Днес Savo Kusić се фокусира върху дървени прозорци, дърво-алуминиеви прозорци, прозорци по поръчка, врати и заявки за оферта. Този текст остава като архив за дървообработване и не е текуща наредба, оценка на риска, ръководство на производителя на машини или разрешително за работа.
Важна бележка за безопасност: описаните мерки идват от исторически източник и не са достатъчни за модерно работно място. Машините могат да се използват само от обучени и упълномощени лица, с оценка на риска, правилни защитни устройства, безопасно разделяне на енергията, засмукване, лични предпазни средства и процедури, съобразени с действащите разпоредби и инструкциите на производителя на конкретната машина.
Gaters
При работа по улука всички негови въртящи се и движещи се части трябва да бъдат надеждно защитени, като предпазните средства не трябва да затрудняват работата на персонала.
Механизма работи с устройствата за пускане на улука и за неговото спиране, трябва да се блокира, за да не може да се пусне улука без знанието на работещите на долния етаж. Горният и долният етаж на помещението, където се намира улука, трябва да са свързани със светлинни сигнали, които са добре монтирани и работят безупречно. Спирачните устройства на улука трябва да са такива, че улукът да може да бъде спрян във всяко положение. Спирането на вратата с дървени лостове не е разрешено.
Вертикалните плочи трябва да бъдат поставени върху решетката, за да държат призмите за рязане. Това значително увеличава стабилността на трупа или призмата, която се реже. Могат да се монтират и направляващи устройства с вертикални задвижващи ролки. Всички движещи се части на кормилното устройство трябва да бъдат добре затворени.
Дънникът (призма, половин част), който е в маншета, не трябва да се поддържа с ръце. Когато няма поддържаща количка, висящите скоби с пружини трябва да бъдат монтирани на поне две места.
Забранено е издърпването с ръце на отрязани парчета дърво, попаднали между трионите по време на работа. Задвижващият механизъм на количката за улуци и зъбните колела върху него трябва да са добре оградени.
Релсите, по които се движи количката за улуци, трябва да бъдат поставени на същата височина като пода и свързани със стоманени пръти, така че коловозът да не се разширява. Предните и задните колички трябва да имат ограничители, които предотвратяват движението им в края на коловоза. Зъбите на шпиндела, които затягат дънера, трябва да са остри. На предната портална количка трябва да се монтира автоматично центриращо устройство.
Докато улукът работи е забранено да се режат чепове на дънера.
Докато трупите минават през улука, той не трябва да бъде удрян от друг дънер, който трябва да бъде отсечен след него.
Дървенецът трябва да бъде пуснат в улука само когато улукът получи нормалния си ход. Веднага щом се забележи и най-малката аномалия (почукване, прегряване на водата, счупени зъби и т.н.), гейтърът трябва да бъде спрян незабавно.
След поставяне на затвора на празен ход (празен ход), спирачката не трябва да се прилага веднага.
Забранено е отварянето на светлинния отвор или пускането на ролките, докато вратата работи.
Циркуляри
При работа с циркуляри, горната част на циркулярния диск трябва да бъде безопасно покрита със защитен капак, който автоматично се спуска върху материала, който се реже и покрива всички зъби на триона, с изключение на зъбите, които режат дърво. Долната част на режещия диск също трябва да бъде добре защитена.
Машините за надлъжно рязане трябва да бъдат оборудвани с ножове за разделяне на трупи. Разстоянието между острието на ножа и зъбите на триона трябва да бъде най-много 10 mm. Дебелината на острието трябва да бъде 0,5 mm по-голяма от ширината на изпъкналата или неразгъната част на триона. Слотът на триона на стойката не трябва да е по-широк от 10 mm.
Водачите трябва да бъдат поставени успоредно на диска на циркулярния трион. Този водач трябва да е далеч от равнината на диска на циркулярния трион 1 mm, така че пилотът да не се заклещи между режещия диск и водача. Купчината трябва да се отстрани с избутвач.
