Hari ini, Savo Kusić tertumpu pada tingkap kayu, tingkap kayu-aluminium, tingkap tersuai, pintu dan permintaan untuk sebut harga. Teks ini kekal sebagai arkib pemasangan rumah dan bukan tawaran untuk mereka bentuk, melaksanakan atau menservis sistem pemanasan.
Pemanasan pusat atau lantai
Jika dandang terletak jauh di bawah elemen pemanas (contohnya di ruang bawah tanah), maka ia adalah sistem pemanasan pusat, dan jika elemen pemanas dan dandang berada pada tahap yang sama, maka ia adalah pemanasan lantai.
Terdapat dua penyelesaian saluran paip untuk pemanasan pusat. Yang akan digunakan dalam kes tertentu, ia bergantung terutamanya pada watak bangunan (pangsapuri).
Sistem dengan pengedaran yang lebih rendah
Bagi sistem graviti dengan susunan bawah, saluran agihan dengan air panas yang datang dari dandang serta pungutan - saluran balik dengan air sejuk dan terkumpul dari radiator ke dandang disambungkan ke radiator dari bahagian bawah (rajah 1). Garis pengedaran dan pemulangan ke arah elemen pemanas terjauh naik sama rata sehingga apabila mengisi garisan, semua udara dipaksa keluar dari paip. Sudut kecondongan ketinggian hendaklah sekurang-kurangnya 3-5% (setiap meter larian 3-5 mm). Dengan sistem ini, pada setiap sambungan individu pada radiator, ia harus berada di sebelah injap peraturan, atau. penutupan, dan injap atau ketuk berasingan untuk melepaskan udara. Semasa mengisi sistem, semua injap hendaklah dibuka secara individu untuk membolehkan udara keluar dari semua tempat. Dalam kes ini, bekas yang lebih besar (baldi) hendaklah diletakkan di bawah pili bolong dan paip hendaklah ditutup hanya jika air bocor tanpa udara.
Di loji yang lebih besar, injap bolong telah digantikan dengan saluran bolong paip nipis (3/8’’). Walau bagaimanapun, dengan tumbuhan yang lebih kecil ini tidak perlu, ia hanya akan menghasilkan kerja dan kos yang tidak perlu. Susunan yang lebih rendah boleh dilakukan terutamanya di mana ruang bawah tanah meluas di bawah keseluruhan apartmen, atau terdapat peluang untuk membuat saluran untuk saluran paip tanpa menaikkan lantai (contohnya, apabila bangunan itu sedang dalam pembinaan).
Tangki pengembangan (rajah 1, d) ialah elemen tambahan yang sangat penting bagi loji pemanas. Kapal pengembangan sentiasa menjadi titik tertinggi loji. Tugas bejana pengembangan adalah untuk menerima lebihan air yang terhasil akibat pengembangan suhu apabila sistem dipanaskan, untuk mengembalikan air tersebut ke sistem apabila sistem menyejukkan (apabila ia tidak dipanaskan). Ini memastikan bahawa sistem sentiasa dicas. Di samping itu, tugas tangki pengembangan juga adalah untuk mengeluarkan air yang berlebihan dari sistem melalui limpahan, yang disebabkan oleh pengisian berlebihan. Isipadu bekas pengembangan hendaklah 0,06-0,07 mi sebahagian daripada keseluruhan isipadu loji. Memandangkan pengiraan jenis ini panjang, kita boleh mengambil prestasi terma loji sebagai asas pengiraan, iaitu untuk setiap 1000 kcal/jam, ambil 2-2,1 liter isipadu bekas pengembangan. Contohnya, untuk loji 15.000 kcal/jam, 15 x 2 = 30 liter boleh diambil. Dalam kes sistem dengan susunan yang lebih rendah, adalah dinasihatkan untuk meletakkan bekas pengembangan di dalam bilik yang sama dengan air (cth. bilik mandi, tandas, dapur), di bawah siling. Dengan cara ini, tiada langkah antibeku diperlukan dan limpahan boleh disambungkan ke pembetung.
Sistem split atas
Dalam kes tumbuhan dengan susunan di atas (Gamb.1, b) air yang dipanaskan sampai ke ruang loteng, melalui paip pengedaran yang diletakkan di bawah siling atau melalui penegak yang dipanggil risers utama. Dari paip pengedaran, air turun ke elemen pemanasan melalui garisan riser, dan dari elemen pemanasan, menggunakan paip pengumpul, yang terletak di bawah elemen pemanasan, ia kembali ke dandang. Dengan penyelesaian ini, paip agihan dari elemen pemanasan paling jauh ke riser utama harus mempunyai kenaikan yang sama rata, dan paip pengumpul harus mempunyai kejatuhan yang sama rata ke arah dandang.
