilingan saka mandeg ngirim ora ngluwihi 5 - 6 mm. Meja mesin kudu ora goyang.
Bubut lan grinding
Nalika nggarap mesin bubut lan mesin fotokopi, alat pemotong kudu ditutup kanthi aman.
Kabeh bagean sing muter kudu duwe tutup pelindung sing bunder. Sawise ninggalake unsur saka mesin bubut, mesin bubut kudu ora nguripake utawa kedher banget. Buruh kudu diwenehi topeng sing bisa ambegan sing digawe saka kaca sing ora bisa pecah.
Nalika nindakake karya pengamplasan ing mesin pengamplasan sabuk, sabuk pengamplasan sing dikencangake ora keriput, uga ora ana ujung sing ora rata utawa ora nyambung.
Nalika sanding unsur cilik karo wangun curvilinear, sabuk ironing kudu ditutupi pager kothak, ninggalake mung bukaan kanggo unsur kanggo sanded free. Buruh kudu duwe thimbles kulit.
Debu, geni lan finishing
Pipa nyedhot bledug kudu dipasang ing papan kerja. Nalika makarya ing departemen finishing lan ing situs konstruksi, dilarang ngrokok, lampu korek lan lampu petroleum, nindakake karya electrowelding, lan nggunakake pemanas listrik. Suhu ing kompor lan radiator kudu ora ngluwihi 150 °C, lan kompor lan radiator kudu terus diresiki saka bledug.
Bahan lukisan kudu disimpen ing wadhah sing ditutup kanthi hermetis.
Ing departemen finishing cat, pernis lan bahan sing gampang kobong kudu disimpen kanthi jumlah sing ora ngluwihi kabutuhan siji shift. Campuran cat lan varnishes kudu ditindakake ing kamar sing disedhiyakake. Kamar, kabin, meja, pipa ventilasi, penggemar, lan liya-liyane kudu diresiki kanthi sistematis saka jejak cat lan pernis.
Kain, swab katun, lan sapiturute sing direndhem ing lenga lan bahan lukisan liyane, kudu disimpen ing kothak logam sing bisa ditutup kanthi aman. Ing pungkasan shift, kothak kasebut kudu di resiki. Instrumen listrik sing nyembur kudu ana ing njaba departemen finishing. Apparatus cahya karo cooling ribbed dipasang ing langit-langit kamar ing bukaan gilap. Aplikasi langsung cat lan pernis kanthi nyemprot dilarang ing bengkel, kamar utawa kabin kanthi ventilasi sing ora cocog.
Piranti kompresor kudu dipasang ing njaba bengkel. Piranti kompresor, kamar, kabin, lan liya-liyane kudu grounded.
Tanki kompresor kudu diselehake ing njaba tembok bengkel. Yen volume luwih gedhe tinimbang 25 l, lan produk antarane volume lan tekanan luwih gedhe tinimbang 200 l/atm, kudu didaftar ing otoritas kontrol boiler.
Bukaan kamar lan kabin sing bisa digunakake kudu ana ing sumber cahya alami.
Pekerja sing nindakake lukisan lan varnishing kanthi nyemprotake, kudu ngerti babagan konstruksi aparat, karakteristik cat lan pernis lan peraturan perlindungan kerja ing bengkel finishing.
Suhu udhara ing bengkel kudu antarane 18 lan 22 °C.
Ora ana barang sing ora perlu ing papan kerja cedhak bilik semprotan.
Dawa selang kerja karet kudu cukup.
Aksesori kanggo ngresiki kabin lan njaga piranti kudu kasedhiya ing papan kerja.
Cathetan Akhir: Sadurunge miwiti, pangaturan, reresik, ganti alat utawa jamming, prosedur pabrikan modern lan isolasi aman kabeh sumber daya ditrapake. Pangukuran historis lan jarak saka teks kudu ora digunakake minangka pengganti syarat sing sah, inspeksi dening wong sing kompeten utawa pelatihan operator.