Сегодня Саво Кусич специализируется на деревянных окнах, дерево-алюминиевых окнах, окнах на заказ, дверях и запросах цен. Этот текст остается в виде архива по деревообработке и не является действующим сводом правил, оценкой рисков, руководством производителя станка или разрешением на работу.

Важное примечание по технике безопасности: описанные меры взяты из исторического источника и недостаточны для современного рабочего места. Машины могут использоваться только обученными и уполномоченными лицами при наличии оценки риска, наличии правильных защитных устройств, безопасного разделения энергии, всасывания, средств индивидуальной защиты и процедур, соответствующих действующим нормам и инструкциям производителя конкретной машины.

Гатери

При работе на желобе все его вращающиеся и движущиеся части должны быть надежно защищены, при этом защитные средства не должны затруднять работу персонала.

Механизм работает с устройствами для ввода желоба в работу и для его торможения, он должен быть заблокирован, чтобы желоб не мог быть введен в эксплуатацию без ведома работников нижнего этажа. Верхний и нижний этажи помещения, где расположен водосточный желоб, должны быть соединены световыми сигналами, которые хорошо установлены и работают безотказно. Тормозные устройства желоба должны быть такими, чтобы желоб можно было остановить в любом положении. Торможение ворот деревянными рычагами не допускается.

На направляющую следует установить вертикальные пластины, удерживающие призмы, подлежащие резке. Это значительно повышает стабильность распиливаемого бревна или призмы. Также могут быть установлены направляющие устройства с вертикальными приводными роликами. Все движущиеся части рулевого устройства должны быть хорошо закрыты.

Бревно (призма, полукусок), находящееся в краге, нельзя поддерживать руками. При отсутствии опорной тележки необходимо установить подвесные зажимы с пружинами как минимум в двух местах.

Запрещается выдергивать руками распиленные куски дерева, попавшие между пилами во время работы. Механизм привода водосточной тележки и шестерни на ней должны быть хорошо ограждены.

Направляющие, по которым движется водосточная тележка, должны быть расположены на одной высоте с полом и соединены стальными стержнями, чтобы рельсы не расширялись. Передняя и задняя тележки должны иметь упоры, предотвращающие их движение в конце пути. Зубья шпинделя, зажимающие бревно, должны быть острыми. На передней портальной тележке должно быть установлено автоматическое центрирующее устройство.

Во время работы желоба запрещается резать сучки на бревне.

Пока бревна проходят через желоб, они не должны задевать другое бревно, которое следует распиливать после него.

Бревно следует выпускать в желоб только тогда, когда желоб достигает нормального хода. Как только будет замечено малейшее отклонение от нормы (стук, перегрев воды, поломка зубьев и т. д.), затвор следует немедленно остановить.

После перевода ворот в режим холостого хода (холостой ход) нельзя сразу нажимать тормоз.

Запрещается открывать световой проем или запускать ролики во время работы ворот.

Дисковые пилы

При работе с циркулярными пилами верхняя часть полотна циркулярной пилы должна быть надежно закрыта защитным чехлом, который автоматически опускается на распиливаемый материал и закрывает все зубья пилы, кроме зубьев, режущих древесину. Нижняя часть пильного полотна также должна быть хорошо защищена.

Машины для продольной резки должны быть оснащены ножами для разделения бревен. Расстояние между лезвием ножа и зубьями пилы должно быть не более 10 mm. Толщина ножа должна быть на 0,5 mm больше ширины выступающей или невыступающей части пилы. Пильный паз на стойке не должен быть шире, чем 10 mm.

Направляющие должны быть расположены параллельно полотну дисковой пилы. Эта направляющая должна находиться вдали от плоскости пильного полотна 1 mm, чтобы пилот не застрял между пильным полотном и направляющей. Ворс следует удалять толкателем.

В случае механического смещения стойка должна быть оборудована защитными приспособлениями, предотвращающими отбрасывание материала обратно в сторону работника.

Каретка циркулярной пилы, перемещающая материал, должна иметь безопасные зажимы, а на основании должны быть подходящие защитные приспособления.

При работе на торцовочных станках следует использовать полозья или другие приспособления для перемещения разрезаемого материала. Ширина прорези на рычаге толкателя должна быть на 5 mm больше ширины раздвинутых зубьев. Полотно циркулярной пилы должно быть покрыто защитным колпачком, который должен закрывать ту часть полотна пилы, которая выходит за пределы защитного кожуха во время резки.

Каретки торцовочных станков должны быть оборудованы безопасными зажимами.

Для продольно-резательных станков с механическим перемещением оси перемещающего и натяжного роликов должны быть параллельны оси рабочего вала машины.

Для станков с гусеничной подачей центр полосы гусеничной цепи, где находится прорезь полотна, должен совпадать с плоскостью полотна дисковой пилы.

Вся передняя часть гусеничной цепи должна быть хорошо закрыта защитным чехлом. Между гусеничной цепью и основанием машины не должно быть пустого пространства, в которое может упасть древесная щепа.

Ленточные пилы

При работе на ленточных пилах особое внимание следует уделять исправности тормозных устройств, которые подключаются к устройству запуска станка. Верхнее и нижнее колесо, по которому проходит полотно пилы, а также сама пила должны быть закрыты металлическими или деревянными защитными кожухами. Ролики, перемещающие материал в вертикальных и горизонтальных ленточнопильных станках, должны быть закрыты защитными кожухами. Колеса, по которым проходит пильное полотно, должны быть сбалансированы.

Верхняя часть нижнего колеса ленточной пилы должна быть оборудована щеткой.

Для снятия и установки пильного полотна на колеса следует использовать специальные принадлежности, чтобы предотвратить падение или перекручивание ленточной пилы.