В случай на механично изместване, стойката трябва да бъде оборудвана с протектори, които предотвратяват изхвърлянето на материала обратно към работника.
Каретката на циркуляра, която движи материала, трябва да има сигурни скоби, а на основата да има подходящи протектори.
Когато работите на машини за напречно рязане, трябва да използвате плъзгач или друг аксесоар, за да натиснете материала за рязане. Широчината на процепа на лоста за тласкач трябва да бъде 5 mm по-голяма от ширината на разперените зъби. Циркулярният трион трябва да бъде покрит със защитна капачка, която трябва да покрива частта от режещия диск, която излиза извън протектора по време на рязане.
Каретките на машините за напречно рязане трябва да бъдат оборудвани с безопасни скоби.
За машини за рязане с механично преместване, осите на преместващите и опъващите ролки трябва да са успоредни на оста на работния вал на машината.
За машини с верижно подаване, центърът на лентата на верижната верига, където се намира прорезът на острието, трябва да съвпада с равнината на острието на циркулярния трион.
Цялата предна част на верижната верига трябва да бъде добре покрита със защитно покритие. Между верижната верига и основата на машината не трябва да има празно пространство, в което да попаднат дървени стърготини.
лентови триони
При работа с лентови триони трябва да се обръща особено внимание на изправността на спирачните устройства, които са свързани към устройството за стартиране на машината. Горното и долното колело, през което минава режещият диск, както и самият трион трябва да бъдат покрити с метални или дървени защитни капаци. Ролките, които преместват материала във вертикални и хоризонтални лентови машини, трябва да бъдат покрити със защитни капаци. Колелата, върху които минава режещият диск, трябва да бъдат балансирани.
Горната част на долното колело на лентовия трион трябва да бъде оборудвана с четка.
За отстраняване и монтиране на режещия диск към колелата трябва да се използват специални аксесоари, за да се предотврати падане или усукване на лентовия трион.
Рендета и фрези
Когато работите на рендосващи и фрезови машини, трябва да се уверите, че рендосващите ножове имат защитно устройство, което работи автоматично. Разстоянието между въртящата се глава с ножове и стоманените плочи на масата не трябва да бъде по-голямо от 3 mm. Защитното устройство трябва напълно да покрива неработещата част на въртящата се глава с ножове.
Повърхността на работната маса и ръбовете на рендето трябва да са равни без наранявания и други неравности. Водачите, използвани за преместване на масата на рендето, трябва да осигуряват напълно хоризонталното му положение. Повдигащият механизъм трябва да фиксира здраво двете половини на масата в непроменлива позиция.
Механизмът за изместване трябва да е плътно затворен. Всички въртящи се части трябва да имат сигурни защитни брони и капаци. Материал, чиято дебелина се различава с повече от 2 mm, не трябва да се рендосва на ренде с механично изместване. Машината за рендосване трябва да има предпазно устройство, което предотвратява връщането на елементи за рендосване.
Зъбчатите ролки трябва да са непокътнати, без пукнатини или счупени зъби. Механизмът за превключване трябва да има независимо включване и изключване. Теглителните ролки трябва да бъдат надеждно защитени. Цялата неработеща част на фрезовия инструмент трябва да бъде покрита.
При работа с шаблон обработваемият материал трябва да се стегне със специални принадлежности за шаблона и за масата.
Без фиксиране на горния край на шпиндела в опорния вал, работата с циркулярни ножове и други режещи инструменти с диаметър над 100 mm не е разрешена.
Неработещата част на циркулярните ножове или ротационните глави трябва да бъде защитена с метален капак. Когато работите с циркулярни ножове или въртящи се глави, избутването на материала върху режещия инструмент трябва да става с помощта на плъзгач, към който материалът трябва да бъде здраво закрепен.
Свредла и бормашини
Когато работите със свредла и машини за продълбочаване, всички движещи се части трябва да бъдат надеждно оградени. Материалът трябва да бъде здраво фиксиран върху плота на масата със специални скоби.
Отворите в малки елементи трябва да се пробиват със свредла с механично или пневматично преместване.
