Perlindungan semasa bekerja pada mesin kerja kayu

Hari ini, Savo Kusić tertumpu pada tingkap kayu, tingkap kayu-aluminium, tingkap tersuai, pintu dan permintaan untuk sebut harga. Teks ini kekal sebagai arkib kerja kayu dan bukan peraturan semasa, penilaian risiko, manual pengilang mesin atau permit operasi.

Nota keselamatan penting: langkah yang diterangkan datang daripada sumber sejarah dan tidak mencukupi untuk tempat kerja moden. Mesin hanya boleh digunakan oleh orang yang berkelayakan dan diberi kuasa, dengan penilaian risiko, peranti pelindung yang betul, pengasingan tenaga yang selamat, sedutan, peralatan pelindung diri dan prosedur yang sejajar dengan peraturan semasa dan arahan pengeluar mesin tertentu.

Gaters

Apabila bekerja di longkang, semua bahagian berputar dan bergerak mesti dilindungi dengan selamat, manakala alat pelindung tidak boleh menyukarkan kerja kakitangan.

Mekanisme berfungsi dengan peranti untuk meletakkan longkang beroperasi dan untuk breknya, ia mesti disekat supaya longkang tidak boleh beroperasi tanpa pengetahuan pekerja di tingkat bawah. Tingkat atas dan bawah bilik di mana longkang terletak mesti disambungkan dengan isyarat cahaya yang dipasang dengan baik dan berfungsi dengan sempurna. Peranti brek longkang mestilah sedemikian rupa sehingga longkang boleh dihentikan dalam sebarang kedudukan. Membrek pintu pagar dengan tuas kayu tidak dibenarkan.

Plat menegak hendaklah diletakkan pada pintu gerbang untuk memegang prisma yang hendak dipotong. Ini sangat meningkatkan kestabilan log atau prisma yang dipotong. Peranti pengarah dengan penggelek pemacu menegak juga boleh dipasang. Semua bahagian bergerak peranti stereng hendaklah tertutup dengan baik.

Log (prisma, separuh keping) yang berada di gaiter tidak boleh disokong dengan tangan. Apabila tiada troli sokongan, pengapit gantung dengan spring mesti dipasang di sekurang-kurangnya dua tempat.

Dilarang menarik keluar kepingan kayu dengan tangan anda, yang jatuh di antara gergaji semasa operasi. Mekanisme pemacu troli longkang dan gear di atasnya hendaklah berpagar dengan baik.

Rel di mana troli longkang bergerak mesti diletakkan pada ketinggian yang sama dengan lantai dan disambungkan dengan bar keluli supaya landasan tidak mengembang. Troli hadapan dan belakang mesti mempunyai hentian, yang menghalang pergerakannya di penghujung trek. Gigi gelendong yang mengapit kayu balak hendaklah tajam. Peranti pemusatan automatik harus dipasang pada troli gantri hadapan.

Semasa longkang berfungsi, dilarang memotong simpulan pada kayu balak.

Semasa kayu balak melalui longkang, ia tidak boleh dilanggar oleh kayu lain yang akan dipotong selepasnya.

Log hendaklah dilepaskan ke dalam longkang hanya selepas longkang itu mencapai laluan biasa. Sebaik sahaja keabnormalan yang sedikit diperhatikan (mengetuk, terlalu panas air, patah gigi, dll.), Gater hendaklah dihentikan serta-merta.

Selepas menetapkan gater kepada melahu, brek tidak boleh digunakan serta-merta.

Dilarang membuka pembukaan cahaya atau memulakan penggelek semasa operasi longkang.

Gergaji bulat

Apabila bekerja dengan gergaji bulat, bahagian atas bilah gergaji bulat mesti dilindungi dengan selamat oleh penutup pelindung, yang secara automatik menurunkan ke atas bahan yang dipotong dan menutup semua gigi gergaji, kecuali gigi yang memotong kayu. Bahagian bawah mata gergaji juga harus dilindungi dengan baik.

Mesin untuk pemotongan membujur hendaklah dilengkapi dengan pisau untuk mengasingkan kayu balak. Jarak antara bilah pisau dan gigi gergaji hendaklah paling banyak 10 mm. Ketebalan pisau hendaklah 0,5 mm lebih besar daripada lebar bahagian gergaji yang terhampar atau tidak terhampar. Slot gergaji pada dirian hendaklah tidak lebih lebar daripada 10 mm.

Pemandu hendaklah diletakkan selari dengan mata gergaji bulat. Panduan ini hendaklah berada jauh dari satah mata gergaji bulat 1 mm, supaya juruterbang tidak tersepit di antara mata gergaji dan pemandu. Longgokan hendaklah dikeluarkan dengan penolak.

