Kajeno, Savo Kusić e tsepamisitse maikutlo ho lifensetere tsa lehong, lifensetere tsa lehong-aluminium, fensetere ea tloaelo, lemati le likopo tsa khotheishene. Sengoloa sena se lula e le polokelo ea mapolanka ’me ha se molao oa hajoale, tlhahlobo ea kotsi, bukana ea mochini oa mochini kapa tumello ea ts’ebetso.
Tlhokomeliso ea bohlokoa ea tšireletso: mehato e hlalositsoeng e tsoa mohloling oa histori mme ha e lekane bakeng sa sebaka sa mosebetsi sa morao-rao. Mechini e ka sebelisoa feela ke batho ba tšoanelehang le ba lumelletsoeng, ka tlhahlobo ea kotsi, lisebelisoa tse nepahetseng tsa ts’ireletso, karohano e sireletsehileng ea matla, ho monya, lisebelisoa tsa ts’ireletso le lits’ebetso tse tsamaellanang le melao le litaelo tsa hajoale tsa moetsi oa mochini o ikhethileng.
lisakha tsa foreimi ka har’a lisakha
Ha ho sebetsoa lesela, likarolo tsohle tsa eona tse bilikang le tse tsamaeang li tlameha ho sireletsoa ka mokhoa o sireletsehileng, athe mekhoa ea ts’ireletso ha ea lokela ho etsa hore mosebetsi oa basebetsi o be boima.
Mochine o sebetsa le lisebelisoa tsa ho kenya gutter ts’ebetsong le bakeng sa braking ea eona, e tlameha ho koaloa e le hore lesela le se ke la kenngoa ts’ebetsong ntle le tsebo ea basebetsi ba mokatong o ka tlaase. Likarolo tse ka holimo le tse ka tlaase tsa phaposi eo ho nang le kotopo ea metsi li tlameha ho hokahanngoa ka mats’oao a khanya a kentsoeng hantle ’me a sebetse ka mokhoa o se nang sekoli. Lisebelisuoa tsa braking tsa gutter li tlameha ho ba tse etsang hore lesela le ka emisoa sebakeng leha e le sefe. Ha hoa lumelloa ho pshatla heke ka litšepe tsa lepolanka.
Lipoleiti tse otlolohileng li lokela ho behoa hekeng ho tšoara li-prism tse lokelang ho khaoloa. Sena se eketsa haholo botsitso ba log kapa prism e sehiloeng. Lisebelisoa tsa ho tsamaisa tse nang le li-vertical drive rollers le tsona li ka kenngoa. Likarolo tsohle tse tsamaeang tsa sesebelisoa sa ho tsamaisa li lokela ho koalloa hantle.
Log (prism, halofo-piece) e ka har’a gaiter ha ea lokela ho tšehetsoa ka matsoho. Ha ho se na trolley ea tšehetso, li-clamp tse leketlileng tse nang le liliba li tlameha ho kenngoa bonyane libakeng tse peli.
Ho thibetsoe ho ntša likotoana tsa patsi ka matsoho a hao, tse ileng tsa oela pakeng tsa lisakha nakong ea ts’ebetso. Mochine oa ho khanna oa teroli ea gutter le likere tse ho eona li lokela ho feptjoa hantle.
Liporo tseo trolley e tsamaeang holim’a tsona li tlameha ho behoa bophahamong bo lekanang le ba fatše ’me li kopanngoe ka litšepe e le hore pina e se ke ea atoloha. Li-trolleys tse ka pele le tse ka morao li tlameha ho ba le litopo, tse thibelang ho tsamaea ha tsona qetellong ea pina. Meno a seluloana a tlamellang logong a lokela ho ba bohale. Sesebediswa sa othomathiki sa centering se lokela ho kenngwa ka pele gantry trolley.
Ha gutter e ntse e sebetsa, ha e lumelloe ho khaola mafito holim’a logi.
Ha likutu li ntse li feta ka har’a kotopo, ha lia lokela ho thuloa ke sefate se seng se lokelang ho khaoloa ka mor’a sona.
Sefate se lokela ho ntšoa ka har’a kotopo feela ka mor’a hore lesela le fihle tseleng ea lona e tloaelehileng. Hang ha ntho e sa tloaelehang e hlokomeloa (ho kokota, ho futhumala ha metsi, ho robeha ha meno, joalo-joalo), heke e lokela ho emisoa hang-hang.
Ka mor’a ho beha heke ho sa sebetse, brake ha ea lokela ho sebelisoa hang-hang.
