वुडवर्किङ मेसिनहरूमा काम गर्दा सुरक्षा

सम्बन्धित जानकारी: तपाईंको परियोजना अनुसार बनेको काठको झ्यालहरू। · मेड-टु-अर्डर काठ-आल्मुनियम विन्डो। · घरहरू, परियोजनाहरू र निर्यातका लागि अनुकूलन विन्डोज। · मेड-टू-अर्डर काठ र काठ-आल्मुनियम ढोका। · उद्धरण अनुरोध पठाउनुहोस्।

महत्त्वपूर्ण सुरक्षा नोट: वर्णन गरिएका उपायहरू ऐतिहासिक स्रोतबाट आएका हुन् र आधुनिक कार्यस्थलको लागि पर्याप्त छैनन्। मेशिनहरू केवल योग्य र अधिकृत व्यक्तिहरू द्वारा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जोखिम मूल्याङ्कन, सही सुरक्षात्मक उपकरणहरू, ऊर्जाको सुरक्षित पृथकीकरण, सक्शन, व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरू र वर्तमान नियमहरू र विशेष मेसिनको निर्माताको निर्देशनहरूसँग पङ्क्तिबद्ध प्रक्रियाहरू।

गेटर्स

गटरमा काम गर्दा, यसको सबै घुम्ने र चल्ने भागहरू सुरक्षित रूपमा सुरक्षित हुनुपर्छ, जबकि सुरक्षात्मक साधनहरूले कर्मचारीहरूलाई काम गर्न गाह्रो बनाउनु हुँदैन।

नाली सुरु गर्न र यसको ब्रेक लगाउनको लागि यन्त्रहरू सहितको कर्भको संयन्त्रलाई अवरुद्ध गर्नुपर्छ ताकि तल्लो तल्लामा कामदारहरूको जानकारी बिना नाली सुरु गर्न सकिँदैन। नाली रहेको कोठाको माथिल्लो र तल्लो तलाहरू राम्रोसँग जडान गरिएका र निर्दोष रूपमा काम गर्ने प्रकाश संकेतहरूद्वारा जोडिएको हुनुपर्छ। नालीको ब्रेकिङ यन्त्रहरू यस्तो हुनुपर्छ कि नालीलाई जुनसुकै अवस्थामा पनि रोक्न सकिन्छ। काठको लिभरले गेटर ब्रेक गर्न अनुमति छैन।

काट्नुपर्ने प्रिज्महरू समात्न गेटरमा ठाडो प्लेटहरू राख्नुपर्छ। यसले लग वा प्रिज्म काटिएको स्थिरतालाई धेरै बढाउँछ। ठाडो ड्राइभ रोलरहरूको साथ निर्देशन उपकरणहरू पनि स्थापना गर्न सकिन्छ। स्टेयरिङ यन्त्रका सबै गतिशील भागहरू राम्रोसँग बन्द हुनुपर्छ।

गेटरमा रहेको लग (प्रिज्म, आधा टुक्रा) लाई हातले समर्थन गर्नु हुँदैन। सपोर्ट ट्रली नहुँदा, कम्तिमा दुई ठाउँमा स्प्रिङसहित ह्याङ्गिङ क्ल्याम्पहरू जडान गर्नुपर्छ।

अपरेसनको क्रममा आराको बीचमा खसेका काठका टुक्राहरूलाई हातले निकाल्न निषेध गरिएको छ। नाली ट्रलीको ड्राइभ मेकानिजम र यसमा भएका गियरहरू राम्रोसँग बाडिएको हुनुपर्छ।

नाली ट्रली चल्ने रेलहरू भुइँको उचाइमा राख्नु पर्छ र ट्र्याक विस्तार हुन नदिन स्टिल बारहरूसँग जोडिएको हुनुपर्छ। अगाडि र पछाडि ट्रलीहरू स्टपहरू हुनुपर्छ, जसले ट्र्याकको अन्त्यमा तिनीहरूको आन्दोलनलाई रोक्छ। लग क्ल्याम्प गर्ने स्पिन्डलको दाँत तीखा हुनुपर्छ। अगाडिको ग्यान्ट्री ट्रलीमा स्वचालित सेन्टरिङ यन्त्र स्थापना गर्नुपर्छ।

