ယနေ့တွင်၊ Savo Kusić သည် သစ်သားပြတင်းပေါက်များ, သစ်သား-အလူမီနီယမ်ပြတင်းပေါက်, စိတ်ကြိုက်ပြတင်းပေါက်, တံခါးများ နှင့် quotation တောင်းဆိုချက်များတို့ကို အာရုံစိုက်ထားပါသည်။ ဤစာသားသည် အိမ်တွင်းတပ်ဆင်မှုများ၏ မော်ကွန်းအဖြစ် ကျန်ရှိနေပြီး အပူပေးစနစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်၊ လုပ်ဆောင်ရန် သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ကမ်းလှမ်းချက်မဟုတ်ပါ။

ဗဟို သို့မဟုတ် ကြမ်းပြင် အပူပေးခြင်း

ဘွိုင်လာကို အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များအောက်တွင် ကောင်းစွာထားရှိပါက (ဥပမာ မြေအောက်ခန်းတွင်)၊ ၎င်းသည် ဗဟိုအပူပေးစနစ်ဖြစ်ပြီး၊ အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များနှင့် ဘွိုင်လာသည် တစ်ပြေးတည်းဖြစ်နေပါက၊ ၎င်းသည် ကြမ်းပြင်အပူပေးစနစ်ဖြစ်သည်။

ဗဟိုအပူပေးရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းဖြေရှင်းချက် နှစ်ခုရှိသည်။ ပေးထားသည့်ကိစ္စတွင် ကျင့်သုံးမည့် အဆောက်အအုံ (တိုက်ခန်း) ၏ စရိုက်အပေါ်မူတည်ပါသည်။

ဖြန့်ဖြူးမှုနည်းသောစနစ်

နိမ့်သောအစီအစဉ်ဖြင့် ဆွဲငင်အားစနစ်တွင်၊ ဘွိုင်လာမှလာသောရေပူများအပြင် စုစည်းမှု - ရေတိုင်ကီမှအအေးခံထားသောရေဖြင့် စုဆောင်းထားသောရေပြန်လိုင်းများကို ဘွိုင်လာသို့ ဘွိုင်လာသို့အအေးခံထားသည့်ရေတိုင်ကီများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည် (ပုံ။ 1)။ အဝေးဆုံးအပူဒြပ်စင်ဆီသို့ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် ပြန်ခြင်းမျဥ်းများသည် အညီအမျှတိုးလာသောကြောင့် လိုင်းများကိုဖြည့်သည့်အခါ ပိုက်များအားလုံးမှ လေများကို တွန်းထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အမြင့်၏ယိုင်ထောင့်သည် အနည်းဆုံး 3-5% (ပြေးမီတာ 3-5 mm) ရှိသင့်သည်။ ဤစနစ်ဖြင့် ရေတိုင်ကီပေါ်ရှိ တစ်ဦးချင်းချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီတွင်၊ ၎င်းသည် စည်းမျဉ်းအဆို့ရှင်၏ဘေးတွင်ရှိသင့်သည် သို့မဟုတ်။ လေကိုထုတ်ရန် သီးခြားအဆို့ရှင် သို့မဟုတ် အသာပုတ်ပါ။ စနစ်အားဖြည့်သောအခါ၊ နေရာအားလုံးမှလေထွက်ရန်ခွင့်ပြုရန်အဆို့ရှင်အားလုံးကိုတစ်ဦးချင်းစီဖွင့်သင့်သည်။ ဤကိစ္စများတွင်၊ ပိုကြီးသောကွန်တိန်နာ (ပုံး) ကို လေဝင်ပေါက် faucet များအောက်တွင်ထားရှိသင့်ပြီး faucet သည် လေမပါဘဲ ယိုစိမ့်နေမှသာ ပိတ်သင့်ပါသည်။

