Сьогодні Savo Kusić зосереджується на дерев’яних вікнах, дерево-алюмінієвих вікнах, вікнах на замовлення, дверях і запитах на пропозиції. Цей текст залишається в архіві з деревообробки і не є чинним звідником правил, оцінкою ризиків, посібником виробника машини чи дозволом на роботу.
Важливе зауваження щодо безпеки: описані заходи походять з історичного джерела та недостатні для сучасного робочого місця. Машини можуть використовуватися лише навченими та уповноваженими особами з оцінкою ризику, правильними захисними пристроями, безпечним відокремленням енергії, всмоктуванням, засобами індивідуального захисту та процедурами, які відповідають чинним нормам та інструкціям виробника конкретної машини.
рамні пили на лісопилці
Під час роботи на жолобі всі його обертові та рухомі частини повинні бути надійно захищені, при цьому засоби захисту не повинні ускладнювати роботу персоналу.
Механізм працює з пристроями для введення жолоба в роботу і для його гальмування, він повинен бути заблокований, щоб жолоба не можна було ввести в роботу без відома працівників нижнього поверху. Верхній і нижній поверхи приміщення, де знаходиться водостік, повинні бути з’єднані добре встановленими і безвідмовно працюючими світловими сигналами. Гальмівні пристрої жолоба повинні бути такими, щоб його можна було зупинити в будь-якому положенні. Гальмування воріт дерев’яними важелями не допускається.
Вертикальні пластини повинні бути розміщені на гейтері, щоб утримувати призми, які потрібно вирізати. Це значно підвищує стійкість колоди або призми, що розпилюється. Також можуть бути встановлені напрямні пристрої з вертикальними приводними роликами. Усі рухомі частини рульового пристрою повинні бути добре закриті.
Колоду (призму, половинку), яка знаходиться в гетрі, не можна підтримувати руками. Якщо опорного візка немає, підвісні затискачі з пружинами повинні бути встановлені принаймні в двох місцях.
Забороняється витягувати руками відрізані шматки деревини, які під час роботи потрапили між пилками. Механізм приводу візка для ринв і шестерні на ньому повинні бути добре огороджені.
Рейки, по яких рухається вагонетка, повинні бути розташовані на одній висоті з підлогою та з’єднані сталевими прутами, щоб рейка не розширювалася. Передні та задні вагонетки повинні мати упори, що унеможливлюють їх рух у кінці колії. Зуби шпинделя, які затискають колоду, повинні бути гострими. Автоматичний центруючий пристрій повинен бути встановлений на передньому портальному візку.
Під час роботи ринви забороняється рубати сучки на колоді.
Поки колода проходить через жолоб, вона не повинна бути вражена іншою колодою, яку слід розрізати після неї.
Колоду слід відпускати в жолоб лише тоді, коли жолоб отримає свій нормальний хід. Як тільки буде помічена найменша аномалія (стукіт, перегрів води, ламання зубів тощо), ворота слід негайно зупинити.
Після переведення затвора в режим холостого ходу (холостого ходу), гальмо не можна застосовувати відразу.
Забороняється відкривати світловий отвір або запускати ролики під час роботи ворота.
Циркулярні пилки
Під час роботи з циркулярними пилками верхня частина полотна циркулярної пилки повинна бути надійно закрита захисним кожухом, який автоматично опускається на матеріал, що ріжеться, і закриває всі зуби пилки, крім зубів, які ріжуть деревину. Нижня частина пильного полотна також має бути добре захищена.
Машини для поздовжнього різання повинні бути оснащені ножами для відокремлення колод. Відстань між лезом ножа та зубцями пилки має бути не більше 10 mm. Товщина полотна має бути 0,5 mm більшою за ширину розігнутої чи нерозігнутої частини пилки. Пази пилки на підставці не має бути ширше ніж 10 mm.
Напрямні мають бути розташовані паралельно полотну циркулярної пилки. Ця напрямна повинна знаходитися подалі від площини полотна циркулярної пилки 1 mm, щоб пілот не застряг між полотном пилки та напрямною. Ворс слід знімати штовхачем.