गटरले काम गरिरहेको बेला, लगमा गाँठो काट्न निषेध गरिएको छ।

लगहरू नालीबाट गुज्रिरहेको बेला, यसलाई पछि काट्नु पर्ने अर्को लगले हान्नु हुँदैन।

नाली सामान्य अवस्थामा पुगेपछि मात्र लगलाई नालीमा छोड्नुपर्छ। अलिकति पनि असामान्यता देख्ने बित्तिकै (ढटक्याउने, पानी धेरै तातो हुनु, दाँत भाँच्नु, आदि) तुरुन्तै गेटर बन्द गर्नुपर्छ।

गेटरलाई निष्क्रियमा सेट गरेपछि, ब्रेक तुरुन्तै लागू गर्नु हुँदैन।

नालीको सञ्चालनको क्रममा बत्ती खोल्न वा रोलरहरू सुरु गर्न निषेध गरिएको छ।

गोलाकार आरा

गोलाकार आराको साथ काम गर्दा, गोलाकार आरा ब्लेडको माथिल्लो भाग सुरक्षित रूपमा एक सुरक्षा कभरले ढाकिएको हुनुपर्छ, जसले स्वचालित रूपमा काटिएको सामग्रीमा तल जान्छ र काठ काट्ने दाँत बाहेक सबै आरा दाँतहरू ढाक्छ। आरा ब्लेडको तल्लो भाग पनि राम्रोसँग सुरक्षित हुनुपर्छ।

अनुदैर्ध्य काट्ने मेसिनहरू लगहरू छुट्याउनका लागि चक्कुहरूले सुसज्जित हुनुपर्छ। चक्कुको ब्लेड र आराको दाँत बीचको दूरी अधिकतम 10 mm हुनुपर्छ। चक्कुको मोटाई 0,5 mm आराको स्प्ले गरिएको वा न देखाइएको भागको चौडाइ भन्दा बढी हुनुपर्छ। स्ट्यान्डमा रहेको आर स्लट 10 mm।

गाइडहरू गोलाकार आरा ब्लेडसँग समानान्तर राख्नुपर्छ। यो गाइड गोलाकार आरा ब्लेड 1 mm को प्लेनबाट टाढा हुनुपर्छ, ताकि पाइलट आरा ब्लेड र गाइड बीचमा अड्किएन। ढिस्कोलाई पुशरले हटाउनुपर्छ।

मेकानिकल विस्थापनको अवस्थामा, स्ट्यान्डमा संरक्षकहरू हुनुपर्छ, जसले सामग्रीलाई कामदारतर्फ फर्काउनबाट रोक्छ।

गोलाकार आराको क्यारिज, जसले सामग्री सार्छ, सुरक्षित क्ल्याम्पहरू हुनुपर्छ, र आधारमा उपयुक्त संरक्षकहरू हुनुपर्छ।

क्रस काट्ने मेसिनहरूमा काम गर्दा, काटिने सामग्रीलाई धकेल्न स्लाइड वा अन्य सहायक उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। पुशर लिभरमा रहेको स्लटको चौडाइ 5 mm फैलिएको दाँतको चौडाइभन्दा बढी हुनुपर्छ। गोलाकार आरा ब्लेडलाई सुरक्षात्मक टोपीले लेपित गर्नुपर्छ, जसले काट्ने क्रममा संरक्षकको बाहिर जाने ब्लेडको भागलाई ढाक्नु पर्छ।

क्रस काट्ने मेसिनहरूमा भएका गाडीहरू सुरक्षित क्ल्याम्पले सुसज्जित हुनुपर्छ।

मेकानिकल विस्थापन भएका मेसिनहरूका लागि, विस्थापन र तनाव रोलरहरूको अक्षहरू मेसिनको काम गर्ने शाफ्टको अक्षसँग समानान्तर हुनुपर्छ।