ပိုကြီးသောအပင်များတွင် လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်များကို ပါးလွှာသောပိုက်များ လေဝင်လေထွက်လိုင်းများ (3/8’’)ဖြင့် အစားထိုးထားသည်။ သို့သော် အပင်ငယ်များဖြင့် ၎င်းသည် မလိုအပ်ဘဲ၊ မလိုအပ်သော အလုပ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကိုသာ ဖန်တီးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အောက်ထပ်သည် တိုက်ခန်းတစ်ခုလုံးအောက်တွင် မြေအောက်ခန်းကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကြမ်းပြင်ကို မမြှင့်ဘဲ ပိုက်လိုင်းများ ဖန်တီးရန် အခွင့်အလမ်းများ (ဥပမာ၊ အဆောက်အအုံ တည်ဆောက်နေချိန်) အောက်ထပ်ကို အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အပူပေးစက်ရုံ၏ အလွန်အရေးကြီးသော နောက်ထပ်ဒြပ်စင်မှာ တိုးချဲ့အိုး (ပုံ။ 1၊ ဃ)။ တိုးချဲ့ရေယာဉ်သည် စက်ရုံ၏ အမြင့်ဆုံးနေရာဖြစ်သည်။ တိုးချဲ့ရေယာဉ်၏တာဝန်မှာ စနစ်အပူရှိသောအခါတွင် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကြောင့် ဖန်တီးထားသော ပိုလျှံနေသောရေကို လက်ခံရရှိရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းရေအား စနစ်အေးသွားသောအခါ (အပူမပေးသောအခါ) စနစ်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ ဒါမှ စနစ်က အဆက်မပြတ် ကောက်ခံမှာ ဖြစ်ပါတယ်။ ထို့အပြင် ချဲ့ထွင်မှုကန်၏ တာဝန်မှာ ရေပိုလျှံခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် လျှံနေသောစနစ်မှ ပိုလျှံနေသောရေများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ တိုးချဲ့ရေယာဉ်၏ ထုထည်ပမာဏသည် 0,06-0,07 m နှင့် စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သင့်သည်။ ဤတွက်ချက်မှုမျိုးသည် ရှည်သောကြောင့်၊ တွက်ချက်မှု၏အခြေခံအဖြစ် အပင်၏အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ယူနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ 1000 kcal/နာရီတိုင်းအတွက်၊ တိုးချဲ့ရေယာဉ်၏ ထုထည်ပမာဏ 2-2,1 လီတာကို ယူနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 15.000 kcal/hour အပင်အတွက်၊ 15 x 2 = 30 လီတာယူနိုင်သည်။ နိမ့်သောအစီအစဥ်ရှိသောစနစ်တွင်၊ ချဲ့ထွင်ထားသောရေယာဉ်အား တစ်ခန်းတည်းတွင် ရေ (ဥပမာ- ရေချိုးခန်း၊ အိမ်သာ၊ မီးဖိုချောင်) မျက်နှာကျက်အောက်တွင် ထားရှိရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ အေးခဲမှုဆန့်ကျင်ရေးအစီအမံများမလိုအပ်ဘဲ လျှံထွက်နေသော မြောင်းနှင့် ရိုးရှင်းစွာချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

အထက်ပိုင်းဖြန့်ချီရေးစနစ်

အထက်အစီအစဥ်ရှိသော အပင်များတွင် (ပုံ။ 1၊ ခ) အပူပေးထားသောရေသည် မျက်နှာကျက်အောက်ရှိ ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်မှတစ်ဆင့် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်ဟုခေါ်သော အဓိက risers မှတစ်ဆင့် မျက်နှာကျက်ဧရိယာသို့ ရောက်ရှိသည်။ ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်မှ ရေသည် riser လိုင်းများမှတစ်ဆင့် အပူဒြပ်စင်များဆီသို့ ဆင်းသွားပြီး အပူဒြပ်စင်များအောက်ရှိ စုဆောင်းထားသောပိုက်များကို အသုံးပြုကာ အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များမှ ဘွိုင်လာသို့ ပြန်သွားသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်ဖြင့်၊ အဝေးဆုံးအပူဒြပ်စင်မှ main riser သို့ ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်များသည် ညီညာစွာမြင့်တက်လာသင့်ပြီး စုဆောင်းထားသောပိုက်များသည် ဘွိုင်လာဆီသို့ တပြေးညီကျဆင်းနေသင့်သည်။