У разі механічного зсуву стенд повинен бути обладнаний протекторами, які запобігають відкиданню матеріалу назад до працівника.
Каретка циркулярної пилки, яка переміщує матеріал, повинна мати безпечні затискачі, а на основі повинні бути відповідні протектори.
Під час роботи на верстатах поперечного різання слід використовувати ковзанку або інший аксесуар, щоб просувати матеріал, який потрібно розрізати. Ширина прорізу на важелі штовхача має бути 5 mm більшою за ширину розсунутих зубців. Полотно циркулярної пилки має бути покрите захисним ковпачком, який повинен закривати частину полотна пилки, яка виходить за межі протектора під час різання.
Каретки на поперечно-різальних верстатах повинні бути обладнані безпечними затискачами.
Для розрізних верстатів з механічним переміщенням осі пересувних і натяжних роликів повинні бути паралельні осі робочого валу верстата.
Для верстатів із гусеничною подачею центр смуги гусеничного ланцюга, де розташований паз для полотна, має збігатися з площиною полотна циркулярної пилки.
Вся передня частина гусеничного ланцюга повинна бути добре закрита захисним кожухом. Між гусеничним ланцюгом і основою машини не повинно бути порожнього простору, куди б могла впасти тріска.
Стрічкові пилки
Під час роботи на стрічкових пилах особливу увагу слід приділяти справності гальмівних пристроїв, які підключені до пристрою для пуску верстата. Верхнє і нижнє колесо, по якому проходить пилковий диск, а також сама пила повинні бути покриті металевими або дерев’яними захисними кожухами. Ролики, що переміщують матеріал у вертикальних і горизонтальних стрічкопильних верстатах, повинні бути закриті захисними кожухами. Колеса, по яких проходить пильний диск, повинні бути збалансовані.
Верхня частина нижнього колеса стрічкової пилки має бути оснащена щіткою.
Для зняття та встановлення пильного диска на колеса слід використовувати спеціальні аксесуари, щоб запобігти падінню або перекрученню стрічкової пилки.
Стругальні та фрезерні верстати
Під час роботи на стругальних і фрезерних верстатах слід переконатися, що стругальні ножі мають автоматичний захисний пристрій. Зазор між поворотною головкою з ножами та сталевими пластинами столу не повинен перевищувати 3 mm. Захисний пристрій має повністю закривати неробочу частину поворотної головки з ножами.
Поверхня робочого столу та краї рубанка повинні бути рівними без пошкоджень та інших нерівностей. Напрямні для переміщення столу рубанка повинні забезпечувати його повністю горизонтальне положення. Підйомний механізм повинен міцно фіксувати обидві половини столу в незмінному положенні.
Механізм переміщення повинен бути щільно закритий. Усі обертові частини повинні мати надійні захисні бампери та кришки. Матеріал, товщина якого відрізняється більш ніж на 2 mm, не можна стругати на рубанку з механічним переміщенням. Стругальний верстат повинен мати запобіжний пристрій, що запобігає повернення елементів, що стругаються.
Зубчасті ролики повинні бути цілими, без тріщин або зламаних зубців. Механізм перемикання передач повинен мати незалежне вмикання і вимикання. Тягові ролики повинні бути надійно захищені. Вся неробоча частина фрезерного інструменту повинна бути закрита.
Під час роботи з шаблоном оброблюваний матеріал необхідно стягувати спеціальними пристосуваннями для шаблону та столу.
Без закріплення верхнього кінця шпинделя в опорному валу робота з дисковими ножами та іншими ріжучими інструментами діаметром більше 100 mm не дозволяється.
Неробоча частина циркулярних ножів або обертових головок повинна бути захищена металевою кришкою. Під час роботи з циркулярними ножами або обертовими головками, проштовхування матеріалу на ріжучий інструмент має здійснюватися за допомогою повзуна, до якого матеріал має бути надійно закріплений.
Свердла та розточувальні верстати
Під час роботи на дрилях і свердлильних верстатах усі рухомі частини повинні бути надійно відгороджені. Матеріал необхідно міцно закріпити на стільниці за допомогою спеціальних затискачів.