Ho thibetsoe ho bula leseli le bulehileng kapa ho qala li-roller nakong ea ts’ebetso ea gutter.
Lisakha tse chitja
Ha ho sebetsa ka lisakha tse chitja, karolo e ka holimo ea lehare la sakha e chitja e tlameha ho koaheloa ka mokhoa o sireletsehileng ka sekoahelo se sireletsang, seo ka bosona se theohelang holim’a thepa e sehiloeng ebe se koahela meno ’ohle a sakha, ntle le meno a remang lehong. Karolo e ka tlase ea lehare la saw le eona e lokela ho sireletsoa hantle.
Mechini ea ho itšeha ka nako e telele e lokela ho ba le lithipa bakeng sa ho arola likutu. Sebaka se pakeng tsa lehare la thipa le meno a sakha e lokela ho ba boholo ba 10 mm. Botenya ba lehare bo lokela ho ba 0,5 mm bo boholo ho feta bophara ba karolo e sehiloeng kapa e sa bapaloang ea sakha. Sekotjana sa saw setulong ha sea lokela ho ba sephara ho feta 10 mm.
Litataiso li lokela ho behoa ho bapa le lehare la sakha le chitja. Tataiso ena e lokela ho ba hole le sefofane sa circular saw blade 1 mm, e le hore mofofisi a se ke a khomarela pakeng tsa lehare la saw le motataisi. qubu e lokela ho ntšoa ka pusher.
Ha ho falla ka mochini, seteishene se tlameha ho ba le litšireletso tse thibelang hore thepa e se ke ea khutlisetsoa ho mosebeletsi.
Kariki ea sakha e selikalikoe, e tsamaisang thepa, e tlameha ho ba le li-clamp tse sireletsehileng, ’me ho be le litšireletso tse loketseng motheong.
Ha u sebetsa mochining o kopanyang, ho lokela ho sebelisoa selaete kapa lisebelisoa tse ling ho sutumelletsa thepa hore e sehe. Bophara ba slot holim’a lever ea pusher e tlameha ho ba 5 mm e kholo ho feta bophara ba meno a hasaneng. Lehare la sakha e selikalikoe le tlameha ho koaheloa ka sekoaelo se sireletsang, se tlamehang ho koahela karolo ea lehare la sakha le tsoang ka ntle ho mosireletsi nakong ea ho seha.
Makariki a mochini o kopanyang litšepe a tlameha ho kengoa li-clamp tse sireletsehileng.
Bakeng sa mechini e thellang e nang le phallo ea mochini, lilepe tsa phalliso le lirolara tsa tsitsipano li tlameha ho bapelana le axis ea shaft e sebetsang ea mochini.
Bakeng sa mechini e nang le sefepi sa crawler, bohare ba ketane ea crawler moo sekotjana se teng se lokela ho tsamaisana le sefofane sa circular saw blade.
Karolo eohle e ka pele ea ketane ea sehahabi e lokela ho koaheloa hantle ka sekoaelo se sireletsang. Pakeng tsa ketane le botlaaseng ba mochini, ha hoa lokela ho ba le sebaka se se nang letho moo lithapo tsa patsi li ka oelang teng.
Band saw
Ha u sebetsa ka lisakha tsa li-band, tlhokomelo e khethehileng e lokela ho lefshoa ho nepahala ha lisebelisoa tsa braking, tse hokahaneng le sesebelisoa sa ho qala mochini. Lebili le ka holimo le le ka tlaase leo lehare la sakha le fetang holim’a lona, hammoho le sakha ka boeona, le lokela ho koaheloa ka tšepe kapa likoahelo tse sireletsang tsa lehong. Lirolara tse tsamaisang thepa ka har’a mochini oa sakha o otlolohileng le o otlolohileng li lokela ho koalloa ka likoahelo tse sireletsang. Mabili ao lehare la sakha le tsamaeang holim’a lona a tlameha ho leka-lekana.
Karolo e ka holimo ea lebili le ka tlase la sakha e lokela ho ba le borashe.
Ho tlosa le ho kenya lehare la sakha mabiling, lisebelisoa tse khethehileng li lokela ho sebelisoa ho thibela sakha ea lerata hore e se ke ea oa kapa ea sotheha.
Mechini le metjhini e silang
Ha u sebetsa ka mechine ea ho rala le ho sila, ho lokela ho netefatsoa hore lithipa tsa ho rela li na le sesebelisoa se sireletsang se sebetsang ka bohona. Lekhalo pakeng tsa hlooho ea rotary ka lithipa le lipoleiti tsa tšepe tsa tafole ha lia lokela ho feta 3 mm. Sesebelisoa se sireletsang se lokela ho koahela ka ho feletseng karolo e sa sebetseng ea hlooho ea rotary ka lithipa.