အောက်နှင့်အပေါ်ပိုင်းဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် ဗဟိုနှင့်ကြမ်းပြင်အပူပေးစနစ်

SLIKA 1

တိုးချဲ့ရေကန်ကို ထပ်ခိုးတွင်ထားသင့်ပြီး အေးခဲခြင်းမှ ကာကွယ်ထားသင့်သည်။ ၎င်းကို အိုးနှင့်အဖုံးကြားရှိ စက္ကူဖုံးကာ ကာရံပစ္စည်းများ (လွှစာခြောက်၊ ကောက်ရိုး၊ စုတ်၊ စသည်) ဖြင့် အရိုးရှင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ လျှပ်ကာအလွှာ၏အထူသည်အနည်းဆုံးဖြစ်သင့်သည်။15 cm. ခေါင်မိုးပေါ်မှ ရေများ မြောင်းများထဲသို့ စီးသွားစေရန် ရေလျှံပိုက်ကို ထားရှိပါ။

overhead manifold စက်ရုံများအတွက် အထူး လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်များ မလိုအပ်ပါ။ စက်ရုံကို ရေဖြည့်တဲ့အခါ ရေက တိုးချဲ့လိုင်းထဲမှာ လေကို ရှေ့ကို တွန်းပို့ပါတယ်။ The system with the upper distribution is usually made where there is no basement under the apartment, and the problem is the placement of the return water at the floor level. ဘယ်လိုအခြေအနေမျိုးမှာမှ အလျားလိုက်ဖြန့်တဲ့ကွန်ရက်ကို မျက်နှာကျက်ပေါ်မှာ ထားသင့်တယ် (ဒါက အနုသယရှုထောင့်ကနေ အသင့်တော်ဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်မယ်)၊ ဘာကြောင့်လဲဆိုတော့ အဲဒီအခြေအနေမျိုးမှာ ကောင်းကောင်းအပူခံပြီး လျှပ်ကာထားရမှာဖြစ်ပြီး ဒါတောင်မှ ကျွန်ုပ်တို့မှာ အလွန်ပြင်းထန်တဲ့ အပူဆုံးရှုံးမှုရှိမှာပါပဲ။ 

ကြမ်းပြင် အပူပေးခြင်း

Etažno grejanje ( sl. 1၊ ဂ) je specijalna izrada gravitacionog toplovodnog grejanja sa gornjim razvodom gde su svi uređaji, armature, kao i čitavo postrojenouje. Kotao je obično smešten u jednoj prostoriji zgrade (koju inače treba zagrevati) i u istu tu prostoriju, ispod tavanice, postavlja se i kondenzacioni sud.

Upoređenjem grejnih sistema može se reći da za sistem sa donjim razvodom treba najmanje cevovoda i da je kod ovog sistema najjednostavnija montaža။ Its disadvantage is that it is more difficult to remove the air from it. အထက်ပိုင်းဖြန့်ချီသည့်စနစ်၏ အားသာချက်မှာ ပိုက်ကို အအေးခံသောအခါတွင် လည်ပတ်မှုနှင့် လေ၏ဖန်တီးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပြဿနာမဟုတ်ပေ။ Nedostatak ovog sistema je u tome da je njegova montaža, komplikovanija i potrebno je više materijala za nju.

