Saiki, Savo Kusić fokus ing jendela kayu, jendela kayu-aluminium, jendela khusus, lawang lan panyuwunan kutipan. Teks iki tetep minangka arsip instalasi omah lan dudu tawaran kanggo ngrancang, nindakake utawa nglayani sistem pemanas.
Pemanasan tengah utawa lantai
Yen boiler dumunung ing sangisore unsur pemanasan (umpamane ing ruang paling ngisor), mula iku sistem pemanasan pusat, lan yen unsur pemanas lan ketel ana ing tingkat sing padha, mula dadi pemanasan lantai.
Ana rong solusi pipa kanggo pemanasan pusat. Kang bakal Applied ing kasus tartamtu, iku gumantung utamané ing karakter bangunan (apartemen).
Sistem kanthi distribusi sing luwih murah
Kanggo sistem gravitasi kanthi susunan ngisor, garis distribusi karo banyu panas sing teka saka boiler uga koleksi - garis bali karo banyu adhem lan diklumpukake saka radiator menyang boiler disambungake menyang radiator saka sisih ngisor (fig. 1). Distribusi lan bali garis menyang unsur panas paling adoh munggah roto-roto supaya nalika ngisi garis, kabeh udhara dipeksa metu saka pipa. Sudut kemiringan elevasi kudu paling sethithik 3-5% (saben meter mlaku 3-5 mm). Kanthi sistem iki, ing saben sambungan individu ing radiator, iku kudu jejere tutup regulasi, utawa. tutup, lan tutup utawa tunyuk kapisah kanggo ngeculake udhara. Nalika ngisi sistem, kabeh klep kudu dibukak kanthi individu supaya hawa bisa lolos saka kabeh papan. Ing kasus kasebut, wadhah sing luwih gedhe (ember) kudu diselehake ing sangisore kran ventilasi lan kran banyu kudu ditutup mung yen banyu bocor tanpa hawa.
Ing tanduran sing luwih gedhe, katup ventilasi wis diganti karo garis ventilasi pipa tipis (3/8’’). Nanging, kanthi tanduran cilik iki ora perlu, mung bakal nggawe karya lan biaya sing ora perlu. Pangaturan ngisor bisa ditindakake utamane ing endi ruang paling ngisor ngluwihi kabeh apartemen, utawa ana kesempatan kanggo nggawe saluran pipa tanpa ngunggahake lantai (contone, nalika bangunan lagi dibangun).
Tank ekspansi (fig. 1, d) minangka unsur tambahan sing penting banget saka pabrik pemanas. Kapal ekspansi tansah dadi titik paling dhuwur ing tanduran. Tugas saka prau expansion kanggo nampa keluwihan banyu sing digawe amarga expansion suhu nalika sistem digawe panas, kanggo bali banyu sing kanggo sistem nalika sistem cooling (nalika ora digawe panas). Iki mesthekake yen sistem terus diisi. Kajaba iku, tugas saka tank expansion uga kanggo mbusak keluwihan banyu saka sistem liwat overflow, kang disebabake overfilling. Volume wadhah ekspansi kudu 0,06-0,07 mi bagean saka kabeh volume tanduran. Amarga pitungan kaya iki dawa, kita bisa njupuk kinerja termal tanduran minangka basis pitungan, yaiku kanggo saben 1000 kkal/jam, njupuk 2-2,1 liter saka volume wadhah ekspansi. Contone, kanggo tanduran 15.000 kkal/jam, 15 x 2 = 30 liter bisa dijupuk. Ing kasus sistem kanthi susunan sing luwih murah, disaranake nyelehake wadhah ekspansi ing kamar sing padha karo banyu (umpamane jedhing, jamban, pawon), ing sangisore langit-langit. Kanthi cara iki, ora ana langkah anti beku sing dibutuhake, lan limpahan bisa disambungake menyang saluran pembuangan.
Sistem pamisah ndhuwur
Ing kasus tanduran kanthi susunan ing ndhuwur (Fig.1, b) banyu sing digawe panas tekan ruang loteng, liwat pipa distribusi sing diselehake ing sangisore langit-langit utawa liwat vertikal sing disebut risers utama. Saka pipa distribusi, banyu mudhun menyang unsur pemanas liwat garis riser, lan saka unsur pemanas, nggunakake pipa ngumpulake, sing ana ing sangisore unsur pemanas, bali menyang ketel. Kanthi solusi iki, pipa distribusi saka unsur pemanas paling adoh menyang riser utama kudu munggah malah, lan pipa ngempalaken kudu malah tiba menyang boiler.