Отвори в невеликих елементах слід свердлити свердлами з механічним або пневматичним переміщенням.
Свердла повинні бути укладені та закріплені в патроні, який має гладку поверхню та округлу форму.
Фрезерний ланцюг повинен бути оснащений огорожею у вигляді короба, яка опускається на поверхню елемента, що обробляється, при врізанні ланцюга в деревину.
Неробоча частина фрезерного ланцюга та шестерня розточувального верстата повинні бути повністю захищені металевою кришкою. Величина найбільшої відстані фрезерного ланцюга від упору не повинна перевищувати 5 - 6 mm. Стіл машини не повинен хитатися.
Токарні та шліфувальні верстати
Під час роботи на токарних і копіювальних машинах ріжучий інструмент має бути надійно закритий.
Усі обертові частини повинні мати округлі захисні кришки. Після виходу елемента з токарного верстата, токарний верстат не повинен обертатися або сильно вібрувати. Працівник повинен бути забезпечений дихаючою маскою з небиткого скла.
Під час виконання шліфувальних робіт на стрічкових шліфувальних машинах натягнута шліфувальна стрічка не повинна бути зім’ятою, а також мати нерівності чи погано з’єднані кінці.
Під час шліфування невеликих елементів із криволінійною формою прасувальна стрічка повинна бути закрита сітковим огорожею, залишаючи вільним лише отвір для елемента, який шліфується. Працівник повинен мати шкіряні наперстки.
Пил, вогонь і обробка
Труби для всмоктування пилу повинні бути встановлені на робочому місці. Під час роботи в оздоблювальних цехах і на будівництві забороняється палити, запалювати сірники і петлейні лампи, виконувати електрозварювальні роботи, користуватися електронагрівальними приладами. Температура на плитах і радіаторах не повинна перевищувати 150 °C, а плити і радіатори необхідно постійно очищати від пилу.
Малярний матеріал слід зберігати в герметично закритих контейнерах.
У відділенні фарбування лаки та інші легкозаймисті матеріали повинні зберігатися в кількості, що не перевищує потреби однієї зміни. Змішування лакофарбових матеріалів повинно проводитися у відведених для цього приміщеннях. Камери, кабіни, столи, вентиляційні труби, вентилятори тощо необхідно систематично очищати від слідів лакофарбових матеріалів.
Тканини, ватні тампони тощо, змочені олією та іншими фарбами, слід зберігати в металевих ящиках, які можна надійно закрити. Після закінчення зміни ці бокси необхідно прибрати. Іскрячі електроприлади повинні розташовуватися за межами оздоблювального відділення. Світловий апарат з ребристим охолодженням встановлюється в стелі камери в засклених отворах. Безпосереднє нанесення фарб і лаків розпиленням заборонено в цехах, камерах або кабінах з неналежною вентиляцією.
Компресорні пристрої повинні бути встановлені за межами майстерні. Компресорний пристрій, камери, кабіни тощо повинні бути заземлені.
Бак компресора повинен бути розміщений поза стінами цеху. Якщо його об’єм перевищує 25 л, а співвідношення між об’ємом і тиском перевищує 200 л/атм, його необхідно зареєструвати в органі керування котлом.
Робочі отвори камер і кабін повинні бути розташовані в бік джерел природного світла.
Робітники, які виконують фарбування та лакування розпиленням, повинні добре знати конструкцію апарата, характеристики лакофарбових матеріалів та правила охорони праці в оздоблювальних цехах.
Температура повітря в майстерні повинна бути від 18 до 22 °C.
На робочому місці біля фарбувальної камери не повинно бути зайвих предметів.
Довжина гумових робочих шлангів має бути достатньою.
Аксесуари для прибирання салону та обслуговування апарату повинні бути в наявності на робочих місцях.
Остаточна примітка: перед запуском, налаштуванням, чищенням, зміною інструменту або блокуванням застосовуються сучасні процедури виробника та безпечна ізоляція всіх джерел живлення. Історичні вимірювання та відстані від тексту не можна використовувати як заміну дійсних вимог, перевірки компетентною особою або навчання оператора.