ပိုက်လိုင်းများ တွက်ချက်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ

ကျွန်ုပ်တို့အတွက် အသင့်တော်ဆုံးစနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝိုင်ယာပုံကြမ်းကို ရေးဆွဲနိုင်ပါသည်။ ပုံကြမ်းကို axonometrically (ပိုမိုပွင့်လင်းသောကြောင့်) ပြုလုပ်ရန်နှင့် ရေပူလိုင်းများနှင့် ပြန်မျဉ်းများအတွက် မတူညီသောအရောင်များကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ အဆင့်ချိတ်ဆက်မှုများဟု ခေါ်သည့် ပုံတွင်ပင် ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲမှုအားလုံးကို ညွှန်ပြပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသို့ သက်ဆိုင်သော အရှည်ကို ရေးပါ။ ရေတိုင်ကီချိတ်ဆက်မှုများအတွက် Valve များ နှင့် လိုအပ်မှသာ အပိတ်အဆို့ရှင်များ ထားရှိသင့်ပါသည်။

နောက်ဆုံးဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်၊ ပိုက်လိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် ပိုက်အချင်းများကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ပိုက်ကို အတိုင်းအတာ တိုင်းတာရန် ဦးစွာ စီးဆင်းမှု၏ လည်ပတ်မှု တွန်းအားကို ထူထောင်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ရနိုင်သော ဖိအားကို ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ဖော်ပြထားပြီးဖြစ်သည့်အတိုင်း ၎င်းကို အပူပေး (ဖြန့်ဝေ) နှင့် အအေး (ပြန်) ရေ၏ သီးခြားအလေးချိန် ကွာခြားချက်အနေဖြင့် ရရှိသည်။ ဖိအားကို p = a x h ပုံစံမှ တွက်ချက်ထားပြီး p သည် ရေကော်လံ၏ မီလီမီတာအတွင်း ရရှိနိုင်သော ဖိအားဖြစ်ပြီး၊ a - သည် အပူပေးထားသောရေနှင့် ပြန်လာသောရေ၏ သီးခြားအလေးချိန် kp/m3 ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ h - ထိရောက်သောအမြင့်၊ ဘွိုင်လာ၏အလယ်မျဉ်းနှင့်အပူပေးကိုယ်ထည်ကြားအကွာအဝေးသည် မီတာ (ပုံ။ 2၊ က)။

ပိုက်လိုင်း၏ဖြတ်ပိုင်းကို တွက်ချက်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ပိုက်များတွင် ပွတ်တိုက်မှုများကြောင့် နှင့် လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်းကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုများကို ကျော်လွှားနိုင်ရန် လည်ပတ်မှုအား (ရရှိနိုင်သော ဖိအား) အတွက် လုံလောက်သင့်ပြီး တွက်ချက်ထားသော အပူပေးစွမ်းနိုင်သော အပူဒြပ်စင်များမှတဆင့် တစ်နာရီလျှင် ရေအလုံအလောက် ဖြတ်သန်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တစ်နာရီလျှင် အနည်းဆုံးရေ 100 လီတာသည် 200 kcal/နာရီ အပူပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အပူပေးကိုယ်ထည်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသင့်သည်။

ကြမ်းပြင်အပူပေးဝေခြင်း၏ ထိရောက်သော အမြင့်နှင့် သမိုင်းဝင် ဥပမာ

SLIKA 2

ပိုက်အရွယ်အစားကို စားပွဲများအသုံးပြု၍ ကျွမ်းကျင်သူများက ဆောင်ရွက်သည်။ ပုံတွင် နံပါတ် 2၊ b သည် မိသားစုအဆောက်အအုံတစ်ခု၏ ကြမ်းပြင်အပူပေးစနစ်ကို ပြသသည်။ ကြမ်းပြင်အပူပေးခြင်းဖြင့်၊ ထိရောက်သောအမြင့်သည် အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်ပြီး ပိုက်အအေးပေးခြင်းကြောင့် သီးသန့်နီးပါးရရှိသည့်ဖိအားကို ရရှိပါသည်။ ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကန့်သတ်တန်ဖိုးများကို ဘယ်သောအခါမှ အတိုင်းအတာမရှိစေရပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘေးကင်းသောအနားသတ်ကို အမြဲချန်ထားရပါမည်။ ဘွိုင်လာနှင့်ပိုမိုနီးကပ်သောအပူဒြပ်စင်များတွင်၊ 10-15% အရန်များကိုချန်ထားသင့်သည်၊ ထိုနေရာတွင်လည်ပတ်မှုသေးငယ်သောကြောင့်အပူပေးဝေမှုပိုမိုသေးငယ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းစနစ်

