Hodiaŭ, Savo Kusić koncentriĝas pri lignaj fenestroj, ligno-aluminiaj fenestroj, propraj fenestroj, pordo kaj petoj pri citaĵo. Ĉi tiu teksto restas kiel arkivo de hejmaj instalaĵoj kaj ne estas oferto por desegni, plenumi aŭ servi hejtadsistemon.
Centra aŭ planka hejtado
Se la vaporkaldrono situas signife sub la hejtelementoj (ekz. en la kelo), tiam ĝi estas centra hejtadsistemo, kaj se la hejtelementoj kaj la kaldrono estas sur la sama nivelo, tiam ĝi estas planka hejtado.
Estas du duktosolvoj por centra hejtado. Kiu estos aplikata en donita kazo, ĝi dependas ĉefe de la karaktero de la konstruaĵo (loĝejo).
Sistemo kun pli malalta distribuo
Por la gravitsistemo kun la malsupra aranĝo, la distribulinioj kun varma akvo venanta el la vaporkaldrono same kiel la kolekto-revenaj linioj kun malvarmetigita kaj kolektita akvo de la radiatoro al la vaporkaldrono estas konektitaj al la radiatoroj de la malsupra flanko (fig. 1). La distribuaj kaj revenaj linioj al la plej malproksima hejta elemento leviĝas egale tiel ke plenigante la liniojn, la tuta aero estas devigita el la tuboj. La angulo de deklivo de la alteco devus esti almenaŭ 3-5% (po kuranta metro 3-5 mm). Kun ĉi tiu sistemo, sur ĉiu individua konekto sur la radiatoro, ĝi devus esti apud la reguliga valvo, aŭ. fermo, kaj aparta valvo aŭ krano por liberigi la aeron. Plenigante la sistemon, ĉiuj valvoj devas esti malfermitaj individue por permesi al aero eskapi de ĉiuj lokoj. En ĉi tiuj kazoj, pli granda ujo (sitelo) devas esti metita sub la vent-klanoj kaj la krano devas esti fermita nur se la akvo likas sen aero.
En pli grandaj plantoj, la ventvalvoj estis anstataŭigitaj per maldikaj tubaj ellastrulinioj (3/8’’). Tamen, kun pli malgrandaj plantoj tio ne estas necesa, ĝi nur kreus nenecesajn laborojn kaj kostojn. La pli malalta aranĝo povas esti efektivigita ĉefe kie la kelo etendiĝas sub la tuta apartamento, aŭ ekzistas ŝanco fari kanalojn por duktoj sen levi la plankon (ekzemple, kiam la konstruaĵo estas konstruata).
La ekspansiotanko (fig. 1, d) estas tre grava kroma elemento de la hejtinstalaĵo. La ekspansioŝipo ĉiam estas la plej alta punkto de la planto. La tasko de la ekspansioŝipo estas ricevi la troan akvon kiu estas kreita pro temperaturvastiĝo kiam la sistemo estas varmigita, por resendi tiun akvon al la sistemo kiam la sistemo malvarmiĝas (kiam ĝi ne estas varmigita). Ĉi tio certigas, ke la sistemo estas konstante ŝargita. Krom ĉi tio, la tasko de la ekspansio tanko estas ankaŭ forigi troan akvon de la sistemo tra la superfluo, kiu estas kaŭzita de troplenigo. La volumeno de la ekspansioŝipo devus esti 0,06-0,07 mi parto de la tuta volumeno de la planto. Ĉar ĉi tiu speco de kalkulo estas longa, ni povas preni la termikan rendimenton de la planto kiel la bazon de la kalkulo, t.e. por ĉiu 1000 kcal/horo, prenu 2-2,1 litro de la volumeno de la ekspansioŝipo. Ekzemple, por 15.000 kcal/hora planto, 15 x 2 = 30 litroj povas esti prenitaj. En la kazo de sistemo kun pli malalta aranĝo, estas konsilinde meti la ekspansiovazon en la sama ĉambro kun akvo (ekz. banĉambro, necesejo, kuirejo), sub la plafono. Tiamaniere, ne necesas kontraŭfrostaj mezuroj, kaj la superfluo povas esti simple konektita al la kloako.
Supra dividita sistemo
En la kazo de plantoj kun ĉi-supra aranĝo (Fig.1, b) la hejtita akvo atingas la subtegmentan spacon, tra la distribua tubo metita sub la plafono aŭ tra la vertikalaj tiel nomataj ĉefaj leviloj. De la distribua tubo, la akvo malsupreniras al la hejtelementoj per liftaj linioj, kaj el la hejtelementoj, uzante la kolektajn tubojn, kiuj situas sub la hejtelementoj, ĝi revenas al la vaporkaldrono. Kun ĉi tiu solvo, la distribuaj tuboj de la plej malproksima hejta elemento al la ĉefa kreskaĵo devus havi egalan altiĝon, kaj la kolektaj tuboj devus havi egalan falon al la vaporkaldrono.