SLIKA 1
Tangki pengembangan harus diletakkan di loteng dan harus dilindungi dari pembekuan. Ini boleh diselesaikan dengan cara yang paling mudah dengan penutup kertas dan bahan penebat antara kapal dan penutup (habuk papan kering, jerami, kain buruk, dll.). Ketebalan lapisan penebat hendaklah sekurang-kurangnya15 cm. Paip limpahan diletakkan supaya air mengalir ke atas bumbung ke dalam longkang.
Tiada injap bolong khas diperlukan untuk loji manifold atas. Apabila mengisi loji, air menolak udara di hadapannya dalam garis pengembangan. Sistem dengan pengedaran atas biasanya dibuat di mana tidak ada ruang bawah tanah di bawah apartmen, dan masalahnya ialah penempatan air kembali di paras lantai. Dalam keadaan apa pun kita tidak boleh meletakkan rangkaian pengedaran mendatar di siling (walaupun ini akan menjadi penyelesaian yang paling baik dari sudut pandangan estetik), kerana dalam kes itu ia perlu ditebat secara haba dengan baik, dan walaupun begitu, kita akan mengalami kehilangan haba yang sangat serius.
Pemanasan lantai
Pemanasan lantai (rajah 1, c) ialah reka bentuk khas pemanasan air panas graviti dengan pengedaran atas di mana semua peranti, kelengkapan, serta keseluruhan loji terletak pada aras bangunan yang sama. Dandang biasanya diletakkan di dalam satu bilik bangunan (yang biasanya perlu dipanaskan) dan di dalam bilik yang sama, di bawah siling, bekas kondensasi diletakkan.
Dengan membandingkan sistem pemanasan, boleh dikatakan bahawa sistem dengan pengedaran yang lebih rendah memerlukan saluran paip paling sedikit dan sistem ini mempunyai pemasangan yang paling mudah. Kelemahannya ialah lebih sukar untuk mengeluarkan udara daripadanya. Kelebihan sistem dengan pengedaran atas ialah apabila menyejukkan paip, kesan peredaran dan udara yang dicipta tidak menjadi masalah. Kelemahan sistem ini ialah pemasangannya lebih rumit dan memerlukan lebih banyak bahan.
Pengiraan dan dimensi saluran paip
Apabila kami telah membuat pilihan sistem yang paling sesuai untuk kami, kami boleh melukis gambarajah pendawaian. Adalah disyorkan untuk membuat rajah secara aksonometrik (kerana ia lebih telus) dan menggunakan warna yang berbeza untuk saluran air panas dan garisan balik. Semua perubahan arah harus ditunjukkan pada lukisan, walaupun sambungan tahap yang dipanggil dan tulis panjang yang sepadan untuk setiap bahagian. Injap hendaklah disediakan untuk sambungan radiator, dan injap tutup hanya jika perlu.
Dalam fasa reka bentuk akhir, diameter paip hendaklah ditentukan untuk bahagian individu saluran paip. Untuk mendimensi paip, mula-mula wujudkan daya peredaran aliran, iaitu tekanan yang ada hendaklah ditentukan. Ini, seperti yang telah disebutkan, diperolehi sebagai perbezaan berat khusus air yang dipanaskan (diagihkan) dan disejukkan (kembali). Tekanan dikira daripada formula p = a x h, di mana p ialah tekanan tersedia dalam milimeter lajur air, a - ialah perbezaan berat tentu air yang dipanaskan dan kembali dalam kp/m3; h - ialah ketinggian berkesan, jarak antara garis tengah dandang dan badan pemanas dalam meter (rajah 2, a).
Keratan rentas saluran paip ditentukan melalui pengiraan. Ia sepatutnya mencukupi untuk daya edaran (tekanan yang ada) untuk mengatasi kerugian akibat geseran dalam paip dan disebabkan oleh perubahan arah, dan untuk air yang mencukupi untuk melalui elemen pemanas sejam untuk menyediakan haba yang diperlukan yang dikira. Sebagai contoh, badan pemanas yang direka bentuk untuk mengeluarkan haba sebanyak 200 kcal/jam hendaklah melepasi sekurang-kurangnya 100 liter air sejam.
SLIKA 2
Dimensi paip, pakar menggunakan meja. Dalam gambar no. 2, b menunjukkan skema pemanasan lantai bangunan keluarga. Dengan pemanasan lantai, ketinggian berkesan adalah minimum dan tekanan yang ada diperolehi hampir secara eksklusif disebabkan oleh penyejukan paip. Di sini kita tidak boleh mendimensi kepada nilai had, kita mesti sentiasa meninggalkan margin keselamatan. Dengan elemen pemanas yang lebih dekat dengan dandang, rizab 10-15% harus ditinggalkan, kerana terdapat kurang peredaran dan oleh itu kurang bekalan haba.