Строгальные и фрезерные станки

При работе на строгальных и фрезерных станках следует следить за тем, чтобы строгальные ножи имели защитное устройство, срабатывающее автоматически. Зазор между вращающейся головкой с ножами и стальными пластинами стола не должен быть больше 3 mm. Защитное устройство должно полностью закрывать нерабочую часть вращающейся головки с ножами.

Поверхность рабочего стола и края рубанка должны быть ровными, без повреждений и других неровностей. Направляющие, используемые для перемещения стола строгального станка, должны обеспечивать его полностью горизонтальное положение. Подъемный механизм должен прочно фиксировать обе половины стола в неизменном положении.

Механизм перемещения должен быть плотно закрыт. Все вращающиеся части должны иметь надежные защитные бамперы и крышки. Материалы, толщина которых отличается более чем на 2 mm, нельзя строгать на строгальном станке с механическим смещением. Строгальный станок должен иметь предохранительное устройство, предотвращающее возврат строгаемых элементов.

Зубчатые ролики должны быть целыми, без трещин и сломанных зубьев. Механизм переключения должен иметь независимое включение и выключение. Тяговые ролики должны быть надежно защищены. Вся нерабочая часть фрезы должна быть закрыта.

При работе с шаблоном обрабатываемый материал необходимо стягивать специальными приспособлениями для шаблона и для стола.

Без фиксации верхнего конца шпинделя в опорном валу работа дисковыми ножами и другим режущим инструментом диаметром более 100 mm не допускается.

Нерабочая часть дисковых ножей или вращающихся головок должна быть защищена металлическим кожухом. При работе с дисковыми ножами или вращающимися головками надавливание материала на режущий инструмент должно осуществляться с помощью направляющей, к которой материал должен быть надежно прикреплен.

Сверла и расточные станки

При работе на дрелях и сверлильных станках все движущиеся части должны быть надежно ограждены. Материал должен быть прочно закреплен на столешнице специальными зажимами.

Отверстия в мелких элементах следует сверлить сверлами с механическим или пневматическим перемещением.

Сверла должны быть помещены и закреплены в картридже, имеющем гладкую поверхность и закругленную форму.

Фрезерная цепь должна быть оборудована ограждением в виде короба, который спускается на поверхность обрабатываемого элемента при вдавливании цепи в древесину.

Нерабочая часть фрезерной цепи и шестерня расточного станка должны быть полностью защищены металлическим кожухом. Размер наибольшего расстояния фрезерной цепи от упора не должен превышать 5 - 6 mm. Стол станка не должен раскачиваться.

Станки токарные и шлифовальные

При работе на токарных и копировальных станках режущий инструмент должен быть надежно закрыт.

Все вращающиеся части должны иметь закругленные защитные крышки. После выхода элемента из станка станок не должен сильно вращаться или вибрировать. Работнику должна быть предоставлена дышащая маска из небьющегося стекла.

При выполнении шлифовальных работ на ленточных шлифовальных станках натянутая шлифовальная лента не должна быть смята, иметь неровности или плохо соединенные концы.

При шлифовании мелких элементов криволинейной формы гладильную ленту следует закрыть сеткой, оставляя свободным только отверстие для шлифоваемого элемента. У рабочего должны быть кожаные наперстки.

Пыль, пожар и отделка

На рабочем месте должны быть установлены пылеотсасывающие трубы. При работе в отделочных цехах и на строительных площадках запрещается курить, зажигать спички и керосиновые лампы, выполнять электросварочные работы, пользоваться электронагревателями. Температура на печах и радиаторах не должна превышать 150 °C, а печи и радиаторы следует постоянно очищать от пыли.

Лакокрасочный материал следует хранить в герметично закрытой таре.

В покрасочном отделении следует хранить лаки и другие легковоспламеняющиеся материалы в количествах, не превышающих потребности одной смены. Смешивание красок и лаков следует производить в отведенных для этого помещениях. Камеры, каюты, столы, вентиляционные трубы, вентиляторы и т.п. следует систематически очищать от следов красок и лаков.

Тряпки, ватные палочки и т.п., пропитанные маслом и другими малярными материалами, следует хранить в металлических ящиках, которые можно надежно закрывать. В конце смены эти ящики необходимо очистить. Искроющие электроприборы должны располагаться за пределами отделочного отделения. Световая аппаратура с ребристым охлаждением установлена ​​в потолке камеры в застекленных проемах. Непосредственное нанесение лакокрасочных материалов методом распыления запрещается в цехах, камерах или кабинах с недостаточной вентиляцией.

Компрессорные устройства должны быть установлены за пределами цеха. Компрессорное устройство, камеры, кабины и т.п. должны быть заземлены.

Компрессорный бак должен быть размещен за стенами цеха. Когда его объем превышает25л, а произведение объема на давление больше, чем200л/атм, он должен быть зарегистрирован в органе по надзору за котлами.

Рабочие проемы камер и кают должны быть расположены в сторону источников естественного света.

Рабочие, выполняющие малярные и лакировочные работы распылением, должны быть хорошо знакомы с конструкцией аппарата, свойствами лакокрасочных материалов, правилами охраны труда в отделочных цехах.

Температура воздуха в цехе должна быть в пределах18и22 °C.

На рабочем месте возле покрасочной камеры не должно быть лишних предметов.

Длина резиновых рабочих шлангов должна быть достаточной.

Принадлежности для уборки кабины и обслуживания аппарата должны быть в наличии на рабочих местах.

Заключительное примечание: перед запуском, регулировкой, очисткой, заменой инструмента или заклиниванием применяются современные процедуры производителя и безопасная изоляция всех источников питания. Исторические измерения и расстояния из текста не должны использоваться в качестве замены действительным требованиям, проверке компетентным лицом или обучению оператора.