ပိုက်၏အတိုင်းအတာကို တွက်ချက်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇိုင်းကို ပြီးမြောက်ပြီး စက်ရုံတည်ဆောက်မှုအတွက် လိုအပ်သော အချက်အလက်အားလုံးကို ရရှိပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အခြေခံ၍ လိုအပ်သော ပိုက်များ၊ ပရိုဖိုင်များ၊ ပရိုဖိုင်များကို ရယူနိုင်ပါသည်။ (သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပိုက်များကို ဝယ်ယူခြင်းသည် မလိုအပ်ဘဲ ကုန်ကျစရိတ်များသာ တိုးမြင့်လာမည်ဖြစ်သည်။) ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်ခြင်းကို ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်ကြိုးများအသုံးပြုခြင်းဖြင့် နည်းလမ်းနှစ်မျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဂဟေဆက်နည်းသည် ပိုမြန်ပြီး အလှတရားပိုကောင်းသော်လည်း DIY အခြေခံဖြင့် ဖြေရှင်းရန် ပိုခက်ခဲသည်။ ဂဟေဆော်ရာတွင် စက်လိုအပ်ပြီး အခွင့်အာဏာရှိသူမှသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအခြေအနေအပြင် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေသူသည် ပိုက်လိုင်းလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပိုက်လိုင်းများ တပ်ဆင်သောအခါ၊ ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲမှုအတွက် ပိုက်များသည် ပူသောအခြေအနေတွင် ကွေးသွားကြသည်။ အတွေ့အကြုံအချို့ရှိသည့် သေးငယ်သောအချင်း (1“ အထိ) ပိုက်များသည် “ဗလာ” ဖြစ်၍ ပိုက်များသည် သဲများပြည့်လာစေရန် ကွေးသွားသော်လည်း ပိုက်များသည် “ဗလာ” ကွေးသွားနိုင်ပါသည်။ ပိုကြီးသောအချင်းရှိသော ပိုက်များအတွက် ကြိုတင်ကွေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရယူပါက ပိုမိုမြန်ဆန်လာပါမည်။ ဤအပိုင်းများမှ၊ ထို့နောက် အခြားဒြပ်စင်များ (ဥပမာ- arc connections) ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

ပိုက်များကို လက်စွပ်များဖြင့် တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ရေပိုက်များကဲ့သို့ပင်၊ ပျော့ပျောင်းသော သံဒြပ်စင်များကို အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွိုင်များကြားတွင် စိမ်ထားသောတွဲဆိုင်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အတိုင်း ဒြပ်စင်များကို တပ်ဆင်ပါ။ threading ကြောင့်၊ ဤစုဝေးမှုနည်းလမ်းသည် အလုပ်ပိုလိုအပ်သော်လည်း ကျွမ်းကျင်မှုနည်းသည်။