SLIKA 1
La ekspansio tanko devas esti metita en la subtegmento kaj devus esti protektita kontraŭ frosto. Ĉi tio povas esti solvita en la plej simpla maniero per papera kovraĵo kaj izola materialo inter la ŝipo kaj la kovraĵo (seka segpolvo, pajlo, ĉifonoj, ktp.). La dikeco de la izola tavolo devus esti almenaŭ15 cm. La superflua tubo estas metita tiel ke la akvo fluas super la tegmento en la kanaletojn.
Neniuj specialaj ventvalvoj estas postulataj por supraj duktoplantoj. Plenigante la planton, la akvo puŝas la aeron antaŭ ĝi en la ekspansiolinio. La sistemo kun la supra distribuo estas kutime farita kie ne estas kelo sub la apartamento, kaj la problemo estas la lokigo de la revena akvo ĉe la planka nivelo. Neniam ni metu la horizontalan distribureton sur la plafonon (eĉ se tio estus la plej favora solvo el estetika vidpunkto), ĉar tiukaze ĝi devus esti bone termoizolita, kaj eĉ tiel, ni havus tre gravajn varmoperdojn.
Planka hejtado
Planka hejtado (fig. 1, c) estas speciala dezajno de gravita varma akvohejtado kun supra distribuo, kie ĉiuj aparatoj, ekipaĵoj, same kiel la tuta planto situas sur la sama nivelo de la konstruaĵo. La vaporkaldrono estas kutime metita en unu ĉambron de la konstruaĵo (kiu normale bezonas hejti) kaj en la sama ĉambro, sub la plafono, la kondensaĵujo estas metita.
Komparante hejtajn sistemojn, oni povas diri, ke la sistemo kun la pli malalta distribuo postulas la malplej da duktoj kaj ke ĉi tiu sistemo havas la plej simplan instaladon. Ĝia malavantaĝo estas, ke estas pli malfacile forigi la aeron el ĝi. La avantaĝo de la sistemo kun la supra distribuo estas, ke dum malvarmigo de la tubo, la kreita efiko de cirkulado kaj aero ne estas problemo. La malavantaĝo de ĉi tiu sistemo estas, ke ĝia muntado estas pli komplika kaj postulas pli da materialoj.
Kalkulo kaj dimensio de duktoj
Kiam ni elektis la plej favoran sistemon por ni, ni povas desegni la kablan diagramon. Oni rekomendas fari la diagramon aksonometrie (ĉar ĝi estas pli travidebla) kaj uzi malsamajn kolorojn por varmakvaj linioj kaj revenaj linioj. Ĉiuj ŝanĝoj de direkto estu indikitaj sur la desegno, eĉ la tiel nomataj nivelaj konektoj kaj skribu la respondan longon al ĉiu parto. Valvoj devus esti disponigitaj por radiatorkonektoj, kaj fermvalvoj nur kie necese.
En la fina projektfazo, tubdiametroj devus esti determinitaj por individuaj partoj de la dukto. Por dimensi la tubon, unue starigu la forton de cirkulado de la fluo, t.e. la disponebla premo devas esti determinita. Ĉi tio, kiel jam menciite, estas akirita kiel la diferenco de la specifaj pezoj de la hejtita (distribuita) kaj malvarmigita (revena) akvo. La premo estas kalkulita el la formulo p = a x h, kie p estas la disponebla premo en milimetroj de la akvokolono, a - estas la diferenco de la specifaj pezoj de hejtita kaj revena akvo en kp/m3; h - estas la efektiva alteco, la distanco inter la centra linio de la vaporkaldrono kaj la hejta korpo en metroj (fig. 2, a).
La sekco de la dukto estas determinita per kalkulo. Devus sufiĉi ke la cirkuladforto (disponebla premo) superu la perdojn pro frotado en la tuboj kaj pro la ŝanĝo de direktoj, kaj ke sufiĉa akvo trapasu la hejtajn elementojn po horo por havigi la kalkulitan bezonatan varmon. Ekzemple, hejta korpo desegnita por eligi varmon de 200 kcal/horo devus pasi almenaŭ 100 litrojn da akvo je horo.
SLIKA 2
Dimensio de tuboj, spertuloj uzas tabelojn. En bildo n-ro. 2, b montras la plankan hejtigan skemon de familia konstruaĵo. Kun planka hejtado, la efika alteco estas minimuma kaj la disponebla premo akiriĝas preskaŭ ekskluzive pro tubmalvarmigo. Ĉi tie ni neniam devas dimension al la limvaloroj, ni ĉiam devas lasi sekurecan marĝenon. Kun hejtelementoj kiuj estas pli proksimaj al la vaporkaldrono, 10-15% rezervoj devus esti forlasitaj, ĉar estas malpli da cirkulado kaj tial malpli da varmoprovizo.
