Bugün, Savo Kusić ahşap pencereler, ahşap-alüminyum pencereler, özel pencereler, kapılar ve teklif talepleri konularına odaklanıyor. Bu metin ahşap işlemeyle ilgili bir arşiv olarak kalmaktadır ve güncel bir kural kitabı, risk değerlendirmesi, makine üreticisinin el kitabı veya çalışma izni değildir.
Önemli güvenlik notu: açıklanan önlemler tarihi bir kaynaktan gelmektedir ve modern bir işyeri için yeterli değildir. Makineler yalnızca eğitimli ve yetkili kişiler tarafından, risk değerlendirmesi yapılmış, doğru koruyucu cihazlara sahip, enerjinin güvenli bir şekilde ayrılması, emme, kişisel koruyucu ekipman ve ilgili makinenin üreticisinin yürürlükteki düzenlemeleri ve talimatlarına uygun prosedürler ile kullanılabilir.
Kapıcılar
Oluk üzerinde çalışırken tüm döner ve hareketli parçaları güvenli bir şekilde korunmalı, koruyucu araçlar personelin işini zorlaştırmamalıdır.
Mekanizma oluğu devreye sokmaya ve frenlemeye yarayan cihazlarla birlikte çalışır, alt kattaki çalışanların bilgisi dışında oluğun devreye alınmaması için mutlaka bloke edilmelidir. Oluğun bulunduğu odanın üst ve alt katları iyi monte edilmiş ve kusursuz çalışan ışık sinyalleriyle birbirine bağlanmalıdır. Oluğun frenleme cihazları, oluğun herhangi bir konumda durdurulabileceği şekilde olmalıdır. Kapının ahşap kollarla frenlenmesine izin verilmez.
Girişin üzerine kesilecek prizmaları tutacak dikey plakalar yerleştirilmelidir. Bu, kesilen kütüğün veya prizmanın stabilitesini büyük ölçüde artırır. Dikey tahrik makaralı yönlendirme cihazları da monte edilebilir. Yönlendirme cihazının tüm hareketli parçaları iyi bir şekilde kapatılmalıdır.
Körüğün içindeki kütüğün (prizma, yarım parça) elle desteklenmesi yasaktır. Destek arabasının olmadığı durumlarda en az iki yere yaylı askı kelepçeleri takılmalıdır.
Çalışma esnasında testerelerin arasına düşen kesilen ağaç parçalarını elle çekip çıkarmak yasaktır. Oluk arabasının tahrik mekanizması ve üzerindeki dişliler iyi bir şekilde çitlenmelidir.
Oluk arabasının üzerinde hareket ettiği raylar zemin ile aynı yüksekliğe yerleştirilmeli ve rayın genleşmemesi için çelik çubuklarla bağlanmalıdır. Ön ve arka arabaların ray sonunda hareket etmelerini önleyecek durdurucular bulunmalıdır. Kütüğü sıkıştıran milin dişleri keskin olmalıdır. Ön portal arabasına otomatik ortalama cihazı takılmalıdır.
Oluk çalışırken kütüğün düğümlerini kesmek yasaktır.
Kütükler oluk içinden geçerken, kendisinden sonra kesilmesi gereken başka bir kütüğün çarpmaması gerekir.
Kütük ancak oluk normal hareketine ulaştığında oluğa bırakılmalıdır. En ufak bir anormallik fark edilir edilmez (vuruş, suyun aşırı ısınması, diş kırılması vb.) kapıcı derhal durdurulmalıdır.
Gateri boşta (rölanti) konuma getirdikten sonra fren hemen uygulanmamalıdır.
Gapiyer çalışırken ışık açıklığının açılması veya silindirlerin çalıştırılması yasaktır.
Daire testereler
Daire testerelerle çalışırken, daire testere bıçağının üst kısmı, otomatik olarak kesilen malzemenin üzerine inen ve ahşabı kesen dişler hariç testerenin tüm dişlerini kaplayan koruyucu bir kapakla güvenli bir şekilde kaplanmalıdır. Testere bıçağının alt kısmı da iyi korunmalıdır.
Boyuna kesme makineleri, kütükleri ayırmaya yönelik bıçaklarla donatılmalıdır. Bıçağın bıçağı ile testerenin dişleri arasındaki mesafe en fazla 10 mm olmalıdır. Bıçağın kalınlığı testerenin yayvan veya yayvan olmayan kısmının genişliğinden 0,5 mm fazla olmalıdır. Standdaki testere yuvası 10 mm.
Kılavuzlar daire testere bıçağına paralel yerleştirilmelidir. Pilotun testere bıçağı ile kılavuz arasına sıkışmaması için bu kılavuz daire testere bıçağının 1 mm düzleminden uzakta olmalıdır. Yığın bir itici ile çıkarılmalıdır.
Mekanik yer değiştirme durumunda stand, malzemenin işçiye doğru geri atılmasını önleyen koruyucularla donatılmalıdır.