ဘွိုင်လာနှင့် အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပိုက်လိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းကို စတင်နိုင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ပိုက်များကိုဖြတ်တောက်ရာတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များပေါ်တွင်အဆို့ရှင်များကိုထားရှိသင့်သည်။ အဆို့ရှင်များသည် ချည်ထားသော ရေတိုင်ကီ ချိတ်ဆက်မှုတွင် ဒတ်ခ်ျအခွံမာသီးဖြင့် ချိတ်တွဲထားသည်။ Dutch nut နှင့် အနားကွပ်များပါရှိသော စကေးများအတွက် Asbestos ရော်ဘာ gaskets ကို အသုံးပြုရပါမည်။ သားရေနှင့် မာကျောသော စက္ကူတံဆိပ်များသည် သက်တမ်းတိုသောကြောင့် အဆင်မပြေပါ။ နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသောလက်စွပ်ကို ဆီလိမ်းသင့်သည်။ အဆို့ရှင်များကို ပြောင်းပြန်တွင် မတပ်ဆင်ရပါ။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့၏ စီးဆင်းမှုအပေါ် ခံနိုင်ရည်မှာ အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ နံရံများနှင့် မျက်နှာကျက်များရှိ လိုအပ်သောအပေါက်များကို မှတ်သားပြီး တူးပါ။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို မကျယ်စေရန် ဤအပေါက်များ၏ အတိုင်းအတာကို အာရုံစိုက်ရပါမည်။

ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းသည် ဘွိုင်လာချိတ်ဆက်မှုမှ စတင်သင့်ပြီး ပင်မ riser နှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးလိုင်းများကို ဦးစွာထားသင့်ပြီး ၎င်းတို့မှ အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ပါ။ ပြန်ပို့ခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းလိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အလားတူလုပ်ဆောင်သင့်သည်။ Tube nuts၊ manifolds သို့မဟုတ် collection pipes များဖြင့် တပ်ဆင်သည့်အခါ လိုအပ်သော ချိတ်ဆက်မှုများကို တပ်ဆင်ပေးခြင်းဖြင့် ပိုက်လိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီဖြင့် တပ်ဆင်သင့်သည်။ အလျားလိုက် တပ်ဆင်ထားသည့် ပိုက်များအတွက် လိုအပ်သော အရွယ်အစားနှင့် တိမ်းညွှတ်မှုလမ်းကြောင်းကို ဝိညာဉ်အဆင့်ဖြင့် ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ လေအိတ်များဖန်တီးရန်မျှော်လင့်ထားသည့်နေရာတစ်ခုစီတွင် လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်များ တပ်ဆင်သင့်သည်၊ သို့သော်အဆို့ရှင်သည် ထိုကဏ္ဍ၏အမြင့်ဆုံးအမှတ်တွင်ရှိကြောင်းသေချာပါစေ။ ပိုက်သည် နံရံကိုဖြတ်သွားသည့်အခါ၊ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပိုက်အစွပ်ကို တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ နံရံထက် အနည်းဆုံး 10 mm နှင့် ပိုက်ထက် အချင်းအနည်းငယ်ပိုကြီးသော ပိုက်အပိုင်းအစ (2-5 mm) ဤနည်းဖြင့် ပိုက်သည် အပူချဲ့မှုကြောင့် နံရံနှင့် အင်္ဂတေများကို ပျက်စီးမည်မဟုတ်ပါ။

အလျားလိုက်ချထားသော မျဉ်းများသည် ထောင့်သံမဏိပံ့ပိုးမှုများဖြင့် 2-3 m တစ်ခုစီနှင့် ဒေါင်လိုက်ရှည်လျားသော မျဉ်းများကို ကိုင်ဆောင်ထားသင့်သည်။ ချဲ့ထွင်မှုကြောင့် ကြိုးများ သို့မဟုတ် ကွင်းကွင်းများ ပြေလျော့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချည်နှောင်ခြင်းများ မပြုလုပ်သင့်ပါ။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဖြစ်နိုင်သည့် အမှားအယွင်းများကို သိရှိနိုင်စေရန် ပိုက်များ၏ ကွန်ရက်တစ်ခုလုံး၊ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို အသေးစိတ်စစ်ဆေးပါ။