SLIKA 1
Tank ekspansi kudu diselehake ing loteng lan kudu direksa saka pembekuan. Iki bisa ditanggulangi kanthi cara sing paling gampang kanthi nutupi kertas lan bahan insulasi ing antarane wadhah lan tutup (sawdust garing, jerami, rags, lan liya-liyane). Kekandelan lapisan insulasi kudu paling sethithik15 cm. Pipa overflow diselehake supaya banyu mili liwat gendheng menyang talang.
Ora ana katup ventilasi khusus sing dibutuhake kanggo tanduran manifold overhead. Nalika ngisi tanduran, banyu nyurung udara ing ngarepe ing garis ekspansi. Sistem kanthi distribusi ndhuwur biasane digawe ing ngendi ora ana ruang paling ngisor ing apartemen, lan masalah kasebut yaiku penempatan banyu bali ing tingkat lantai. Ing kahanan apa wae, kita kudu nyelehake jaringan distribusi horisontal ing langit-langit (sanajan iki bakal dadi solusi sing paling apik saka sudut pandang estetika), amarga ing kasus kasebut kudu terisolasi kanthi termal, lan sanajan mangkono, kita bakal ngalami kerugian panas sing serius.
Pemanasan lantai
Pemanasan lantai (fig. 1, c) minangka desain khusus pemanasan banyu panas gravitasi kanthi distribusi ndhuwur ing ngendi kabeh piranti, fitting, uga kabeh tanduran dumunung ing tingkat bangunan sing padha. Boiler biasane diselehake ing siji ruangan ing bangunan (sing biasane kudu digawe panas) lan ing kamar sing padha, ing sangisore langit-langit, wadhah kondensasi diselehake.
Kanthi mbandhingake sistem pemanas, bisa diarani sistem kanthi distribusi sing luwih murah mbutuhake pipa paling sithik lan sistem iki nduweni instalasi sing paling gampang. Kerugian kasebut yaiku luwih angel ngilangi hawa kasebut. Kauntungan saka sistem kanthi distribusi ndhuwur yaiku nalika cooling pipa, efek sirkulasi lan hawa sing digawe ora dadi masalah. Kerugian sistem iki yaiku perakitan luwih rumit lan mbutuhake bahan liyane.
Pitungan lan dimensi saka pipa
Yen kita wis milih sistem sing paling disenengi, kita bisa nggambar diagram kabel. Disaranake nggawe diagram axonometrically (amarga luwih transparan) lan nggunakake warna sing beda kanggo garis banyu panas lan garis bali. Kabeh owah-owahan arah kudu dituduhake ing drawing, malah supaya-disebut sambungan tingkat lan nulis dawa sing cocog kanggo saben bagean. Katup kudu kasedhiya kanggo sambungan radiator, lan tutup tutup mung yen perlu.
Ing tahap desain pungkasan, diameter pipa kudu ditemtokake kanggo bagean individu saka pipa. Kanggo dimensi pipa, pisanan nemtokake gaya sirkulasi aliran, yaiku tekanan sing kasedhiya kudu ditemtokake. Iki, kaya sing wis kasebut, dipikolehi minangka bedane bobot tartamtu saka banyu sing digawe panas (disebarake) lan digawe adhem (bali). Tekanan diitung saka rumus p = a x h, ing ngendi p yaiku tekanan sing kasedhiya ing milimeter kolom banyu, a - yaiku bedane bobot spesifik banyu sing digawe panas lan bali ing kp/m3; h - minangka dhuwur efektif, jarak antarane garis tengah boiler lan awak pemanas ing meter (fig. 2, a).
Bagian silang saka pipa ditemtokake kanthi pitungan. Sampeyan kudu cukup kanggo pasukan sirkulasi (tekanan sing kasedhiya) kanggo ngatasi kerugian amarga gesekan ing pipa lan amarga owah-owahan arah, lan cukup banyu kanggo ngliwati unsur pemanas saben jam kanggo nyedhiyakake panas sing dibutuhake. Contone, awak pemanas sing dirancang kanggo ngetokake panas 200 kkal/jam kudu paling sethithik 100 liter banyu saben jam.