Instalado kaj testado de la sistemo
Kalkulante la dimensiojn de la tubo, ni kompletigis la dezajnon kaj havas ĉiujn necesajn datumojn por la konstruado de la planto. Surbaze de ili, ni povas havigi la necesajn tubojn, garnaĵojn, profilojn. (Aĉeti galvanizitajn pipojn nur pliigus kostojn nenecese.) Dukto-instalado povas esti farita laŭ du manieroj per veldado aŭ uzado de fadenigitaj fermiloj. La velda metodo estas pli rapida kaj pli estetike plaĉa, sed ĝi estas pli malfacile solvi laŭ DIY-bazo. Veldado postulas maŝinon kaj povas esti uzata nur de rajtigitaj personoj. Krom ĉi tiu kondiĉo, estas necese, ke la persono plenumanta la laboron havas sperton pri dukto.
Dum kunvenado de duktoj per la velda procezo, por ŝanĝoj en direkto, la tuboj estas fleksitaj en varma stato. Pli malgrandaj diametraj tuboj (ĝis1““) kun iom da sperto povas esti fleksita “malplena”, dum tuboj kun pli granda diametro estas fleksitaj tiel ke ili estas plenigitaj per sablo antaŭe. Muntado estos pli rapida se ni ricevos antaŭ-fleksitajn partojn por tuboj kun pli granda diametro. El ĉi tiuj pecoj, ni povas tiam fari aliajn elementojn (ekz. arkkonektoj).
Kiam oni instalas tubojn kun manikoj, kiel ĉe akvotuboj, oni uzas modeblajn ferajn elementojn. Ni muntas la elementojn laŭ la kutima maniero kun la enmeto de trempita stupo inter la bobenoj. Pro la fadenado, ĉi tiu metodo de kunigo postulas pli da laboro, sed ankaŭ malpli da kompetenteco.
Ni povas komenci la instaladon de duktoj post instalo de la kaldrono kaj hejtelementoj. Unue, la valvoj devas esti metitaj sur la hejtajn elementojn por konsideri ilin dum tranĉado de la tuboj. La valvoj aliĝas al la fadenigita radiatorkonekto per nederlanda nukso. Asbestaj kaŭĉukaj gasoj devas esti uzataj por ingoj kun nederlanda nukso kaj rando. Ledo kaj malmola paperfokoj estas nekontentigaj ĉar ili havas mallongan vivon. Antaŭ fina asembleo, la sigela ringo devas esti oleita. La valvoj ne devas esti instalitaj inverse, ĉar ilia rezisto kontraŭ la fluo estas multe pli alta. Post instalo de la valvo, marku la necesajn truojn en la muroj kaj plafonoj kaj boru ilin. Ni devas atenti la dimensiojn de ĉi tiuj aperturoj por ne plilarĝigi ilin dum muntado.
Pipo-instalado devas komenci de la kaldrono-konekto kaj unue loki la ĉefajn levilojn kaj distribuajn liniojn, kaj poste konekti la hejtajn elementojn de ili. La sama devus esti farita kun la instalado de reveno kaj kolekto linioj. Dum muntado kun tubnuksoj, duktoj aŭ kolektotuboj, devus esti kunvenitaj per individuaj partoj de la dukto, kun la necesaj ligoj ankaŭ instalitaj. Por tuboj, kiuj estas instalitaj horizontale, la bezonataj grandeco kaj direkto de kliniĝo devas esti kontrolitaj per spiritonivelo. En ĉiu loko, kie la kreado de aersakoj estas atendita, ventvalvoj devus esti instalitaj, sed certigante ke la valvo estas ĉe la plej alta punkto de tiu sektoro. Kie la pipo transiras la muron, maniko devas esti metita sur la pipon dum instalado, t.e. pecon da pipo pli longa ol la muro almenaŭ10 mmkaj iomete pli granda en diametro ol la pipo (2-5 mm.) Tiamaniere, la pipo ne difektos la muron kaj gipso pro termika ekspansio.
Linioj, kiuj estas metitaj horizontale, devus esti alkroĉitaj al ĉiu 2-3 m kun angulaj ŝtalsubtenoj, kaj pli longaj vertikalaj linioj kun teniloj. Fermaĵoj ne devas esti tro streĉitaj por malhelpi la tubon malstreĉi la apogtrabojn aŭ krampojn pro vastiĝo. Post muntado, denove kontrolu detale la tutan reton, konektojn kaj konektojn de tuboj por detekti eblajn erarojn.