Bokaholimo ba tafole ea mosebetsi le mathōko a planer e tlameha ho ba sephara ntle le libaka tse senyehileng le ho se lekane ho hong. Litaelo tse sebelisoang ho tsamaisa tafole ea planer li lokela ho netefatsa boemo ba eona bo otlolohileng ka ho feletseng. Mochini oa ho phahamisa o lokela ho lokisa likarolo tse peli tsa tafole sebakeng se sa fetoheng.
Mochine oa phalliso o lokela ho koaloa ka thata. Likarolo tsohle tse potolohang li lokela ho ba le li-bumpers tse sireletsang tse sireletsehileng le likoahelo. Lintho tse botenya tseo botenya ba tsona bo fapaneng ka ho feta 2 mm ha ea tlameha ho raloa holim’a polanete e nang le phallo ea mochini. Mochini oa ho rala o tlameha ho ba le sesebelisoa sa polokeho, se thibelang ho khutla ha likarolo tse lokelang ho hlophisoa.
Lirolara tse nang le meno li tlameha ho ba hantle, li se na mapetso kapa meno a robehileng. Mochine oa shift o tlameha ho ba le ho ikemela le ho tima. Lirolara tsa ho hula li tlameha ho sireletsoa ka mokhoa o sireletsehileng. Karolo eohle e sa sebetseng ea sesebelisoa sa ho sila e tlameha ho koaheloa.
Ha o sebetsa ka template, thepa e lokelang ho sebetsoa e tlameha ho tiisoa ka lisebelisoa tse khethehileng bakeng sa thempleite le tafole.
Kantle le ho lokisa ntlha e ka holimo ea spindle mokokotlong oa tšehetso, ho sebetsa ka lithipa tse chitja le lisebelisoa tse ling tsa ho itšeha ka bophara ho feta 100 mm ha e lumelloe.
Karolo e sa sebetseng ea lithipa tse chitja kapa lihlooho tse potolohang li tlameha ho sireletsoa ka sekoahelo sa tšepe. Ha u sebetsa ka lithipa tse selikalikoe kapa lihlooho tse potolohang, ho sutumelletsa thepa holim’a sesebelisoa sa ho seha ho tlameha ho etsoa ho sebelisoa selaete moo thepa e lokelang ho khomareloa ka mokhoa o sireletsehileng.
Mechini ea ho cheka le e tenang
Ha u sebetsa ho liboro le mechini ea ho phunya, likarolo tsohle tse tsamaeang li lokela ho koaloa ka mokhoa o sireletsehileng. Thepa e lokela ho tiisoa ka thata holim’a tafole ka li-clamp tse khethehileng.
Likoti linthong tse nyane li lokela ho chekoa ka libopo tse tsamaisoang ka mochini kapa ka moea.
Likotoana tsa ho cheka li lokela ho koaloa le ho behoa ka har’a cartridge, e nang le bokaholimo bo boreleli le sebopeho se chitja.
Ketane ea ho sila e lokela ho hlomelloa ka terata ka sebopeho sa lebokose, le theohelang holim’a elemente e ntseng e sebetsoa ha ketane e kentsoe ka har’a patsi.
Karolo e sa sebetseng ea ketane ea ho sila le lisebelisoa tsa mochine oa boring li tlameha ho sireletsoa ka ho feletseng ke sekoahelo sa tšepe. Boholo ba sebaka se seholo sa ketane ea ho sila ho tloha setopong ha sea lokela ho feta 5 - 6 mm. Tafole ea mochini ha ea lokela ho thekesela.
Lathes le ho sila
Ha u sebetsa ka lilathe le mochini oa ho kopitsa, sesebelisoa sa ho seha se tlameha ho koalloa ka mokhoa o sireletsehileng.
Likarolo tsohle tse potolohang li tlameha ho ba le likoahelo tse chitja tsa tšireletso. Ka mor’a ho tlohela element ho tswa ho lathe, lathe ha ea lokela ho reteleha kapa ho thothomela ka matla. Mosebetsi o lokela ho fuoa maske a phefumolohang a entsoeng ka khalase e sa robeheng.
Ha o etsa mosebetsi oa ho hlaba lehlabathe mochining oa lehlabathe la lebanta, lebanta le tsitsitsoeng la lehlabathe ha lea lokela ho sosobana, leha e le ho ba le ho se leka-lekane kapa lipheletso tse sa kopanngoeng hantle.