Pemasangan dan ujian sistem
Dengan mengira dimensi paip, kami telah menyelesaikan reka bentuk dan mempunyai semua data yang diperlukan untuk pembinaan loji. Berdasarkan mereka, kami boleh mendapatkan paip, kelengkapan, profil yang diperlukan. (Membeli paip bergalvani hanya akan meningkatkan kos yang tidak perlu.) Pemasangan saluran paip boleh dilakukan dalam dua cara dengan mengimpal atau menggunakan pengikat berulir. Kaedah kimpalan adalah lebih pantas dan lebih estetik, tetapi lebih sukar untuk diselesaikan secara DIY. Kimpalan memerlukan mesin dan hanya boleh digunakan oleh orang yang diberi kuasa. Sebagai tambahan kepada keadaan ini, adalah perlu bahawa orang yang melaksanakan kerja mempunyai pengalaman dalam kerja saluran paip.
Apabila memasang saluran paip dengan proses kimpalan, untuk perubahan arah, paip dibengkokkan dalam keadaan panas. Paip berdiameter lebih kecil (sehingga1““) dengan beberapa pengalaman boleh dibengkokkan “kosong”, manakala paip dengan diameter yang lebih besar dibengkokkan supaya ia diisi dengan pasir terlebih dahulu. Pemasangan akan menjadi lebih cepat jika kita mendapatkan bahagian pra-bengkok untuk paip dengan diameter yang lebih besar. Daripada kepingan ini, kita boleh membuat elemen lain (cth. sambungan arka).
Apabila memasang paip dengan lengan, seperti paip air, unsur besi mulur digunakan. Kami memasang elemen dengan cara biasa dengan memasukkan tunda yang direndam di antara gegelung. Oleh kerana benang, kaedah pemasangan ini memerlukan lebih banyak kerja, tetapi juga kurang kepakaran.
Kami boleh memulakan pemasangan saluran paip selepas memasang dandang dan elemen pemanasan. Pertama, injap harus diletakkan pada elemen pemanasan untuk mengambil kiranya apabila memotong paip. Injap dipasang pada sambungan radiator berulir dengan kacang belanda. Gasket getah asbestos mesti digunakan untuk soket dengan nat dan rim Belanda. Kulit dan pengedap kertas keras tidak memuaskan kerana ia mempunyai jangka hayat yang singkat. Sebelum pemasangan akhir, cincin pengedap hendaklah disapu minyak. Injap tidak boleh dipasang secara terbalik, kerana rintangannya terhadap aliran adalah lebih tinggi. Selepas memasang injap, tandakan lubang yang diperlukan di dinding dan siling dan gerudinya. Kita mesti memberi perhatian kepada dimensi bukaan ini supaya tidak meluaskannya semasa pemasangan.
Pemasangan paip harus bermula dari sambungan dandang dan letakkan pertama riser utama dan garis pengedaran, dan kemudian sambungkan elemen pemanasan daripadanya. Perkara yang sama perlu dilakukan dengan pemasangan talian pemulangan dan pengumpulan. Apabila memasang dengan kacang tiub, manifold, atau paip pengumpulan, hendaklah dipasang oleh bahagian individu saluran paip, dengan sambungan yang diperlukan juga dipasang. Untuk paip, yang dipasang secara mendatar, saiz dan arah kecenderungan yang diperlukan harus dikawal dengan tahap semangat. Di setiap tempat, di mana penciptaan beg udara dijangka, injap bolong perlu dipasang, tetapi pastikan bahawa injap berada pada titik tertinggi sektor itu. Di mana paip melintasi dinding, lengan mesti diletakkan pada paip semasa pemasangan, iaitu sekeping paip lebih panjang daripada dinding sekurang-kurangnya10 mmdan diameter lebih besar sedikit daripada paip (2-5 mm.) Dengan cara ini, paip tidak akan merosakkan dinding dan plaster akibat pengembangan haba.
Garisan, yang diletakkan secara mendatar, hendaklah dilekatkan pada setiap 2-3 m dengan penyokong keluli bersudut, dan garisan menegak yang lebih panjang dengan kurungan. Pengikat tidak boleh terlalu ketat untuk mengelakkan paip daripada melonggarkan tupang atau kurungan akibat pengembangan. Selepas pemasangan, sekali lagi semak secara terperinci keseluruhan rangkaian, sambungan dan sambungan paip untuk mengesan kemungkinan ralat.