क्रलर फिड भएका मेसिनहरूका लागि, ब्लेड स्लट रहेको क्रलर चेन स्ट्रिपको केन्द्र गोलाकार आरा ब्लेडको विमानसँग मिल्नुपर्छ।

क्रलर चेनको अगाडिको सम्पूर्ण भागलाई सुरक्षात्मक आवरणले राम्रोसँग छोपिएको हुनुपर्छ। क्रलर चेन र मेसिनको आधारको बीचमा काठको चिप्स खस्न सक्ने कुनै खाली ठाउँ हुनु हुँदैन।

ब्यान्ड आरा

ब्यान्ड आरमा काम गर्दा, ब्रेकिङ उपकरणहरूको शुद्धतामा विशेष ध्यान दिनुपर्छ, जुन मेसिन सुरु गर्नको लागि यन्त्रमा जडान गरिएको छ। माथिल्लो र तल्लो पाङ्ग्रा जसमा आरा ब्लेड पास हुन्छ, साथै आरा आफैं, धातु वा काठको सुरक्षात्मक आवरणले ढाकिएको हुनुपर्छ। ठाडो र तेर्सो ब्यान्ड सा मेसिनहरूमा सामग्री सार्ने रोलरहरू सुरक्षा कभरहरूद्वारा बन्द हुनुपर्छ। आरा ब्लेड पास गर्ने पाङ्ग्राहरू सन्तुलित हुनुपर्छ।

ब्यान्ड आरको तल्लो पाङ्ग्राको माथिल्लो भाग ब्रशले सुसज्जित हुनुपर्छ।

आराको ब्लेडलाई पाङ्ग्रामा हटाउन र फिट गर्नको लागि, ब्यान्ड आरलाई झर्ने वा घुम्नबाट जोगाउन विशेष सामानहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

प्लानर र मिलिङ मेसिन

प्लानिङ र मिलिङ मेसिनहरूमा काम गर्दा, यो सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि प्लानिङ चक्कुहरूमा सुरक्षात्मक उपकरण छ जसले स्वचालित रूपमा काम गर्छ। चक्कुसँग घुम्ने टाउको र टेबलको स्टिल प्लेटहरू बीचको क्लियरेन्स 3 mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन। सुरक्षात्मक यन्त्रले घुम्ने टाउकोको काम नगर्ने भागलाई चक्कुले पूरै ढाक्नु पर्छ।

कार्य तालिकाको सतह र प्लानरको किनाराहरू क्षतिग्रस्त क्षेत्रहरू र अन्य असमानता बिना समतल हुनुपर्छ। प्लेनरको तालिका सार्न प्रयोग गरिने गाइडहरूले यसको पूर्ण रूपमा तेर्सो स्थिति सुनिश्चित गर्नुपर्छ। लिफ्टिङ मेकानिजमले टेबुलको दुवै भागलाई अपरिवर्तित स्थितिमा दृढतापूर्वक ठीक गर्नुपर्छ।

विस्थापन संयन्त्र कडा रूपमा बन्द हुनुपर्छ। सबै घुम्ने भागहरूमा सुरक्षित सुरक्षात्मक बम्परहरू र कभरहरू हुनुपर्छ। सामाग्री जसको मोटाई 2 mm भन्दा धेरै फरक छ मेकानिकल विस्थापन संग प्लानर मा प्लानर हुनु हुँदैन। प्लानिङ मेसिनमा सुरक्षा यन्त्र हुनुपर्छ, जसले प्लानिङ गरिएका तत्वहरूलाई फर्कनबाट रोक्छ।

दाँत भएको रोलरहरू दाँत र भाँचिएको दाँत बिना, अक्षुण्ण हुनुपर्छ। शिफ्ट मेकानिजम स्वतन्त्र अन र अफ हुनुपर्छ। कर्षण रोलरहरू सुरक्षित रूपमा सुरक्षित हुनुपर्छ। मिलिङ उपकरणको सम्पूर्ण गैर-काम गर्ने भाग कभर हुनुपर्छ।