Post vida kontrolo, akvokontrolo povas esti farita. Por akvokontrolo, ĉiuj radiatorvalvoj devas esti malfermitaj. Al la konekto por drenado kaj plenigo, kiu situas proksime de la kaldrono, ni konektas la akvoreton aŭ putan pumpilon per kaŭĉuka hoso kaj plenigas la sistemon per akvo. Se necese, la sistemo ankaŭ povas esti plenigita tra la ellastruo de la kondensaĵujo (per sitelo), sed tiel plenigi estas tre laciga kaj tempopostula, ĉar la aero devas forlasi la sistemon kontraŭ la fluo de alvenanta akvo.
Dum ŝarĝo, la sistemo devas esti kontinue monitorita kaj se ĝi komencas liki ie, ĉesu ŝarĝi tuj kaj daŭrigu post korektado de la eraro. Ni ankaŭ ne devas forgesi malfermi la ellasajn valvojn (kie ekzistas) dum la plenigo de la sistemo. La sistemo estas plenigita kiam la akvo eliras el la kondensa vazo tra la superfluo kaj kiam ni kreas ventvalvojn tiel ke akvo fluas senĉese tra ili. Se ne estas likoj ie ajn, tiam ni povas prepari por la testa hejtado.
Prova hejtado kaj prizorgado
En la kaldrono, ni unue ekbruligas la fajron plenigante la fornon per gazetoj (la malneto-reguligilo devas esti malfermita). Tiamaniere ni trovarmigos la kaldrono kaj kontrolos la trablovon. Se ĉio estas en ordo, tiam ni povas regule ŝalti la fornon. Por testa hejtado, se eble uzu lignon, ĉar la planto varmiĝos tiel plej rapide. Kelkajn minutojn post ekbruligo, ni devus senti la fluon de varma akvo en la linioj, kaj post 15-40 mminutoj, depende de la grandeco de la planto kaj la intenseco de la hejtado, la revena linio ankaŭ devus esti varmigita, donante signon, ke la akvo kompletigis kompletan cirkuladon.
Kiam la akvofluo komenciĝis en ĉiuj radiatoroj, la akvo devus esti varmigita al temperaturo de 90°C. En la kazo de sistemo kun pli malalta distribuo, ĉiuj ellasaj valvoj devas esti malfermitaj laŭvice dum kelkaj sekundoj kaj ĉi tio devas esti ripetita plurajn fojojn dum la testa hejtado. Tiel ni atingos, ke la gasoj, kiuj estas apartigitaj de la akvo pro la temperaturo, povas libere forlasi la sistemon. Post kiam ni certigis, ke la planto funkcias perfekte, ni lasas la fajron estingi kaj lasas la planton malvarmiĝi, por ke ni povu fari la fintuŝojn. Unue ni devas ripari la murojn kie ni boris kaj poste pentri la tubreton. Pentrado devas esti farita post purigado kaj degresado en tri tavoloj (vidu instrukciojn kiam vi aĉetas specialan farbon). Inter la aplikado de individuaj tavoloj, la maŝo devas sekiĝi dum almenaŭ 24 horoj, eĉ antaŭ ol apliki la lastan tavolon kaj pli, ĉar la emajlo estas kun nitrobazo kaj se la baza tavolo ne estas sufiĉe seka, ĝi kreos sulkojn.
Akvo devas esti varmigita nur ĝis grado, kiu certigos la deziratan temperaturon de la ĉambroj, kiujn ni hejtas. La akvotemperaturo dependas de la ekstera temperaturo, kaj ni povas reguligi la ĉambran temperaturon laŭgrade ĝustigante la radiatorvalvon.
La akvonivelo en la ekspansio, almenaŭ unufoje monate, devus esti kontrolita aŭ por kompletigi. Ni liberigas akvon el la sistemo nur en tre pravigitaj kazoj.
Ĉi tio estas historia teksto, kaj la listigitaj unuoj, formuloj, materialoj kaj proceduroj ne estas projekto, kalkulo, muntado-instruo aŭ komisiado de moderna sistemo. Ne uzu sigelaĵojn aŭ aliajn produktojn, kiuj enhavas asbeston. Kaldrono, kamentubo, aerprovizo, fajro kaj karbona monoksida protekto, ekspansio, sekurecaj aparatoj, premo, temperaturo, materialoj, flufluado kaj testado devas esti determinitaj kaj kontrolitaj de rajtigita dezajnisto kaj entreprenisto laŭ aktualaj regularoj kaj instrukcioj de fabrikanto. Nedeca plenigo, veldado, bruligado aŭ fermo de la sistemo povas kaŭzi fajron, veneniĝon, brulvundojn, elfluon aŭ danĝeran premon-konstruon.