Malzemeyi hareket ettiren daire testerenin taşıyıcısı emniyetli kelepçelere sahip olmalı ve tabanda uygun koruyucular bulunmalıdır.
Çapraz kesim makinelerinde çalışırken kesilecek malzemeyi itmek için kızak veya başka bir aksesuar kullanılmalıdır. İtme kolundaki yuvanın genişliği, ayırma dişlerinin genişliğinden 5 mm daha büyük olmalıdır. Daire testere bıçağının, kesme sırasında testere bıçağının koruyucunun dışına çıkan kısmını kapatması gereken koruyucu bir kapakla kaplanması gerekir.
Çapraz kesme makinelerindeki arabalar güvenli kelepçelerle donatılmalıdır.
Mekanik deplasmanlı dilme makinelerinde deplasman ve gergi makaralarının eksenleri makinenin çalışma mili eksenine paralel olmalıdır.
Palet beslemeli makinelerde, bıçak yuvasının bulunduğu paletli zincir şeridinin merkezi, daire testere bıçağının düzlemiyle çakışmalıdır.
Palet zincirinin ön kısmının tamamı koruyucu bir örtü ile iyice kaplanmalıdır. Paletli zincir ile makinenin tabanı arasında talaşların düşebileceği boş alan olmamalıdır.
Şerit testereler
Şerit testerelerde çalışırken, makineyi çalıştırmak için cihaza bağlanan frenleme cihazlarının doğruluğuna özellikle dikkat edilmelidir. Testere bıçağının üzerinden geçtiği üst ve alt tekerleklerin yanı sıra testerenin kendisi de metal veya ahşap koruyucu kapaklarla kaplanmalıdır. Dikey ve yatay şerit testere makinelerinde malzemeyi hareket ettiren silindirlerin koruyucu kapaklarla kapatılması gerekmektedir. Testere bıçağının üzerinden geçtiği tekerleklerin balans ayarı yapılmalıdır.
Şerit testerenin alt tekerleğinin üst kısmı fırça ile donatılmış olmalıdır.
Testere bıçağını söküp tekerleklere takmak için şerit testerenin düşmesini veya bükülmesini önlemek için özel aksesuarlar kullanılmalıdır.
Planya makineleri ve freze makineleri
Planya ve freze makinelerinde çalışırken planya bıçaklarının otomatik çalışan koruyucu cihaza sahip olmasına dikkat edilmelidir. Bıçaklı döner kafa ile tablanın çelik plakaları arasındaki boşluk 3 mm’den büyük olmamalıdır. Koruyucu cihaz, döner başlığın çalışmayan kısmını bıçaklarla tamamen kaplamalıdır.
Çalışma masasının yüzeyi ve planyanın kenarları, hasarlı alanlar ve diğer düzensizlikler olmadan düz olmalıdır. Planya tablasını hareket ettirmek için kullanılan kılavuzlar, onun tamamen yatay konumunu sağlamalıdır. Kaldırma mekanizması tablanın her iki yarısını da değişmeyen bir konumda sıkıca sabitlemelidir.
Deplasman mekanizması sıkıca kapatılmalıdır. Tüm dönen parçalarda güvenli koruyucu tamponlar ve kapaklar bulunmalıdır. Kalınlıkları 2 mm’den fazla farklılık gösteren malzemeler, mekanik deplasmanlı bir planya üzerinde planyalanmamalıdır. Planya makinesinde, planyalanan elemanların geri dönmesini önleyen bir güvenlik cihazı bulunmalıdır.
Dişli makaralar sağlam olmalı, çatlak veya diş kırılması olmamalıdır. Vites mekanizması bağımsız olarak açılıp kapanabilmelidir. Çekiş silindirleri güvenli bir şekilde korunmalıdır. Freze takımının çalışmayan kısmının tamamı kapatılmalıdır.
Şablonla çalışırken işlenecek malzemenin şablona ve tablaya özel aksesuarlarla sıkılması gerekir.
İş milinin üst ucunu destek miline sabitlemeden, dairesel bıçaklar ve çapı 100 mm’nin üzerinde olan diğer kesici aletlerle çalışmaya izin verilmez.
Dairesel bıçakların veya döner kafaların çalışmayan kısmı metal bir kapakla korunmalıdır. Dairesel bıçaklarla veya döner başlıklarla çalışırken, malzemeyi kesici alet üzerine itmek, malzemenin güvenli bir şekilde tutturulacağı bir kızak kullanılarak yapılmalıdır.
Matkaplar ve delik işleme makineleri
Matkaplar ve delme makinelerinde çalışırken tüm hareketli parçalar güvenli bir şekilde çitle çevrilmelidir. Malzeme özel kelepçelerle masa tablasına sıkıca sabitlenmelidir.
Küçük elemanlardaki delikler mekanik veya pnömatik deplasmanlı matkaplarla delinmelidir.