टेम्प्लेटसँग काम गर्दा, प्रशोधन गरिने सामग्री टेम्प्लेट र तालिकाको लागि विशेष सामानहरूसँग कडा हुनुपर्छ।

सपोर्ट शाफ्टमा स्पिन्डलको माथिल्लो छेउ फिक्स नगरीकन, गोलाकार चक्कुहरू र व्यास माथिको अन्य काट्ने उपकरणहरूसँग काम गर्दै।100 mmयसलाई अनुमति छैन।

गोलाकार चक्कु वा रोटरी टाउकोको गैर-कार्यरत भागलाई धातुको आवरणद्वारा सुरक्षित गरिनुपर्छ। गोलाकार चक्कुहरू वा घुमाउने टाउकोहरूसँग काम गर्दा, सामग्रीलाई काट्ने उपकरणमा धकेल्ने स्लाइडको माध्यमबाट सामग्रीलाई सुरक्षित रूपमा बाँध्नुपर्छ।

ड्रिल र बोरिङ मेसिनहरू

ड्रिलहरू र गहिरो बनाउने मेसिनहरूमा काम गर्दा, सबै गतिशील भागहरू सुरक्षित रूपमा बाडिएको हुनुपर्छ। सामाग्री विशेष clamps संग तालिका शीर्ष मा राम्रो संग निश्चित हुनुपर्छ।

साना तत्वहरूमा प्वालहरू मेकानिकल वा वायमेटिक विस्थापनको साथ ड्रिलको साथ ड्रिल गरिनु पर्छ।

ड्रिल बिटहरू एक चिल्लो सतह र गोलाकार आकार भएको चकमा संलग्न र निश्चित हुनुपर्छ।

मिलिङ चेन बाकसको रूपमा बारसँग सुसज्जित हुनुपर्छ, जुन काठमा चेन इन्डेन्ट गरिएको बेला प्रशोधन भइरहेको तत्वको सतहमा झर्छ।

मिलिङ चेनको काम नगर्ने भाग र बोरिङ मेसिनको गियरलाई धातुको आवरणले पूर्ण रूपमा सुरक्षित गर्नुपर्छ। स्टपबाट मिलिङ चेनको सबैभन्दा ठूलो दूरीको साइज 5 - 6 mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन। मेसिनको टेबल हल्लाउनु हुँदैन।

लेथ र ग्राइंडिङ

लेथ र प्रतिलिपि गर्ने मेसिनहरूमा काम गर्दा, काट्ने उपकरण सुरक्षित रूपमा बन्द हुनुपर्छ।

सबै घुम्ने भागहरूमा गोलाकार सुरक्षा कभरहरू हुनुपर्छ। खरादबाट तत्व छोडे पछि, खराद घुम्नु वा कडा कम्पन हुनु हुँदैन। कामदारलाई अटूट गिलासले बनेको सास फेर्ने मास्क उपलब्ध गराउनुपर्छ।

बेल्ट स्यान्डिङ मेसिनहरूमा स्यान्डिङको काम गर्दा, टेन्सन गरिएको स्यान्डिङ बेल्टमा झुर्रिएको हुनु हुँदैन, न त यसमा असमानता वा खराब रूपमा जोडिएको छेउ हुनु हुँदैन।

साना तत्वहरूलाई घुमाउरो आकारमा स्यान्डिङ गर्दा, इस्त्री गर्ने बेल्टलाई ग्रिड फेंसले छोप्नु पर्छ, तत्वलाई बालुवा मुक्त गर्नको लागि मात्र खुला छोड्नुहोस्। कामदारसँग छालाको थिमल हुनुपर्छ।

धुलो, आगो र परिष्करण

डस्ट सक्शन पाइपहरू कार्यस्थलमा जडान गर्नुपर्छ। परिष्करण विभागहरूमा र निर्माण साइटहरूमा काम गर्दा, धुम्रपान गर्न, लाइट म्याचहरू र पेट्रोलियम बत्तीहरू, इलेक्ट्रोवेल्डिङ कार्य गर्न, र इलेक्ट्रिक हीटरहरू प्रयोग गर्न निषेध गरिएको छ। स्टोभ र रेडिएटरहरूमा तापक्रम 150 °C भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र स्टोभ र रेडिएटरहरू लगातार धुलोबाट सफा गर्नुपर्छ।