Dalam kes anjakan mekanikal, dirian mesti dilengkapi dengan pelindung, yang menghalang bahan daripada dibuang semula ke arah pekerja.

Kereta gergaji bulat, yang menggerakkan bahan, mesti mempunyai pengapit yang selamat, dan mesti ada pelindung yang sesuai pada tapaknya.

Apabila bekerja pada mesin pemotong silang, gelongsor atau aksesori lain hendaklah digunakan untuk menolak bahan yang hendak dipotong. Lebar slot pada tuil penolak mestilah 5 mm lebih besar daripada lebar gigi terbentang. Bilah gergaji bulat mesti disalut dengan penutup pelindung, yang mesti menutup bahagian mata gergaji yang keluar di luar pelindung semasa memotong.

Gerabak pada mesin pemotong silang hendaklah dilengkapi dengan pengapit yang selamat.

Untuk mesin pemotong dengan anjakan mekanikal, paksi anjakan dan penggelek tegangan mestilah selari dengan paksi aci kerja mesin.

Untuk mesin dengan suapan crawler, bahagian tengah jalur rantai crawler di mana slot bilah terletak hendaklah bertepatan dengan satah bilah gergaji bulat.

Seluruh bahagian hadapan rantai perangkak hendaklah ditutup dengan baik dengan penutup pelindung. Di antara rantai perangkak dan pangkal mesin, seharusnya tidak ada ruang kosong di mana serpihan kayu boleh jatuh.

Gergaji jalur

Apabila bekerja pada gergaji jalur, perhatian khusus harus diberikan kepada ketepatan peranti brek, yang disambungkan ke peranti untuk menghidupkan mesin. Roda atas dan bawah yang dilalui oleh mata gergaji, serta gergaji itu sendiri, hendaklah ditutup dengan penutup pelindung logam atau kayu. Penggelek yang menggerakkan bahan dalam mesin gergaji jalur menegak dan mendatar hendaklah disertakan dengan penutup pelindung. Roda yang dilalui oleh mata gergaji mestilah seimbang.

Bahagian atas roda bawah gergaji jalur hendaklah dilengkapi dengan berus.

Untuk menanggalkan dan memasang mata gergaji pada roda, aksesori khas hendaklah digunakan untuk mengelakkan gergaji jalur daripada jatuh atau berpusing.

Pelukis dan mesin pengilangan

Apabila bekerja pada mesin pengetam dan pengilangan, hendaklah dipastikan bahawa pisau pengetam mempunyai alat pelindung yang berfungsi secara automatik. Jarak antara kepala berputar dengan pisau dan plat keluli meja tidak boleh lebih besar daripada 3 mm. Peranti pelindung hendaklah menutup sepenuhnya bahagian kepala berputar yang tidak berfungsi dengan pisau.

Permukaan meja kerja dan tepi planer mestilah rata tanpa kawasan rosak dan ketidaksamaan lain. Panduan yang digunakan untuk mengalihkan meja planer hendaklah memastikan kedudukannya mendatar sepenuhnya. Mekanisme pengangkat harus betul-betul membetulkan kedua-dua bahagian meja dalam kedudukan tidak berubah.

Mekanisme anjakan hendaklah ditutup rapat. Semua bahagian berputar hendaklah mempunyai bampar dan penutup pelindung yang selamat. Bahan yang ketebalannya berbeza lebih daripada 2 mm tidak boleh disasarkan pada penyapu dengan anjakan mekanikal. Mesin pengetam mesti mempunyai peranti keselamatan, yang menghalang elemen yang dirancang daripada kembali.

Penggelek bergigi mestilah utuh, tanpa retak atau gigi patah. Mekanisme anjakan mesti mempunyai hidup dan mati bebas. Penggelek daya tarikan mesti dilindungi dengan selamat. Keseluruhan bahagian alat pengisar yang tidak berfungsi mesti ditutup.

Apabila bekerja dengan templat, bahan yang akan diproses mesti diketatkan dengan aksesori khas untuk templat dan untuk meja.

Tanpa memasang hujung atas gelendong dalam aci sokongan, bekerja dengan pisau bulat dan alat pemotong lain dengan diameter melebihi 100 mm tidak dibenarkan.

Bahagian pisau bulat atau kepala berputar yang tidak berfungsi mesti dilindungi dengan penutup logam. Apabila bekerja dengan pisau bulat atau kepala berputar, menolak bahan ke atas alat pemotong mesti dilakukan menggunakan gelongsor di mana bahan harus dipasang dengan selamat.

Gerudi dan mesin bor

Apabila bekerja pada gerudi dan mesin penggerudian, semua bahagian yang bergerak hendaklah dipagar dengan selamat. Bahan hendaklah dipasang dengan kukuh pada bahagian atas meja dengan pengapit khas.