Matkap uçları, pürüzsüz bir yüzeye ve yuvarlak bir şekle sahip olan bir kartuş içine kapatılıp sabitlenmelidir.
Freze zinciri, zincir ahşaba girintili hale getirildiğinde işlenen elemanın yüzeyine inen kutu şeklinde bir çit ile donatılmalıdır.
Freze zincirinin çalışmayan kısmı ve delik açma makinesinin dişlisi tamamen metal bir kapakla korunmalıdır. Freze zincirinin duraktan en büyük mesafesinin boyutu 5 - 6 mm’yi geçmemelidir. Makine tablası sallanmamalıdır.
Torna tezgahları ve taşlama
Torna tezgahlarında ve fotokopi makinelerinde çalışırken kesici takım güvenli bir şekilde kapatılmalıdır.
Tüm dönen parçaların yuvarlak koruyucu kapakları olmalıdır. Elemanı tornadan çıkardıktan sonra torna tezgahının dönmemesi veya kuvvetli bir şekilde titrememesi gerekir. İşçiye kırılmaz camdan yapılmış, nefes alabilen bir maske sağlanmalıdır.
Bantlı zımpara makinelerinde zımparalama işlemi yapılırken, gerilmiş zımpara bandı buruşmamalı, düzgünsüzlük veya uçları kötü birleştirilmemelidir.
Eğri şekilli küçük elemanları zımparalarken, ütüleme bandı bir ızgara çiti ile kapatılmalı ve sadece zımparalanacak eleman için açıklık serbest bırakılmalıdır. İşçinin deri yüksük taşıması gerekir.
Toz, yangın ve bitirme
Çalışma sahasına toz emme boruları konulmalıdır. Bitirme departmanlarında ve şantiyelerde çalışırken sigara içmek, kibrit ve gaz lambaları yakmak, elektro kaynak işleri yapmak, elektrikli ısıtıcı kullanmak yasaktır. Soba ve radyatörlerin sıcaklığı 150 °C’yi geçmemeli, soba ve radyatörler sürekli tozdan temizlenmelidir.
Boya malzemesi hava geçirmez şekilde kapatılmış kaplarda saklanmalıdır.
Boya apre bölümünde vernik ve diğer yanıcı maddelerin bir vardiya ihtiyacını aşmayacak miktarlarda bulundurulması gerekmektedir. Boya ve verniklerin karıştırılması, bunun için kurulan odalarda yapılmalıdır. Odalar, kabinler, masalar, havalandırma boruları, fanlar vb. boya ve vernik izlerinden sistematik olarak temizlenmelidir.
Yağ ve diğer boya malzemelerine bulanmış bezler, pamuklu çubuklar vb. güvenli bir şekilde kapatılabilen metal kutularda saklanmalıdır. Vardiya sonunda bu kutuların temizlenmesi gerekmektedir. Kıvılcım çıkaran elektrikli aletler bitirme bölümünün dışına yerleştirilmelidir. Odanın tavanına camlı açıklıklara nervürlü soğutmalı ışık aparatı monte edilmiştir. Havalandırması uygun olmayan atölyelerde, odalarda veya kabinlerde boya ve verniklerin püskürtme yoluyla doğrudan uygulanması yasaktır.
Kompresör cihazları atölye dışına monte edilmelidir. Kompresör cihazı, hazneleri, kabinleri vb. topraklanmalıdır.
Kompresör tankı atölye duvarlarının dışına yerleştirilmelidir. Hacmi 25 l’den büyük olduğunda ve hacim ile basınç arasındaki çarpım 200 l/atm’den büyük olduğunda kazan kontrol otoritesine kayıt ettirilmelidir.
Oda ve kabinlerin çalışma açıklıkları doğal ışık kaynaklarına doğru konumlandırılmalıdır.
Püskürtme yoluyla boyama ve cilalama yapan işçiler, aparatın yapısı, boya ve verniklerin özellikleri ve bitirme atölyelerindeki iş koruma yönetmelikleri hakkında iyi bilgi sahibi olmalıdır.
Atölyedeki hava sıcaklığı 18 ile 22 °C arasında olmalıdır.
İşyerinde püskürtme kabininin yakınında gereksiz nesneler bulunmamalıdır.
Kauçuk çalışma hortumlarının uzunluğu yeterli olmalıdır.
İş yerlerinde kabin temizliği ve aparatların bakımına yönelik aksesuarların bulunması gerekmektedir.
Son Not: Çalıştırma, ayarlama, temizleme, takım değiştirme veya sıkışma öncesinde, modern üretici prosedürleri ve tüm güç kaynaklarının güvenli izolasyonu uygulanır. Tarihsel ölçümler ve metne olan mesafeler, geçerli gerekliliklerin, yetkili bir kişi tarafından yapılan incelemenin veya operatör eğitiminin yerine kullanılmamalıdır.