Ha u roala likaroloana tse nyenyane tse nang le sebopeho sa curvilinear, lebanta la ironing le lokela ho koaheloa ka terata ea marang-rang, ho siea feela sebaka sa hore element e lokisoe mahala. Mosebeletsi o lokela ho ba le lithupa tsa letlalo.
Lerōle, mollo le ho qetela
Lipeipi tse monyang lerole li lokela ho kenngoa sebakeng sa mosebetsi. Ha o sebetsa mafapheng a ho qetela le libakeng tsa kaho, ho thibetsoe ho tsuba, ho khantša lithupa le mabone a petroleum, ho etsa mosebetsi oa electrowelding, le ho sebelisa licheso tsa motlakase. Thempereichara ea litofo le li-radiator ha ea lokela ho feta 150 °C, ’me litofo le li-radiator li lokela ho lula li hloekisoa lerōle.
Thepa ea ho penta e lokela ho bolokoa ka har’a linkho tse tiisitsoeng ka hermetically.
Lefapheng la ho qeta pente, li-varnish le lisebelisoa tse ling tse tukang li lokela ho bolokoa ka bongata bo sa feteng litlhoko tsa phetoho e le ’ngoe. Ho kopanya lipente le li-varnish ho lokela ho etsoa ka likamoreng tse behiloeng bakeng sa eona. Likamore, li-cabins, litafole, liphaephe tsa moea, li-fan, joalo-joalo li lokela ho hloekisoa ka mokhoa o hlophisitsoeng ho tloha mesaletsa ea lipente le li-varnish.
Liaparo, li-cotton swabs, joalo-joalo tse kolobisitsoeng ka oli le lisebelisoa tse ling tsa ho penta, li lokela ho bolokoa ka har’a mabokose a tšepe a ka koaloang ka mokhoa o sireletsehileng. Qetellong ea phetoho, mabokose ana a tlameha ho hloekisoa. Lisebelisoa tsa motlakase tse hlabang li tlameha ho behoa ka ntle ho lefapha la ho qetela. Lisebelisoa tse khanyang tse nang le pholileng ea ribbed li kenngoa siling ea kamore ka menyetla e khanyang. Ho sebelisoa ha lipente le li-varnish ka ho toba ka ho fafatsa ho thibetsoe ka har’a lithupelo, liphaposing kapa liphaposing tse nang le moea o sa lokelang.
Lisebelisoa tsa Compressor li tlameha ho kenngoa ka ntle ho workshop. Sesebelisoa sa compressor, liphaposi, likhabi, joalo-joalo li tlameha ho beoa fatše.
Tanka ea compressor e tlameha ho behoa ka ntle ho mabota a workshop. Ha molumo oa eona o le moholo ho feta 25 l, ’me sehlahisoa se pakeng tsa molumo le khatello e le khōlō ho feta 200 l/atm, se tlameha ho ngolisoa le bolaoli ba taolo ea boiler.
Mekhatlo e sebetsang ea liphaposi le liphaposi li tlameha ho behoa ho ea mehloling ea leseli la tlhaho.
Basebeletsi ba etsang penta le varnish ka ho fafatsa, ba tlameha ho tseba hantle kaho ea lisebelisoa, litšobotsi tsa lipente le li-varnish le melao ea ts’ireletso ea mosebetsi ha ho qeta lithupelo.
Thempereichara ea moea sebakeng sa thupelo e lokela ho ba lipakeng tsa 18 le 22 °C.
Ha hoa tlameha ho ba le lintho tse sa hlokahaleng mosebetsing haufi le lephephe la ho fafatsa.
Bolelele ba li-hoses tse sebetsang tsa rabara li tlameha ho lekana.
Lisebelisuoa tsa ho hloekisa khabin le ho hlokomela lisebelisoa li tlameha ho ba teng libakeng tsa mosebetsi.
Tlhokomeliso ea ho Qetela: Pele ho qala, ho lokisoa, ho hloekisoa, ho fetola lithulusi kapa ho kobeha, ho sebelisoa mekhoa ea sejoale-joale ea moetsi le ho arola mehloli eohle ea motlakase ka mokhoa o sireletsehileng. Litekanyo tsa nalane le bohole ba sengoloa ha lia tlameha ho sebelisoa e le sebaka sa litlhoko tse nepahetseng, tlhahlobo ea motho ea nang le bokhoni kapa koetliso ea tšebetso.