အမြင်အာရုံကို ထိန်းချုပ်ပြီးနောက် ရေထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ရေထိန်းရန်အတွက် ရေတိုင်ကီ အဆို့ရှင်အားလုံးကို ဖွင့်ထားသင့်သည်။ ဘွိုင်လာအနီးတွင်ရှိသော ရေမြောင်းနှင့် ဖြည့်ခြင်းအတွက် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ရေကွန်ရက် သို့မဟုတ် ရေတွင်းပန့်ကို ရော်ဘာပိုက်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ပြီး စနစ်အား ရေဖြည့်ပါ။ လိုအပ်ပါက system ကို condensation အိုး (ပုံးတစ်ပုံးဖြင့်) လေဝင်ပေါက်မှတဆင့်ဖြည့်နိုင်သော်လည်း၊ ဤနည်းဖြင့်ဖြည့်ခြင်းသည်အလွန်ပင်ပန်းပြီးအချိန်ကုန်သောကြောင့်၊ လေသည်အဝင်ရေစီးဆင်းမှုကိုဆန့်ကျင်သောစနစ်မှထွက်ခွာရမည်ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အားသွင်းနေစဉ်တွင် သင်သည် စနစ်အား စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်နေသင့်ပြီး တစ်နေရာရာတွင် ပေါက်ကြားလာပါက အားသွင်းခြင်းကို ချက်ချင်းရပ်လိုက်ပြီး အမှားအယွင်းကို ပြုပြင်ပြီးနောက် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။ စနစ်ဖြည့်နေစဉ်အတွင်း အိတ်ဇောပိုက်များ (မည်သည့်နေရာတွင်မဆို) ကိုဖွင့်ရန်လည်း မမေ့သင့်ပါ။ အလျှံပယ်မှတဆင့် condensing အိုးမှရေများထွက်လာသောအခါနှင့် vent valves များဖန်တီးသောအခါတွင်၎င်းတို့မှတဆင့်ရေများအဆက်မပြတ်စီးဆင်းစေရန်စနစ်အားဖြည့်သည်။ မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ယိုစိမ့်မှုမရှိပါက၊ စမ်းသပ်မှုအပူအတွက် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

အစမ်းအပူပေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် မီးဖိုကို သတင်းစာများဖြင့် ဖြည့်ပေးခြင်းဖြင့် ဘွိုင်လာတွင် မီးကို ဦးစွာ ထွန်းညှိပါ (မူကြမ်း စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးကို ဖွင့်သင့်သည်)။ ဤနည်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘွိုင်လာကို အပူလွန်ကဲစေပြီး မူကြမ်းကို စစ်ဆေးပါမည်။ အားလုံးအဆင်ပြေရင် မီးဖိုကို ပုံမှန်မီးညှိနိုင်ပါတယ်။ စမ်းသပ်အပူပေးရန်အတွက် ဖြစ်နိုင်လျှင် သစ်သားကို အသုံးပြုသင့်သည်၊ အကြောင်းမှာ အပင်သည် ဤနည်းဖြင့် အမြန်ဆုံး အပူပေးမည်ဖြစ်သည်။ စက်နှိုးပြီး မိနစ်အနည်းငယ်ကြာသောအခါ လိုင်းများအတွင်းရှိ ရေနွေးစီးကြောင်းကို ခံစားရပြီး 15-40 m မိနစ်အကြာတွင်၊ အပင်အရွယ်အစားနှင့် အပူ၏ပြင်းထန်မှုပေါ် မူတည်၍ ပြန်မျဉ်းကြောင်းကိုလည်း အပူပေးသင့်ပြီး ရေသည် လည်ပတ်မှုပြီးမြောက်ကြောင်း အရိပ်အယောင်ပေးသည်။