SLIKA 2
Dimensioning pipa, ahli nggunakake meja. Ing gambar no. 2, b nuduhake skema pemanasan lantai bangunan kulawarga. Kanthi pemanasan lantai, dhuwur efektif minimal lan tekanan sing kasedhiya dipikolehi meh sacara eksklusif amarga pendinginan pipa. Ing kene kita kudu ora tau ukuran kanggo watesan, kita kudu tansah ninggalake wates safety. Kanthi unsur pemanas sing luwih cedhak karo boiler, cadangan 10-15% kudu ditinggalake, amarga sirkulasi kurang lan mulane kurang pasokan panas.
Instalasi lan testing sistem
Kanthi ngitung dimensi pipa, kita wis ngrampungake desain lan kita duwe kabeh data sing dibutuhake kanggo pambangunan pabrik. Adhedhasar wong-wong mau, kita bisa entuk pipa, fitting, profil sing dibutuhake. (Tuku pipo galvanis mung bakal nambah biaya rasah.) Instalasi pipa bisa rampung ing rong cara dening welding utawa nggunakake fasteners Utas. Cara welding luwih cepet lan luwih estetis, nanging luwih angel diatasi kanthi basis DIY. Welding mbutuhake mesin lan mung bisa digunakake dening wong sing sah. Saliyane kondisi kasebut, perlu yen wong sing nindakake karya kasebut duwe pengalaman ing karya pipa.
Nalika assembling pipelines dening proses welding, kanggo owah-owahan ing arah, pipo sing mbengkongaken ing negara panas. Pipa diameter sing luwih cilik (nganti 1“) kanthi sawetara pengalaman bisa mbengkongake “kosong”, dene pipa diameter sing luwih gedhe ditekuk supaya diisi pasir sadurunge. Majelis bakal luwih cepet yen entuk bagean sing wis ditekuk kanggo pipa diameter sing luwih gedhe. Saka potongan kasebut, kita bisa nggawe unsur liyane (contone, sambungan busur).
Kaya karo pipa banyu, unsur wesi cor sing gampang dibentuk digunakake nalika masang pipa nganggo lengen klambi. Kita masang unsur ing cara biasanipun karo nglebokake nggeret direndhem antarane gulungan. Amarga threading, cara perakitan iki mbutuhake luwih akeh karya, nanging uga kurang keahlian.
Kita bisa miwiti instalasi pipa sawise nginstal boiler lan unsur pemanas. Pisanan, klep kudu diselehake ing unsur pemanas kanggo njupuk menyang akun nalika nglereni pipa. Katup kasebut dipasang ing sambungan radiator nganggo mur belanda. Gasket karet asbes kudu digunakake kanggo soket karo kacang lan pelek Walanda. Segel kulit lan kertas atos ora nyenengake amarga umure cendhak. Sadurunge perakitan pungkasan, dering sealing kudu lenga. Katup kasebut ora kudu dipasang kanthi mbalikke, amarga resistensi marang aliran kasebut luwih dhuwur. Sawise masang katup, tandhani bolongan sing perlu ing tembok lan langit-langit lan ngebor. Kita kudu menehi perhatian marang dimensi bukaan kasebut supaya ora nggedhekake nalika perakitan.
Instalasi pipa kudu diwiwiti saka sambungan boiler lan pisanan nyelehake riser utama lan garis distribusi, banjur sambungake unsur pemanas saka wong-wong mau. Padha kudu rampung karo instalasi saka bali lan baris koleksi. Nalika dipasang karo kacang tabung, manifold, utawa pipa koleksi, kudu dirakit dening bagean individu saka pipa, kanthi sambungan sing dibutuhake uga dipasang. Kanggo pipa, sing dipasang sacara horisontal, ukuran lan arah kecenderungan sing dibutuhake kudu dikontrol kanthi tingkat semangat. Ing saben panggonan, ing ngendi nggawe tas udhara wis samesthine, katup ventilasi kudu dipasang, nanging priksa manawa katup ana ing titik paling dhuwur ing sektor kasebut. Ing ngendi pipa nyabrang tembok, lengen kudu diselehake ing pipa nalika instalasi, yaiku potongan pipa sing luwih dawa tinimbang tembok paling sethithik.10 mmlan diametere rada gedhe tinimbang pipa (2-5 mm.) Kanthi cara iki, pipa ora bakal ngrusak tembok lan plester amarga ekspansi termal.
Garis, sing dilebokake kanthi horisontal, kudu dipasang ing saben 2-3 m kanthi penyangga baja sudut, lan garis vertikal sing luwih dawa kanthi wadhah. Pengikat kudu ora dikencengake kanggo nyegah pipa ngeculake struts utawa bracket amarga ekspansi. Sawise perakitan, priksa maneh kanthi rinci kabeh jaringan, sambungan lan sambungan pipa kanggo ndeteksi kemungkinan kesalahan.