Lubang dalam elemen kecil hendaklah digerudi dengan gerudi dengan anjakan mekanikal atau pneumatik.

Bit gerudi hendaklah disertakan dan dipasang dalam kartrij, yang mempunyai permukaan licin dan bentuk bulat.

Rantai pengisar hendaklah dilengkapi dengan pagar dalam bentuk kotak, yang turun ke permukaan elemen yang sedang diproses apabila rantai diendenkan ke dalam kayu.

Bahagian rantai pengilangan yang tidak berfungsi dan gear mesin pengorek mesti dilindungi sepenuhnya oleh penutup logam. Saiz jarak terbesar rantai pengilangan dari hentian hendaklah tidak melebihi 5 - 6 mm. Meja mesin tidak boleh bergoyang.

Pelarik dan pengisaran

Apabila bekerja pada mesin pelarik dan mesin penyalin, alat pemotong mesti tertutup rapat.

Semua bahagian berputar mesti mempunyai penutup pelindung bulat. Selepas meninggalkan elemen dari pelarik, pelarik tidak boleh berpusing atau bergetar dengan kuat. Pekerja hendaklah dibekalkan dengan topeng bernafas yang diperbuat daripada kaca yang tidak boleh pecah.

Apabila menjalankan kerja pengamplasan pada mesin pengamplasan tali pinggang, tali pinggang pengamplasan yang ditegangkan tidak boleh berkedut, dan juga tidak boleh mempunyai ketaksamaan atau hujung bercantum dengan buruk.

Apabila mengempelas unsur-unsur kecil dengan bentuk lengkung, tali pinggang seterika hendaklah ditutup dengan pagar grid, hanya meninggalkan bukaan untuk elemen itu bebas diampelas. Pekerja harus mempunyai bidal kulit.

Debu, api dan kemasan

Paip penyedut habuk hendaklah dipasang di tapak kerja. Apabila bekerja di jabatan penamat dan di tapak pembinaan, dilarang merokok, menyalakan mancis dan lampu petroleum, melakukan kerja kimpalan elektrik, dan menggunakan pemanas elektrik. Suhu pada dapur dan radiator hendaklah tidak melebihi 150 °C, dan dapur dan radiator hendaklah sentiasa dibersihkan daripada habuk.

Bahan lukisan hendaklah disimpan dalam bekas yang tertutup rapat.

Di bahagian kemasan cat, varnis dan bahan mudah terbakar lain hendaklah disimpan dalam kuantiti yang tidak melebihi keperluan satu syif. Pencampuran cat dan varnis perlu dilakukan di dalam bilik yang disediakan untuknya. Bilik, kabin, meja, paip pengudaraan, kipas, dll. hendaklah dibersihkan secara sistematik daripada kesan cat dan varnis.

Kain, kapas, dsb. yang direndam dalam minyak dan bahan lukisan lain, hendaklah disimpan dalam kotak logam yang boleh ditutup dengan selamat. Pada penghujung syif, kotak ini mesti dibersihkan. Alat elektrik percikan mesti diletakkan di luar bahagian penamat. Alat ringan dengan penyejukan bergaris dipasang di siling ruang dalam bukaan berlapis. Penggunaan langsung cat dan varnis dengan menyembur adalah dilarang di bengkel, ruang atau kabin dengan pengudaraan yang tidak betul.

Peranti pemampat mesti dipasang di luar bengkel. Peranti pemampat, ruang, kabin, dsb. hendaklah dibumikan.

Tangki pemampat mesti diletakkan di luar dinding bengkel. Apabila isipadunya lebih besar daripada 25 l, dan produk antara isipadu dan tekanan lebih besar daripada 200 l/atm, ia mesti didaftarkan dengan pihak berkuasa kawalan dandang.

Buka kerja ruang dan kabin mesti terletak di arah sumber cahaya semula jadi.

Pekerja yang menjalankan pengecatan dan varnis dengan menyembur, mesti mengetahui dengan baik pembinaan radas, ciri-ciri cat dan varnis dan dengan peraturan perlindungan kerja di bengkel kemasan.

Suhu udara di bengkel hendaklah antara 18 dan 22 °C.

Semestinya tiada objek yang tidak diperlukan di tempat kerja berhampiran bilik penyembur.

Panjang hos kerja getah mestilah mencukupi.

Aksesori untuk membersihkan kabin dan menyelenggara radas mesti ada di tempat kerja.

Nota Akhir: Sebelum memulakan, pelarasan, pembersihan, penukaran alat atau kesesakan, prosedur pengilang moden dan pengasingan selamat semua sumber kuasa digunakan. Pengukuran sejarah dan jarak dari teks tidak boleh digunakan sebagai pengganti keperluan yang sah, pemeriksaan oleh orang yang kompeten atau latihan pengendali.