ရေတိုင်ကီအားလုံးတွင် ရေစီးဆင်းမှုစတင်သောအခါ၊ ရေကို 90°C အပူချိန်အထိ အပူပေးသင့်သည်။ ဖြန့်ဖြူးမှုနည်းသောစနစ်တွင်၊ အိတ်ဇောပိုက်များအားလုံးကို စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာ အလှည့်ကျဖွင့်ထားသင့်ပြီး ၎င်းကို စမ်းသပ်အပူပေးနေစဉ် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဤနည်းဖြင့်၊ အပူချိန်ကြောင့် ရေနှင့် ကွဲကွာနေသော ဓာတ်ငွေ့များသည် စနစ်မှ လွတ်လွတ်လပ်လပ် ထွက်သွားနိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံမှာ အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပြီးသည်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မီးကိုငြိမ်းစေပြီး စက်ရုံကို အေးစေကာ ပြီးမြောက်အောင် လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဦးစွာ ကျွန်ုပ်တို့တူးထားသော နံရံများကို ပြုပြင်ပြီးနောက် ပိုက်ကွန်ရက်ကို ဆေးသုတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ပန်းချီကို အလွှာသုံးလွှာဖြင့် သန့်စင်ပြီး အဆီချပြီးနောက် (အထူးဆေးဝယ်သည့်အခါ ညွှန်ကြားချက်ကို ကြည့်ပါ)။ အလွှာတစ်ခုချင်းစီ၏ အသုံးချမှုကြားတွင်၊ ကြွေလွှာသည် နိုက်ထရိုအောက်ခံပါရှိသောကြောင့် ကြွေလွှာသည် နောက်ဆုံးအလွှာကို မလိမ်းမီတွင် အနည်းဆုံး 24 နာရီကြာအောင် အခြောက်ခံထားရပါမည်။

ကျွန်ုပ်တို့ အပူပေးနေသော အခန်းများ၏ အလိုရှိသော အပူချိန်ကို သေချာစေမည့် ရေကို ဒီဂရီတစ်ခုအထိသာ အပူပေးသင့်သည်။ ရေအပူချိန်သည် ပြင်ပအပူချိန်ပေါ် မူတည်ပြီး ရေတိုင်ကီအဆို့ရှင်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အခန်းအပူချိန်ကို ထိန်းညှိပေးနိုင်ပါသည်။

တိုးချဲ့ရေယာဉ်ရှိ ရေပမာဏကို အနည်းဆုံး တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ထိန်းချုပ်ရန် သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်သင့်သည်။ အလွန်တရားမျှတသော ကိစ္စများတွင်သာ စနစ်မှ ရေကို ကျွန်ုပ်တို့ ထုတ်လွှတ်ပါသည်။

၎င်းသည် သမိုင်းဝင်စာသားဖြစ်ပြီး စာရင်းသွင်းယူနစ်များ၊ ဖော်မြူလာများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ဒီဇိုင်း၊ တွက်ချက်မှု၊ စုဝေးမှုလမ်းညွှန်ချက်များ သို့မဟုတ် ခေတ်မီစနစ်တစ်ခု၏ တာဝန်ပေးခြင်းမဟုတ်ပါ။ အဆိပ်အတောက်များ သို့မဟုတ် Asbestos ပါ၀င်သော အခြားပစ္စည်းများကို မသုံးပါနှင့်။ ဘွိုင်လာ၊ မီးခိုးခေါင်းတိုင်၊ လေပေးဝေမှု၊ မီးနှင့်ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ကာကွယ်ရေး၊ တိုးချဲ့မှု၊ ဘေးကင်းရေးကိရိယာများ၊ ဖိအား၊ အပူချိန်၊ ပစ္စည်းများ၊ ရေထုတ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို လက်ရှိစည်းမျဉ်းများနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ တရားဝင်ဒီဇိုင်နာနှင့် ကန်ထရိုက်တာမှ ဆုံးဖြတ်ပြီး စစ်ဆေးရပါမည်။ စနစ်၏မသင့်လျော်သောဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် မီး၊ အဆိပ်သင့်ခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော ဖိအားများတည်ဆောက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။