Свредлата трябва да бъдат затворени и фиксирани в патрон, който има гладка повърхност и заоблена форма.
Веригата за фрезоване трябва да бъде оборудвана с ограда под формата на кутия, която се спуска към повърхността на обработвания елемент, когато веригата е вдлъбната в дървото.
Неработещата част на фрезовата верига и зъбното колело на бормашината трябва да бъдат напълно защитени с метален капак. Размерът на най-голямото разстояние на фрезовата верига от ограничителя не трябва да надвишава 5 - 6 mm. Масата на машината не трябва да се клати.
Стругове и шлайфане
Когато работите на стругове и копирни машини, режещият инструмент трябва да бъде надеждно затворен.
Всички въртящи се части трябва да имат заоблени защитни капаци. След напускане на елемента от струга, стругът не трябва да се върти или вибрира силно. Работникът трябва да бъде снабден с прозрачна маска от нечупливо стъкло.
Когато извършвате шлайфане на лентови шлифовъчни машини, опънатата шлифовъчна лента не трябва да е набръчкана, нито трябва да има неравности или лошо съединени краища.
Когато шлайфате малки извити елементи, лентата за гладене трябва да бъде покрита с решетъчна ограда, оставяйки само отвор за елемента, който ще шлайфате. Работникът трябва да има кожени напръстници.
Прах, огън и довършителни работи
Тръбите за засмукване на прах трябва да бъдат монтирани на работната площадка. При работа в отделите за довършителни работи и на строителни обекти е забранено да се пуши, да се запалват кибрит и петролни лампи, да се извършват електрозаваръчни работи и да се използват електрически нагреватели. Температурата на печките и радиаторите не трябва да надвишава 150 °C, а печките и радиаторите трябва постоянно да се почистват от прах.
Бояджийския материал трябва да се съхранява в херметически затворени съдове.
В отдела за довършителни боядисвания, лакове и други запалими материали трябва да се съхраняват в количества, които не надвишават нуждите на една смяна. Смесването на бои и лакове да се извършва в обособените за това помещения. Камерите, кабините, масите, вентилационните тръби, вентилаторите и др. трябва системно да се почистват от следи от бои и лакове.
Кърпи, памучни тампони и др., които са напоени с масло и други бояджийски материали, трябва да се съхраняват в метални кутии, които могат да се затварят здраво. В края на смяната тези кутии трябва да бъдат почистени. Искрищите електрически инструменти трябва да се намират извън отдела за довършителни работи. В тавана на камерата в остъклени отвори е монтиран осветителен апарат с оребрено охлаждане. Директното нанасяне на бои и лакове чрез пръскане е забранено в цехове, камери или кабини с неправилна вентилация.
Компресорните устройства трябва да се монтират извън сервиза. Компресорното устройство, камерите, кабините и т.н. трябва да бъдат заземени.
Резервоарът на компресора трябва да бъде преместен извън стените на работилницата. Когато обемът му е по-голям от 25 l и продуктът между обем и налягане е по-голям от 200 l/atm, той трябва да бъде регистриран в органа за управление на котела.
Работните отвори на камерите и кабините трябва да са разположени към източници на естествена светлина.
Работниците, които извършват боядисване и лакиране чрез шприцване, трябва да познават добре устройството на апарата, свойствата на боите и лаковете и правилата за охрана на труда в довършителните работилници.
Температурата на въздуха в работилницата трябва да бъде между 18 и 22 °C.
Не трябва да има ненужни предмети на работното място в близост до кабината за боядисване.
Дължината на гумените работни маркучи трябва да е достатъчна.
Аксесоари за почистване на кабината и поддръжка на апарата трябва да са налични на работните места.
Последна бележка: Преди стартиране, настройка, почистване, смяна на инструмента или блокиране се прилагат съвременни процедури на производителя и безопасно изолиране на всички източници на захранване. Исторически измервания и разстояния от текста не трябва да се използват като заместител на валидни изисквания, проверка от компетентно лице или обучение на оператор.