पेन्टिङ सामग्री हर्मेटिक रूपमा सिल गरिएको कन्टेनरमा भण्डारण गर्नुपर्छ।

पेन्ट फिनिसिङ विभागमा वार्निस र अन्य ज्वलनशील पदार्थहरू एक शिफ्टको आवश्यकताभन्दा बढी नहुने परिमाणमा राख्नुपर्छ। यसका लागि सेट गरिएका कोठाहरूमा पेन्ट र वार्निसको मिश्रण गर्नुपर्छ। चेम्बर, केबिन, टेबल, भेन्टिलेशन पाइप, फ्यान आदिलाई पेन्ट र वार्निसको निशानबाट व्यवस्थित रूपमा सफा गर्नुपर्छ।

तेल र अन्य चित्रकारी सामग्रीमा भिजाइएका कपडा, कपासको झोला आदिलाई सुरक्षित रूपमा बन्द गर्न सकिने धातुको बक्समा राख्नुपर्छ। शिफ्टको अन्त्यमा, यी बक्सहरू सफा गर्नुपर्छ। स्पार्किङ विद्युतीय उपकरणहरू परिष्करण विभाग बाहिर अवस्थित हुनुपर्छ। रिब्ड कूलिंगको साथ हल्का उपकरण ग्लेज्ड ओपनिंगहरूमा चेम्बरको छतमा स्थापना गरिएको छ। कार्यशाला, चेम्बर वा अनुचित भेन्टिलेसन भएका केबिनहरूमा स्प्रे गरेर रङ र वार्निसको प्रत्यक्ष प्रयोग गर्न निषेध गरिएको छ।

कम्प्रेसर उपकरणहरू कार्यशाला बाहिर स्थापित हुनुपर्छ। कम्प्रेसर उपकरण, चेम्बर, केबिन, आदि ग्राउन्ड गरिएको हुनुपर्छ।

कम्प्रेसर ट्याङ्की कार्यशालाको पर्खाल बाहिर राख्नु पर्छ। जब यसको भोल्युम 25 l भन्दा ठूलो हुन्छ, र भोल्युम र दबाब बीचको उत्पादन 200 l/atm भन्दा बढी हुन्छ, यो बायलर नियन्त्रण प्राधिकरणमा दर्ता हुनुपर्छ।

चेम्बर र केबिनहरूको काम गर्ने खुल्ला प्राकृतिक प्रकाशको स्रोतहरूमा अवस्थित हुनुपर्छ।

स्प्रे गरेर पेन्टिङ र वार्निसिङ गर्ने कामदारहरूलाई उपकरणको निर्माण, रंग र वार्निसका विशेषताहरू र कार्यशालाहरू फिनिसिङमा काम सुरक्षाको नियमहरूसँग राम्ररी परिचित हुनुपर्छ।

कार्यशालामा हावाको तापक्रम 18 र 22 °C।

कार्यस्थलमा स्प्रे बुथ नजिक कुनै पनि अनावश्यक वस्तुहरू हुनु हुँदैन।

रबरको काम गर्ने नलीको लम्बाइ पर्याप्त हुनुपर्छ।

केबिन सफा गर्न र उपकरण मर्मतका लागि सहायक उपकरणहरू कार्यस्थलहरूमा उपलब्ध हुनुपर्छ।

अन्तिम नोट: सुरु गर्नु अघि, समायोजन, सफाई, उपकरण परिवर्तन वा जामिङ, आधुनिक निर्माता प्रक्रियाहरू र सबै शक्ति स्रोतहरूको सुरक्षित अलगाव लागू गरिन्छ। ऐतिहासिक मापन र पाठबाट दूरीहरू मान्य आवश्यकताहरू, सक्षम व्यक्ति वा अपरेटर प्रशिक्षणद्वारा निरीक्षणको विकल्पको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।