Sawise kontrol visual, kontrol banyu bisa ditindakake. Kanggo kontrol banyu, kabeh katup radiator kudu dibukak. Kanggo sambungan kanggo draining lan ngisi, sing dumunung ing cedhak boiler, kita nyambungake jaringan banyu utawa pompa sumur karo selang karet lan isi sistem karo banyu. Yen perlu, sistem kasebut uga bisa diisi liwat ventilasi saka prau kondensasi (kanthi ember), nanging ngisi kanthi cara iki banget kesel lan akeh wektu, amarga udhara kudu ninggalake sistem kasebut nglawan aliran banyu sing mlebu.
Sajrone ngisi daya, sistem kudu dipantau terus-terusan lan yen wiwit bocor ing endi wae, mandhegake ngisi daya langsung lan terusake sawise mbenerake kesalahan. Kita uga kudu ora lali kanggo mbukak katup exhaust (ing ngendi ana) nalika ngisi sistem. Sistem kasebut diisi nalika banyu metu saka prau kondensasi liwat kebanjiran lan nalika kita nggawe katup ventilasi supaya banyu mili terus-terusan. Yen ora ana bocor ing ngendi wae, mula kita bisa nyiapake pemanasan tes.
Pemanasan lan pangopènan uji coba
Ing boiler, kita mateni geni kanthi ngisi tungku nganggo koran (regulator draf kudu dibukak). Kanthi cara iki, kita bakal overheat boiler lan mriksa konsep. Yen kabeh wis rapi, mula kita bisa nyedhot kompor kanthi rutin. Kanggo pemanasan test, kayu kudu digunakake yen bisa, amarga tanduran bakal dadi panas kanthi cara iki paling cepet. Sawetara menit sawise nyala, kita kudu ngrasakake aliran banyu panas ing garis, lan sawise 15-40 mmenit, gumantung saka ukuran tanduran lan intensitas pemanasan, garis bali uga kudu digawe panas, menehi tandha yen banyu wis rampung sirkulasi lengkap.
Yen aliran banyu wis diwiwiti ing kabeh radiator, banyu kudu digawe panas nganti suhu 90°C. Ing kasus sistem kanthi distribusi sing luwih murah, kabeh katup exhaust kudu dibukak ing sawetara detik lan kudu diulang kaping pirang-pirang sajrone pemanasan tes. Kanthi cara iki, kita bakal entuk manawa gas, sing dipisahake saka banyu amarga suhu, bisa bebas ninggalake sistem kasebut. Sawise kita wis nggawe manawa tanduran bisa digunakake kanthi sampurna, geni banjur mati lan supaya tanduran dadi adhem, supaya bisa rampung. Kaping pisanan, kita kudu ndandani tembok ing ngendi kita ngebor banjur cat jaringan pipa. Lukisan kudu rampung sawise ngresiki lan degreasing ing telung lapisan (ndeleng instruksi nalika tuku cat khusus). Antarane aplikasi lapisan individu, bolong kudu diijini garing paling sethithik 24 jam, malah sadurunge nglamar lapisan pungkasan lan liyane, amarga lapisan untu kang atos karo basa nitro lan yen lapisan basa ora cukup garing, bakal nggawe kisut.
Banyu kudu digawe panas mung nganti derajat sing bakal njamin suhu sing dikarepake ing kamar sing digawe panas. Suhu banyu gumantung ing suhu njaba, lan kita bisa ngatur suhu kamar kanthi nyetel tutup radiator kanthi bertahap.
Ketinggian banyu ing wadhah ekspansi, paling sethithik sapisan sasi, kudu dikontrol utawa ditambah. Kita ngeculake banyu saka sistem mung ing kasus sing bener.
Iki minangka teks sajarah, lan unit, rumus, bahan lan prosedur sing kadhaptar dudu proyek, pitungan, instruksi perakitan utawa komisioning sistem modern. Aja nggunakake sealant utawa produk liyane sing ngandhut asbes. Boiler, cerobong asep, pasokan udara, proteksi geni lan karbon monoksida, ekspansi, piranti safety, tekanan, suhu, bahan, flushing lan testing kudu ditemtokake lan dipriksa dening desainer lan kontraktor sing sah miturut peraturan saiki lan instruksi pabrik. Isi, welding, kobong utawa nutup sistem sing ora bener bisa nyebabake geni, keracunan, kobong, bocor utawa tekanan sing mbebayani.