Selepas kawalan visual, kawalan air boleh dilakukan. Untuk kawalan air, semua injap radiator hendaklah dibuka. Kepada sambungan untuk penyaliran dan pengisian, yang terletak berhampiran dandang, kami menyambungkan rangkaian air atau pam telaga dengan hos getah dan mengisi sistem dengan air. Jika perlu, sistem juga boleh diisi melalui bolong kapal pemeluwapan (dengan baldi), tetapi pengisian dengan cara ini sangat memenatkan dan memakan masa, kerana udara mesti meninggalkan sistem terhadap aliran air yang masuk.
Semasa mengecas, sistem harus dipantau secara berterusan dan jika ia mula bocor di suatu tempat, hentikan pengecasan serta-merta dan teruskan selepas membetulkan ralat. Kita juga tidak boleh lupa untuk membuka injap ekzos (jika ada) semasa mengisi sistem. Sistem ini diisi apabila air keluar dari bekas pemeluwapan melalui limpahan dan apabila kita mencipta injap bolong supaya air mengalir secara berterusan melaluinya. Jika tiada kebocoran di mana-mana, maka kami boleh membuat persediaan untuk pemanasan ujian.
Pemanasan dan penyelenggaraan percubaan
Dalam dandang, kita mula-mula nyalakan api dengan mengisi relau dengan surat khabar (pengatur draf hendaklah dibuka). Dengan cara ini, kami akan memanaskan dandang dan menyemak draf. Jika semuanya baik, maka kita boleh menyalakan dapur dengan kerap. Untuk pemanasan ujian, kayu harus digunakan jika boleh, kerana tumbuhan akan memanaskan dengan cara ini paling cepat. Beberapa minit selepas penyalaan, kita harus merasakan aliran air panas dalam talian, dan selepas 15-40 mminit, bergantung kepada saiz tumbuhan dan keamatan pemanasan, garisan kembali juga harus dipanaskan, memberi tanda bahawa air telah menyelesaikan peredaran lengkap.
Apabila aliran air telah bermula di semua radiator, air hendaklah dipanaskan pada suhu 90°C. Dalam kes sistem dengan pengedaran yang lebih rendah, semua injap ekzos hendaklah dibuka secara bergilir-gilir selama beberapa saat dan ini perlu diulang beberapa kali semasa pemanasan ujian. Dengan cara ini, kita akan mencapai bahawa gas, yang dipisahkan daripada air disebabkan oleh suhu, boleh bebas meninggalkan sistem. Setelah kami memastikan loji berfungsi dengan sempurna, kami biarkan api padam dan biarkan loji itu sejuk, supaya kami boleh melakukan sentuhan akhir. Mula-mula kita perlu membaiki dinding tempat kami menggerudi dan kemudian mengecat rangkaian paip. Pengecatan perlu dilakukan selepas pembersihan dan degreasing dalam tiga lapisan (lihat arahan semasa membeli cat khas). Di antara penggunaan lapisan individu, jejaring hendaklah dibiarkan kering sekurang-kurangnya 24 jam, walaupun sebelum menggunakan lapisan terakhir dan banyak lagi, kerana enamel adalah dengan asas nitro dan jika lapisan asas tidak cukup kering, ia akan menghasilkan kedutan.
Air hendaklah dipanaskan hanya pada tahap yang akan memastikan suhu bilik yang diingini yang kita panaskan. Suhu air bergantung pada suhu luar, dan kita boleh mengawal suhu bilik dengan melaraskan injap radiator secara beransur-ansur.
Paras air dalam bejana pengembangan, sekurang-kurangnya sebulan sekali, hendaklah dikawal atau ditambah. Kami mengeluarkan air daripada sistem hanya dalam kes yang sangat wajar.
Ini ialah teks sejarah, dan unit, formula, bahan dan prosedur yang disenaraikan bukanlah projek, pengiraan, arahan pemasangan atau pentauliahan sistem moden. Jangan gunakan pengedap atau produk lain yang mengandungi asbestos. Dandang, cerobong, bekalan udara, perlindungan kebakaran dan karbon monoksida, pengembangan, peranti keselamatan, tekanan, suhu, bahan, pembilasan dan ujian mesti ditentukan dan diperiksa oleh pereka bentuk dan kontraktor yang diberi kuasa mengikut peraturan semasa dan arahan pengilang. Pengisian, kimpalan, pembakaran atau penutupan sistem yang tidak betul boleh menyebabkan kebakaran, keracunan, terbakar, kebocoran atau peningkatan tekanan berbahaya.